| Modèle | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail (axes X et Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Zone de travail (axe Z) | 200-500mm | |||
| Diamètre du cylindre usinable | 80-320mm | |||
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
Cette machine offre un espace de travail spacieux permettant l'usinage de pièces surdimensionnées, de composants longs ou de plusieurs petites pièces en une seule opération. Ce format plus large réduit les repositionnements, améliore l'efficacité du flux de production et offre aux fabricants une plus grande flexibilité pour répondre à des exigences de production variées.
Le dispositif de fraisage rotatif intégré étend les capacités de la machine au-delà de l'usinage conventionnel sur table plane. Les utilisateurs peuvent usiner des pièces cylindriques, courbes et rotatives tout en conservant les capacités de fraisage standard, ce qui contribue à élargir les possibilités de production sans nécessiter d'équipement dédié supplémentaire pour les applications rotatives.
Les rails de guidage Hiwin de précision et les moteurs pas à pas haute précision assurent un mouvement fluide des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable. Leur performance stable contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant une qualité constante de découpe, de gravure, de sculpture et de fraisage à différentes vitesses d'usinage.
La broche refroidie par air ou par eau assure un fonctionnement stable à haute vitesse lors de longs cycles d'usinage. Un refroidissement efficace contribue à contrôler la température de fonctionnement, à réduire les contraintes thermiques et à maintenir des performances constantes de la broche, tout en permettant à l'utilisateur de choisir la méthode de refroidissement la mieux adaptée à son environnement.
La table de travail à vide à rainures en T combine une aspiration rapide et une grande flexibilité de serrage mécanique. Elle permet de fixer efficacement les grandes pièces planes, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées à l'aide de brides et de dispositifs de fixation, améliorant ainsi la facilité de réglage, la stabilité d'usinage et la productivité globale.
Le système de lubrification automatique à l'huile alimente régulièrement les composants mobiles critiques en lubrifiant, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure. Associé à l'onduleur Fuling fiable et au système de commande Mach3 convivial, il facilite la maintenance et garantit un fonctionnement stable et durable.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide, rigide et à faible friction lors de cycles d'usinage répétés. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, l'usure mécanique et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une précision de mouvement constante et des performances fiables de la machine pour une utilisation quotidienne prolongée.
La broche refroidie par air ou par eau assure une gestion thermique efficace lors des opérations de fraisage prolongées. Un refroidissement performant réduit l'accumulation excessive de chaleur et les contraintes thermiques, contribuant ainsi à préserver la stabilité de la broche, à maintenir des performances d'usinage constantes et à prolonger sa durée de vie lors de cycles de travail continus de longue durée.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement stable des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable pour différentes opérations d'usinage. Leur conception éprouvée et leurs faibles besoins de maintenance contribuent à des trajectoires d'outils fluides, une qualité d'usinage constante et un fonctionnement quotidien fiable de la machine.
Le variateur de fréquence Fuling assure un réglage stable de la fréquence et un contrôle précis de la vitesse de broche, adaptés aux différentes exigences d'usinage. L'accélération et la régulation de vitesse progressives contribuent à réduire les contraintes mécaniques inutiles, à protéger le système de broche et à garantir des performances fiables lors des opérations de fraisage prolongées.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles critiques, réduisant ainsi la friction, l'usure et le risque de lubrification insuffisante. Cette protection automatisée améliore la fiabilité de la transmission, diminue les besoins en maintenance manuelle et contribue à prolonger la durée de vie des pièces mécaniques essentielles.
La table de travail à rainure en T avec système de vide combine l'aspiration par le vide et le serrage mécanique pour assurer une fixation sûre de la pièce à usiner. Le support stable contribue à réduire les mouvements et vibrations indésirables, améliorant ainsi la régularité du processus tout en limitant les contraintes inutiles sur les outils de coupe et les composants de la machine.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2040-R
Andrew –
La grande surface de travail a été le principal critère de choix de cette fraiseuse CNC. Nous usinons fréquemment des pièces de meubles de grande taille, et la machine nous permet de préparer plusieurs pièces simultanément, ce qui représente un gain de temps considérable en production. La table à ventouses maintient les pièces en toute sécurité, et nous pouvons également utiliser des brides grâce aux rainures en T si nécessaire. Les résultats de découpe et de gravure sont constants d'une série à l'autre, et le mouvement des axes reste stable en fonctionnement normal. Nous n'utilisons le module rotatif que pour les commandes spéciales, mais il s'avère très utile lorsqu'il s'agit de ces projets. La maintenance est simple, et le système de lubrification automatique facilite l'entretien quotidien de la machine pour nos opérateurs.
