| Modèle | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 600*900*200mm | 600*1200*200mm | 1200*1200*200mm |
| Type de broche | Broche ATC refroidie par eau | ||
| Changeur d'outils automatique | Changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Puissance de la broche | 2.2 kW | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | ||
| Alimentation | 1/3 Phase, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La broche ATC refroidie par eau et le changeur d'outils linéaire fixe permettent un passage automatique d'un outil à l'autre pendant l'usinage. Ceci réduit les interventions manuelles, raccourcit le temps de changement d'outils et favorise une production multiprocessus plus fluide, incluant la découpe, la gravure, le perçage et autres opérations de fraisage.
Les rails de guidage Hiwin, un système d'entraînement par vis à billes de précision et les servomoteurs Leadshine Easy Servo assurent un mouvement fluide et un positionnement précis. La réduction du jeu et la stabilité du mouvement contribuent à garantir des dimensions constantes, des arêtes nettes et une qualité d'usinage optimale pour différentes applications.
Le bâti robuste en fonte offre une grande rigidité et une excellente résistance aux vibrations lors de l'usinage. Sa construction solide contribue à réduire les déformations structurelles et les mouvements indésirables, permettant ainsi à la machine de maintenir des conditions de coupe stables et une précision fiable lors d'opérations de production continues ou exigeantes.
La broche refroidie par eau contrôle efficacement la température de fonctionnement lors des opérations d'usinage prolongées, contribuant ainsi à réduire les contraintes thermiques et à maintenir des performances constantes. Associée à des composants mécaniques robustes, elle garantit un fonctionnement fiable, des interruptions réduites et une qualité de production stable sur de longs cycles de travail.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outil et le contrôle d'usinage en temps réel. Associé au capteur d'outil automatique, il simplifie la configuration, réduit les mesures manuelles et permet aux opérateurs de réaliser plus efficacement différentes opérations d'usinage.
Cette machine allie un encombrement réduit à un changement d'outils automatique et à un contrôle précis des mouvements. Elle convient aux ateliers qui recherchent une production flexible sans occuper un espace excessif, tout en prenant en charge efficacement de multiples processus d'usinage et des changements fréquents de tâches.
Le bâti en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance aux vibrations et une stabilité dimensionnelle optimale lors de l'usinage. Sa construction robuste contribue à minimiser les déformations structurelles sous les charges de fonctionnement, garantissant ainsi une précision de positionnement constante, des performances de coupe plus fluides et un fonctionnement fiable de la machine tout au long des cycles de production prolongés.
La broche ATC refroidie par eau maintient une température de fonctionnement contrôlée lors d'usinages prolongés, contribuant ainsi à réduire les contraintes thermiques et les variations de performance. Un refroidissement efficace assure une vitesse de broche stable, une qualité de coupe constante, une durée de vie accrue des composants et un fonctionnement fiable lors de productions multiprocessus exigeantes.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide et à faible friction, tout en garantissant une rigidité élevée et un positionnement précis. Leur construction robuste contribue à réduire l'usure lors de mouvements répétés, assurant ainsi une précision d'usinage constante, un fonctionnement stable et des performances fiables même après une utilisation régulière et prolongée sur les machines CNC.
Le système d'entraînement par vis à billes de précision assure une transmission de mouvement efficace avec un faible jeu et un frottement minimal. Sa conception mécanique stable contribue à maintenir la précision de positionnement lors de cycles d'usinage répétés, réduit l'usure de la transmission et garantit un mouvement d'axe fluide et fiable pendant les opérations de traitement détaillées et continues.
Les servomoteurs Leadshine Easy utilisent une boucle de rétroaction fermée pour surveiller et corriger le positionnement des axes pendant le fonctionnement. Ceci permet de réduire les pertes de pas et les écarts de positionnement, tout en assurant un contrôle précis du couple, un mouvement stable sous charges variables et des performances fiables lors d'usinages répétitifs.
Le changeur d'outils linéaire fixe présente une structure mécanique simple et stable, avec un nombre réduit de pièces mobiles complexes. Cette conception assure des changements d'outils automatiques et constants, diminue les risques de panne mécanique, minimise les interventions manuelles et améliore la fiabilité à long terme lors des opérations d'usinage multi-outils.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM6090C
Adrian –
Nous avons acheté cette fraiseuse CNC principalement pour des travaux sur mesure de petite envergure, pour lesquels notre machine principale était moins performante. Après plusieurs mois d'utilisation, elle est devenue l'une de nos machines quasi quotidiennes. Le changeur d'outils automatique est particulièrement pratique, car nombre de nos travaux nécessitent la gravure, la découpe et le perçage dans un seul programme. Les changements d'outils sont rapides et nous n'avons pas besoin d'arrêter la machine entre chaque opération. La précision est également excellente, notamment pour les lettrages fins et les petites pièces. Notre opérateur connaissait déjà Mach3, la formation a donc été rapide. La machine s'est montrée fiable et répond parfaitement à nos besoins de production.
