| Modèle | AKM6090 | AKM6012 | AKM1212 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 600*900*200mm | 600*1200*200mm | 1200*1200*200mm |
| Type de broche | Broche refroidie à l'eau | ||
| Puissance de la broche | 1.5 kW | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | MOTORISATIONS PAS À PAS | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | ||
| Alimentation | 1/3 Phase, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
L'association de rails de guidage Hiwin, de vis à billes de précision et de moteurs pas à pas réactifs assure un déplacement précis des axes et un positionnement fiable. Ceci permet à la machine de maintenir une qualité constante de découpe, de gravure, de perçage et de fraisage, tout en améliorant la répétabilité des opérations d'usinage détaillées et répétitives.
Le bâti robuste en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance mécanique et une bonne tenue aux vibrations pendant le fonctionnement. Sa construction solide contribue à réduire les déformations et les mouvements indésirables, assurant ainsi des trajectoires d'outil plus fluides, une précision dimensionnelle accrue et des performances d'usinage stables, même en utilisation intensive.
La broche refroidie par air ou par eau offre des performances fiables à haute vitesse tout en contrôlant efficacement la température de fonctionnement. L'utilisateur peut choisir le mode de refroidissement en fonction des conditions de travail et des préférences de maintenance, ce qui contribue à réduire les contraintes thermiques, à maintenir une vitesse de rotation stable et à prolonger la durée de vie de la broche.
La transmission par vis à billes de précision, associée aux rails de guidage linéaires Hiwin, assure un mouvement d'axe à faible friction et à faible jeu. Ceci améliore la précision de positionnement, la stabilité du mouvement et la répétabilité, tout en réduisant les vibrations et en permettant la réalisation de contours précis, la gravure détaillée et l'usinage en profondeur contrôlée.
Le système de commande Mach3 offre une interface utilisateur intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outil et la surveillance en temps réel de l'usinage. Associé à un capteur d'outil précis, il simplifie la configuration, réduit les mesures manuelles de hauteur d'outil et permet aux opérateurs d'effectuer plus efficacement les tâches d'usinage courantes.
Des composants mécaniques robustes, un refroidissement efficace de la broche, une commande stable du moteur pas à pas et un variateur de fréquence Fuling fiable garantissent un fonctionnement sûr et durable. La machine est conçue pour réduire les contraintes mécaniques inutiles, limiter les besoins de maintenance et maintenir une qualité d'usinage constante, même en cas d'utilisation quotidienne intensive.
Le corps en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance mécanique et une résistance aux vibrations. Sa structure robuste contribue à minimiser les déformations et les mouvements indésirables pendant l'usinage, assurant une géométrie stable, un positionnement précis des outils et des performances fiables même lors de cycles de production répétés et prolongés.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement linéaire fluide et stable tout en résistant à l'usure lors d'une utilisation prolongée. Leur conception rigide et à faible friction contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une précision d'usinage constante, une répétabilité fiable et une durée de vie accrue.
Le système d'entraînement par vis à billes de précision assure un mouvement efficace et à faible friction, avec un jeu réduit. Sa conception robuste garantit un positionnement précis et un mouvement stable des axes, tout en limitant l'usure mécanique inutile, contribuant ainsi à maintenir des performances constantes lors d'opérations d'usinage fréquentes et répétitives.
La broche refroidie par air ou par eau contribue à maintenir une température de fonctionnement contrôlée lors d'usinages prolongés. Une dissipation thermique efficace réduit les contraintes thermiques sur les composants de la broche, assure une performance stable à haute vitesse, diminue le risque de surchauffe et contribue à une durée de vie accrue.
Les moteurs pas à pas de haute précision, associés à l'onduleur Fuling fiable, assurent un mouvement fluide des axes et une régulation stable de la vitesse de broche. La constance de la réponse du moteur et le contrôle de la fréquence réduisent les contraintes mécaniques inutiles, tout en garantissant des performances fiables quelles que soient les conditions d'usinage et les charges de fonctionnement.
