Routeur CNC 2040 ATC le mieux classé
La fraiseuse CNC AKM2040C combine une capacité grand format, une capacité ATC, des options de composants flexibles et un mouvement stable pour un usinage multiprocessus efficace, précis et fiable.
| Modèle | AKM2040C1 | AKM2040C2 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 2000*4000*250mm | ||
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | ||
| Marque Spindle | HQD | HSD | |
| Puissance de la broche | 9.0 kW | ||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Système de contrôle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | Moteur servo de delta de Taiwan | Moteur servo japonais Yaskawa |
| Moulure de Réduction | / | Shimpo japonais | |
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | ||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La machine offre un espace de travail spacieux pour les grandes feuilles, les panneaux et les pièces surdimensionnées. Cela réduit les repositionnements fréquents, améliore la continuité d'usinage et offre aux utilisateurs une plus grande flexibilité pour répondre aux exigences de production grand format les plus strictes.
Les utilisateurs peuvent choisir entre des broches HQD ou HSD ATC, des systèmes de commande Mach3 ou Syntec 60W-E et des moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa. Cette flexibilité permet d'adapter la configuration de la machine à différents besoins de performance, préférences d'utilisation, charges de travail et budgets d'investissement.
La broche ATC refroidie par air, associée au changeur d'outils linéaire fixe, assure un changement automatique des outils de coupe lors de l'usinage multi-processus. Ceci réduit les interventions manuelles, diminue les temps d'arrêt liés aux changements d'outils et améliore la productivité lorsque plusieurs opérations d'usinage sont combinées au sein d'un même programme.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide et à faible friction, tandis que les options de motorisation sélectionnables garantissent un positionnement précis et un couple stable. Ensemble, ils contribuent à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, assurant ainsi un contrôle fluide des axes et une précision d'usinage constante sur une large zone de travail.
La table de travail à vide avec rainures en T combine une aspiration efficace et un serrage mécanique flexible. Les grandes pièces plates peuvent être fixées rapidement, tandis que les rainures en T intégrées permettent le maintien de brides et de dispositifs de fixation pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi la flexibilité de montage et la stabilité des pièces.
Le capteur d'outil automatique simplifie la mesure de la hauteur d'outil et l'étalonnage de l'axe Z, tandis que le système de lubrification automatique à l'huile protège les composants mobiles critiques. Ces fonctions réduisent les tâches manuelles répétitives, minimisent les erreurs de réglage et assurent un fonctionnement plus fluide et plus fiable de la machine sur le long terme.
Les broches ATC à refroidissement par air HQD ou HSD garantissent un fonctionnement stable à haute vitesse et un changement d'outils automatique fiable. Leur construction robuste et leur conception de refroidissement simplifiée réduisent les interventions de maintenance tout en assurant des performances constantes lors de cycles d'usinage longs, répétitifs et multi-processus.
Les rails de guidage Hiwin offrent une rigidité élevée, un faible frottement et un mouvement linéaire fluide le long des axes de la machine. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, les écarts de positionnement et l'usure mécanique, assurant ainsi une précision stable sur toute la zone de travail et pendant de longues périodes d'utilisation.
Les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa offrent un positionnement précis, un couple stable et un contrôle fiable des axes. L'utilisateur peut ainsi sélectionner le niveau de performance requis tout en bénéficiant d'une accélération fluide, d'un mouvement constant et d'un fonctionnement fiable quelles que soient les variations de vitesse, de charge et les conditions de production.
Les options de commande Mach3 ou Syntec 60W-E garantissent un traitement fiable des programmes, une gestion précise des paramètres et une exécution précise des trajectoires d'outils. La stabilité de la commande contribue à réduire les erreurs d'usinage et assure des résultats prévisibles pour les travaux personnalisés, les programmes complexes et la production en série.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les composants mobiles et de transmission essentiels à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, l'échauffement et l'usure prématurée, assurant ainsi un fonctionnement mécanique plus fluide et prolongeant la durée de vie des composants importants de la machine.
Le changeur d'outils linéaire fixe et le capteur d'outil automatique permettent un changement d'outil répétable et un positionnement précis sur l'axe Z. Leur fonctionnement simple réduit les erreurs de réglage manuel, améliore la constance de la profondeur de coupe et contribue à maintenir des performances fiables lors de l'usinage continu multi-outils.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2040C
Marcus –
Nous produisons des enseignes grand format, des panneaux d'affichage et des projets sur mesure. La taille de la zone de travail a donc été un critère déterminant dans notre choix de cette fraiseuse CNC. Elle nous permet de réaliser davantage de pièces en une seule opération, au lieu de diviser les grands projets en sections plus petites. Le changeur d'outils automatique est également très pratique pour les projets nécessitant gravure, fraisage et découpe de contours avec différents outils. La machine se déplace avec fluidité et les résultats sont toujours impeccables lorsque nous utilisons les paramètres appropriés. J'apprécie également le capteur d'outil automatique qui permet un gain de temps considérable lors de la préparation. AccTek CNC nous a accompagnés lors de la mise en service et la machine s'est montrée fiable en production régulière depuis son installation.