Wesley –
Nous recherchions une fraiseuse CNC capable de réaliser des travaux de précision sans encombrer notre atelier. Ce modèle répond parfaitement à nos besoins. Compacte, elle n'en possède pas moins les fonctions de changement d'outils automatique que l'on retrouve généralement sur des machines plus imposantes. Nous réalisons fréquemment des pièces nécessitant découpe, gravure et usinage de poches, et le changement d'outils automatique simplifie considérablement ces opérations. La broche reste stable même lors des programmes longs, et la qualité des surfaces finies est constante. Nos opérateurs ont également trouvé la commande Mach3 intuitive après une courte formation. La maintenance s'est avérée simple jusqu'à présent. Cette machine nous a permis de réduire le travail manuel tout en nous offrant un meilleur contrôle sur les petites commandes personnalisées.
Colin –
J'ai acheté cette machine pour le prototypage et les petites séries, car nous modifions souvent nos conceptions en cours de semaine. Une grande fraiseuse CNC n'étant pas nécessaire pour la plupart de ces pièces, la zone de travail réduite s'est avérée un atout. La machine est réactive et le mouvement est fluide, notamment pour l'usinage de formes complexes. Le changement d'outil automatique simplifie considérablement la gestion des travaux comportant plusieurs opérations. J'apprécie également le capteur d'outil, car il réduit le temps consacré au contrôle de la hauteur d'outil après chaque changement de fraise. Depuis son installation, nous avons réalisé de nombreux prototypes et les résultats ont été constants. Pour un atelier effectuant régulièrement de petites productions, cette fraiseuse CNC offre un excellent compromis entre précision et efficacité.
Trevor –
Notre atelier avait besoin d'une fraiseuse CNC compacte pour la réalisation de prototypes, de pièces sur mesure et de petites séries. La machine s'est avérée parfaitement adaptée à cet usage. J'apprécie particulièrement sa robuste structure en fonte. Elle est très stable en fonctionnement et les vibrations sont bien moindres qu'avec une fraiseuse plus légère que nous utilisions auparavant. Le changement d'outil automatique est également un gain de temps précieux lorsqu'une tâche nécessite plusieurs outils différents. Nous avons ainsi pu élaborer des programmes plus complexes sans avoir à solliciter un opérateur pour changer les outils manuellement. AccTek CNC a fourni des informations claires lors de la configuration et la mise en route s'est faite sans difficulté majeure. À ce jour, la précision et la répétabilité du positionnement sont restées constantes, même après plusieurs heures de fonctionnement.
Stefan –
La plupart de mon travail consiste à usiner de petites pièces aux détails fins ; la précision était donc plus importante pour moi qu'une grande table de travail. Cette fraiseuse s'est avérée performante pour ce type de travail. La transmission par vis à billes et les rails de guidage assurent un mouvement fluide, et les petits détails sont usinés avec régularité grâce aux outils et réglages appropriés. J'ai également été surpris par l'utilité du changeur d'outils automatique. Certains de nos modèles nécessitent plusieurs fraises, et auparavant, je devais interrompre la production à plusieurs reprises pour des changements manuels. Désormais, l'usinage complet peut être réalisé avec beaucoup moins d'attention. La machine est robuste, le réglage des outils est simple et les travaux répétitifs sont d'une qualité constante d'une série à l'autre.
Harrison –
Nous avons ajouté une fraiseuse CNC AccTek pour gérer les petites séries qui perturbaient la production sur nos machines principales. Elle a considérablement simplifié notre flux de travail. Les opérateurs peuvent désormais usiner des prototypes, des pièces de rechange et de petites séries sur cette machine sans immobiliser les équipements nécessaires aux commandes importantes. Les moteurs à boucle fermée assurent un mouvement stable et nous n'avons constaté aucun problème de positionnement en fonctionnement normal. Le changement d'outil automatique est un autre atout majeur, car il nous permet de combiner plusieurs étapes d'usinage en un seul programme. Le capteur d'outil accélère également la préparation des nouvelles pièces. Après une utilisation régulière, la machine fonctionne toujours aussi bien et sa précision reste constante. Elle s'est avérée un ajout très pratique à notre zone de production.