| Modèle | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 600*900*200mm | 600*1200*200mm | 1200*1200*200mm |
| Type de broche | Broche ATC refroidie par eau | ||
| Changeur d'outils automatique | Changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Puissance de la broche | 2.2 kW | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | ||
| Alimentation | 1/3 Phase, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La broche à changement d'outils automatique refroidie par eau et le changeur d'outils linéaire fixe permettent à la machine de changer d'outil automatiquement lors des opérations multi-processus. Ceci réduit les interventions manuelles, raccourcit le temps de changement d'outil et améliore l'efficacité du flux de travail pour la découpe, la gravure, le perçage et autres opérations de fraisage.
Les rails de guidage Hiwin de précision, le système d'entraînement par vis à billes et les servomoteurs Leadshine Easy Servo assurent un mouvement fluide et un positionnement précis. Le jeu réduit et la régulation en boucle fermée stable contribuent à garantir des dimensions constantes, des détails fins et une qualité d'usinage répétable.
Le bâti en fonte assure une grande rigidité, une excellente résistance aux vibrations et une stabilité dimensionnelle optimale en fonctionnement. Sa construction robuste contribue à réduire les mouvements indésirables et les déformations structurelles, garantissant un usinage plus fluide, une précision accrue et des performances fiables même lors de cycles de production répétés ou prolongés.
Le système de refroidissement par eau contribue à maintenir une température de broche contrôlée lors d'usinages prolongés. En réduisant l'accumulation de chaleur et les contraintes thermiques, il assure une vitesse de broche stable, des performances de coupe constantes, un fonctionnement fiable et une durée de vie accrue lors de la production continue multi-processus.
Le système de commande Mach3 offre un paramétrage intuitif, une gestion simplifiée des trajectoires d'outil et un contrôle d'usinage en temps réel. Associé au capteur d'outil automatique, il simplifie le réglage des outils, réduit les erreurs de mesure manuelle et permet aux opérateurs de préparer et d'exécuter différentes tâches plus efficacement.
Cette machine prend en charge plusieurs opérations d'usinage au sein d'un même flux de production, ce qui la rend adaptée à des exigences de production variées. Son système de changement d'outils automatique permet aux utilisateurs de réaliser différents processus efficacement, tout en réduisant les interruptions de réglage et en améliorant la flexibilité globale de la production.
Le bâti en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance aux vibrations et une stabilité dimensionnelle optimale lors de l'usinage. Sa construction robuste contribue à réduire les déformations structurelles et les mouvements indésirables, garantissant ainsi une précision de positionnement constante, des performances de coupe plus fluides et un fonctionnement fiable même lors de cycles de production répétés ou prolongés.
La broche ATC refroidie par eau maintient une température de fonctionnement plus stable lors d'usinages prolongés. Ce refroidissement efficace contribue à réduire l'accumulation de chaleur et les contraintes thermiques, assurant ainsi une vitesse de broche stable, des performances de coupe fiables, une qualité d'usinage constante et une durée de vie accrue en production continue.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement linéaire fluide et à faible friction, tout en garantissant une rigidité élevée et un positionnement précis. Leur construction robuste leur permet de résister à l'usure lors des déplacements répétés des axes, assurant ainsi une stabilité de mouvement durable, une précision d'usinage constante et des performances fiables en conditions de production régulières.
Le système d'entraînement par vis à billes de précision assure une transmission de puissance efficace, avec un faible frottement et un jeu réduit. Sa conception mécanique stable garantit un positionnement précis même lors de cycles répétés, minimise l'usure de la transmission et contribue à maintenir un mouvement d'axe fluide et constant tout au long des opérations d'usinage détaillées et continues.
Les servomoteurs Leadshine Easy utilisent une boucle de rétroaction fermée pour surveiller la position des axes et corriger les mouvements si nécessaire. Ceci contribue à réduire les écarts de positionnement, à améliorer la régularité des mouvements et à fournir un couple stable même sous des charges variables, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et des résultats d'usinage reproductibles.