Patrick –
Notre entreprise réalise de nombreux projets sur mesure, c'est pourquoi nous avions besoin d'une fraiseuse CNC capable de travailler avec des pièces de formes et de dimensions variées. Cette machine nous offre une flexibilité bien supérieure à la précédente. Son large espace de travail est idéal pour les pièces de grande taille, et le dispositif rotatif nous permet d'usiner des composants ronds si nécessaire. La broche tourne de manière stable, même lors de gravures de longue durée, et les mouvements de la machine sont fluides. L'interface Mach3 est intuitive et familière à nos opérateurs, ce qui a simplifié la formation. Le système de lubrification automatique réduit également la maintenance courante. Après plusieurs mois d'utilisation, la machine continue de fonctionner de manière constante et a contribué à améliorer notre flux de production.
Brandon –
Nous avons choisi cette machine car notre atelier nécessitait davantage d'espace de travail pour les grands panneaux et les pièces longues. La table plus large a simplifié la production, car nous pouvons réaliser plus de travail sans avoir à repositionner constamment les matériaux. Nous utilisons également le dispositif rotatif pour les pieds de table et les poteaux décoratifs, ce qui nous a permis de conserver une plus grande partie de notre production en interne. La machine fonctionne de manière fluide même lors de longs cycles de découpe, et la précision de positionnement est restée constante. Le système de maintien par aspiration est performant pour les grandes plaques, tandis que les rainures en T sont pratiques pour les petites pièces. AccTek CNC nous a également fourni des instructions d'installation claires. La machine s'est avérée fiable et adaptée à nos besoins de production quotidiens.
Benjamin –
Nous recherchions une machine capable de gérer aussi bien les grandes pièces planes que les projets rotatifs occasionnels, et cette machine répond parfaitement à nos besoins. La table offre un espace généreux pour les pièces longues ou surdimensionnées, tandis que le dispositif rotatif élargit la gamme de travaux que nous pouvons réaliser. Les rails de guidage assurent un mouvement fluide et la machine reste stable même lors de gravures de précision. Nous apprécions également la possibilité de serrage par aspiration ou par fixation mécanique selon la pièce à usiner. L'équipe d'AccTek CNC a répondu à toutes nos questions lors de l'installation et nous a aidés à comprendre les principaux réglages. Jusqu'à présent, la fraiseuse s'est montrée fiable, facile à entretenir et parfaitement adaptée à notre rythme de production varié.
Jeremy –
Nous utilisons principalement cette machine pour des travaux décoratifs personnalisés et des pièces de grande taille en série. Son espace de travail est suffisant pour des projets qui étaient difficiles à réaliser avec notre ancienne fraiseuse, ce qui nous a permis de réduire le nombre d'étapes nécessaires. Le dispositif rotatif est également très pratique pour les colonnes et autres pièces de formes particulières. La broche fonctionne de manière stable et nous n'avons rencontré aucun problème notable, même lors de longues sessions de travail. La table à vide facilite le chargement des grandes plaques, tandis que les rainures en T nous offrent davantage de possibilités pour les pièces de formes irrégulières. Son utilisation est simple et l'entretien courant est rapide. En résumé, c'est un investissement très utile pour notre atelier.
Matthieu –
Cette machine s'est avérée parfaitement adaptée à notre production, car nous alternons régulièrement entre pièces de grande taille, petites séries et commandes personnalisées. La table spacieuse nous offre une grande liberté dans la conception des implantations, et le dispositif rotatif nous permet de traiter des pièces cylindriques sans avoir recours à une autre machine. Nous avons constaté que la machine est facile à utiliser et que le mouvement reste fluide lors de la découpe et de la gravure. La broche fonctionne de manière constante même lors de travaux de longue durée, et le système de lubrification automatique contribue à réduire la maintenance manuelle. Le maintien des pièces est également flexible grâce à la possibilité d'utiliser un système d'aspiration ou des pinces. La fraiseuse a fourni des performances stables et a élargi notre champ d'action.