Owen –
Notre atelier d'ébénisterie recherchait une fraiseuse CNC grand format capable de gérer aussi bien la production standard que les projets sur mesure. La machine répond parfaitement à cet objectif. Nous pouvons usiner des panneaux de plus grande taille en réduisant la fréquence de repositionnement, ce qui représente un gain de temps et une meilleure régularité. Le changeur d'outils automatique améliore également le flux de production, car nombre de nos programmes utilisent plusieurs outils différents. Nous sommes pleinement satisfaits de la fluidité et de la répétabilité des mouvements d'une pièce à l'autre. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de l'installation et a répondu clairement à toutes nos questions concernant la configuration. La machine nécessite toujours un nettoyage et une inspection réguliers, mais la maintenance quotidienne est facile à gérer. Jusqu'à présent, elle s'est avérée un atout fiable pour notre atelier de production.
Henry –
Nous avions besoin d'une fraiseuse avec une grande table et une flexibilité de configuration suffisante pour répondre à nos exigences de production. Ce modèle nous offrait plusieurs options pour la broche, le système de commande et les moteurs, ce qui a facilité le choix de la configuration souhaitée. Après son installation, la machine s'est montrée stable aussi bien pour les petites séries personnalisées que pour les productions en grande série. Les changements d'outils automatiques fonctionnent de manière fiable et le capteur d'outil contribue à maintenir une profondeur de coupe constante après chaque changement de fraise. La table à rainures en T à vide est également pratique car nous usinons des pièces de tailles et de formes variées. Nos opérateurs ont rapidement maîtrisé les commandes de base. Globalement, la machine a réduit le travail manuel et amélioré la régularité de notre processus d'usinage en plusieurs étapes.
Gavin –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car nous avions besoin d'une zone de travail plus large pour les panneaux de meubles de grande taille et souhaitions réduire les changements d'outils manuels. La machine a fonctionné de manière constante au quotidien, et le changeur d'outils automatique est particulièrement pratique lorsqu'une opération nécessite le perçage, la découpe et le profilage avec plusieurs fraises. La table à ventouses maintient fermement les grandes plaques, tandis que les rainures en T offrent une solution supplémentaire pour les petites pièces. Le mouvement reste fluide sur toute la table, et le capteur d'outil facilite la remise en place après le changement de fraise. Le système de lubrification automatique réduit également les opérations de maintenance courante. En résumé, la machine nous a permis de gérer plus efficacement les projets de grande envergure et de maintenir une production fluide avec moins d'arrêts inutiles.
Zachary –
Nous avons fait l'acquisition de cette machine car notre ancienne fraiseuse était devenue trop petite pour plusieurs de nos projets d'envergure. La zone de travail plus large a fait une nette différence, nous permettant d'usiner des pièces plus grandes en réduisant le nombre de réglages. Nous souhaitions également un changement d'outil automatique, et cette fonctionnalité s'est avérée fiable même lors de programmes utilisant plusieurs fraises. La machine se déplace avec fluidité sur la table et son positionnement est resté stable même pendant les cycles de production les plus longs. AccTek CNC a accompagné notre équipe lors de la configuration initiale et de la prise en main des procédures d'utilisation de base. Le capteur d'outil et le système de lubrification automatique facilitent également son utilisation quotidienne. Après une utilisation régulière, la machine a démontré sa fiabilité et nous a permis d'accroître notre capacité de production globale.
Dylan –
Notre production évolue constamment, nous avions donc besoin d'une machine capable de traiter aussi bien des pièces de grande taille que des pièces sur mesure plus petites. Cette machine nous offre cette flexibilité. La table à vide est idéale pour les grandes tôles, et nous utilisons les rainures en T et les brides lorsque la forme de la pièce rend le maintien par le vide moins pratique. Le changement d'outil automatique a également réduit le temps passé par les opérateurs à interrompre les programmes et à changer manuellement les fraises. La machine reste stable même lors des longs parcours d'outils, et nous avons obtenu une bonne répétabilité sur les commandes par lots. Le système de lubrification automatique est utile pendant les périodes de forte activité car il réduit une tâche de maintenance courante. En résumé, la fraiseuse s'est avérée pratique, flexible et fiable.