Le changeur d'outils linéaire fixe utilise une structure à crémaillère simple et stable qui assure un changement d'outils automatique et fiable. Sa complexité mécanique réduite contribue à minimiser les risques de panne, à réduire les interventions manuelles et à maintenir une production multi-outils efficace lors de cycles d'usinage répétés et continus.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM6012C
Nathan –
J'ai choisi cette fraiseuse pour le développement de prototypes et les petites séries de production où les conceptions changent fréquemment. La zone de travail convient à la plupart de nos petites pièces, et la machine est facile à configurer lors du passage d'une tâche à l'autre. Le changeur d'outils automatique est particulièrement pratique, car certains prototypes nécessitent perçage, fraisage de poches et usinage de contours dans le même programme. Le capteur d'outils permet également un changement d'outil beaucoup plus rapide. Le positionnement est précis et constant, et la machine reste stable même lors des programmes longs. J'apprécie également sa structure en fonte, qui lui confère une robustesse bien supérieure à celle des machines plus légères que nous avions envisagées. Pour le prototypage flexible, cette machine a parfaitement répondu à nos attentes.
Elliot –
Notre entreprise avait besoin d'une fraiseuse CNC compacte pour la réalisation d'enseignes de précision, de lettrages et de petits projets personnalisés. Cette machine s'est avérée idéale car elle occupe peu d'espace au sol tout en offrant un changement d'outil automatique. Nous utilisons souvent plusieurs outils dans un même programme ; la possibilité de réaliser le travail sans changements manuels a donc considérablement amélioré notre productivité. Le mouvement est fluide et les petits détails sont nets avec les bons réglages. AccTek CNC nous a également fourni des instructions utiles lors de l'installation et des premiers essais. Nous utilisons la machine régulièrement depuis plusieurs mois et, jusqu'à présent, nous n'avons rencontré aucun problème majeur. Elle est devenue un outil indispensable à notre production quotidienne.
Marcus –
Nous avons acheté cette fraiseuse CNC principalement pour la fabrication de pièces de mobilier sur mesure et pour des petites séries. Le changeur d'outils automatique représente la plus grande amélioration par rapport à notre machine précédente, car nous n'avons plus besoin d'interrompre la production à chaque changement d'outil. La machine est robuste et les vibrations sont très faibles lors de l'usinage. La précision est également restée constante lors de la production de pièces en série. Notre opérateur avait déjà une certaine expérience de Mach3, ce qui a facilité la prise en main des commandes. La configuration avec le capteur d'outil est simple et permet un gain de temps avant chaque production. La fraiseuse s'est montrée fiable et nous a permis de gérer les commandes personnalisées en réduisant le travail manuel.
Derek –
Nous utilisons cette fraiseuse CNC pour la fabrication de produits personnalisés nécessitant souvent des gravures précises et plusieurs étapes d'usinage. Avant son acquisition, le changement manuel d'outils était l'un des principaux freins à notre production. Le système de changement d'outils automatique permet désormais d'automatiser de nombreuses tâches avec une intervention réduite de l'opérateur. La broche s'est avérée stable même lors de longues sessions de travail, et nous n'avons constaté aucun problème de surchauffe. Mach3 est également suffisamment simple d'utilisation pour que nos opérateurs puissent le maîtriser après une formation de base. Son format compact est un autre atout, car l'espace est limité dans notre atelier. Après une utilisation régulière, la machine fonctionne toujours parfaitement et offre des résultats constants. Cet investissement s'est révélé judicieux pour nos besoins de production.
Owen –
Nous avons ajouté une fraiseuse CNC AccTek pour traiter les petites séries qui monopolisaient nos machines principales. Son acquisition a optimisé notre flux de production, car nous pouvons désormais réaliser ces tâches séparément, sans perturber les plannings de production plus importants. La machine est compacte mais robuste, et son bâti en fonte lui assure une grande stabilité en fonctionnement. Nous sommes également satisfaits de la précision de positionnement lors de la reproduction de pièces identiques. Le changement d'outil automatique est particulièrement utile pour les opérations combinant découpe, perçage et gravure, notamment lorsque les opérateurs gèrent plusieurs machines simultanément. Le système de commande est intuitif et le réglage des outils est rapide. La machine s'est avérée fiable et performante au quotidien.
Calvin –
La plupart de nos travaux concernent des composants de petite taille présentant des détails fins ; la précision et la répétabilité étaient donc plus importantes qu'une grande table. Cette fraiseuse CNC est parfaitement adaptée à ce type de travail. Le mouvement des axes est fluide et le système de vis à billes nous offre un excellent contrôle lors de l'usinage de profils détaillés et de petits éléments. Le changement d'outil automatique a également réduit considérablement le temps passé à proximité de la machine. Nous pouvons préparer un programme utilisant plusieurs fraises et laisser la machine exécuter chaque étape automatiquement. Le capteur de hauteur d'outil simplifie la mise en place lors du chargement de nouveaux outils. Jusqu'à présent, la maintenance s'est avérée simple et la qualité d'usinage est restée constante, tant pour les prototypes que pour la production en série.