Le système de commande Mach3 et le capteur d'outil automatique améliorent la fiabilité opérationnelle en simplifiant le paramétrage, le contrôle de la trajectoire d'outil et l'étalonnage de la hauteur d'outil. La réduction des réglages manuels contribue à minimiser les erreurs de réglage, à maintenir une profondeur d'usinage constante et à améliorer la répétabilité des opérations de production courantes.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM6090
Gavin –
Nous utilisons principalement cette fraiseuse pour le prototypage, la gravure et les petites séries. Son principal atout réside dans sa répétabilité. Une fois le programme correctement paramétré, la machine produit plusieurs pièces avec une grande précision. Son bâti en fonte est robuste et les vibrations sont faibles lors de la découpe. Nous apprécions également la stabilité de la broche, même pour les travaux plus longs que prévu. Le réglage de la vitesse par variateur est simple et le logiciel Mach3 nous offre un contrôle suffisant pour la plupart des tâches quotidiennes. Cette machine s'est avérée très pratique pour notre équipe et nous a permis de réduire les finitions manuelles et les retouches inutiles.
Owen –
J'ai travaillé avec plusieurs fraiseuses CNC compactes, et celle-ci s'est montrée fiable jusqu'à présent. Les rails de guidage Hiwin et le système de vis à billes assurent un mouvement fluide de la machine, notamment lors des trajectoires d'outil précises. Le positionnement de l'outil est constant et nous n'avons que rarement besoin d'effectuer des ajustements supplémentaires une fois l'usinage lancé. Le capteur d'outil automatique est un autre atout précieux, car il réduit les erreurs lors du réglage de l'axe Z. La maintenance s'est également avérée facile, ce qui est essentiel dans un atelier où l'activité est soutenue. L'équipe d'AccTek CNC a répondu à nos questions techniques lors de l'installation et nous a aidés à confirmer les réglages de base. La machine est simple d'utilisation et performante pour les travaux d'usinage réguliers de petits formats.
Patrick –
Nous avons acheté cette machine car nous avions besoin d'une fraiseuse CNC compacte pour la fabrication de pièces de signalétique de précision, la gravure et les commandes personnalisées. Elle s'est avérée très performante pour ces tâches. Les détails fins sont nets et précis, et la profondeur de coupe reste constante, même pour les pièces répétitives. Notre équipe a rapidement pris en main les commandes grâce à l'interface intuitive et familière de Mach3. L'encombrement réduit de la machine était également un critère important pour nous. Nous réalisons souvent plusieurs projets différents dans la même journée, et passer d'un programme à l'autre est très simple. Jusqu'à présent, la machine nous a offert des performances fiables et a contribué à améliorer la rapidité et la régularité de notre production en atelier.
Wesley –
Nous avons intégré cette machine à notre atelier pour la gravure de précision et les petites séries. Facile d'utilisation, elle s'est révélée très stable au quotidien. Son format compact s'intègre parfaitement à notre espace, tout en nous offrant la précision nécessaire à la fabrication de pièces sur mesure. Les mouvements sont fluides et les pièces reproduites présentent des dimensions très proches. Notre opérateur a pris en main Mach3 rapidement et le capteur d'outil permet un gain de temps considérable lors de la mise en place. AccTek CNC nous a également fourni un accompagnement clair lors de l'installation. Après plusieurs mois d'utilisation régulière, nous n'avons rencontré aucun problème majeur et la machine continue de produire des résultats nets et constants.
Russell –
Nous utilisons cette machine pour la fabrication de petits produits personnalisés exigeant des dimensions précises et des finitions impeccables. Avant son acquisition, nous consacrions beaucoup de temps à corriger les petites différences entre les pièces produites en série. Ce problème a été considérablement réduit. La fraiseuse suit les trajectoires d'outil avec fluidité et la profondeur de coupe reste constante pour la plupart des travaux. J'apprécie également la robustesse de sa structure, qui limite les vibrations lors des opérations de précision. La broche et le variateur de fréquence se sont avérés stables et nous n'avons rencontré aucun problème de fonctionnement majeur. La mise en place est simple et les nouveaux opérateurs peuvent appréhender le flux de travail de base rapidement. Cette fraiseuse a rendu notre production en petites séries plus régulière et plus facile à gérer.
Connor –
Cette machine est principalement utilisée dans notre atelier de développement pour la réalisation de prototypes, d'échantillons et de petites pièces sur mesure. Nous l'avons choisie car nous avions besoin d'une machine compacte mais suffisamment précise pour les travaux de précision. La machine s'est montrée stable dès le départ et nous sommes ravis de la fluidité des mouvements des axes et de la répétabilité des résultats. Elle gère également les longs travaux de gravure sans variation notable des performances de la broche. Notre équipe trouve la procédure de configuration simple, notamment grâce au capteur d'outil. AccTek CNC a fourni une assistance précieuse lors de la mise en service et la communication a été fluide. Pour notre activité, cette machine offre un excellent compromis entre précision, compacité, fiabilité et facilité d'utilisation au quotidien.