| Modèle | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*200mm | 1500*3000*200mm | 2000*3000*200mm | 2000*4000*200mm |
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La zone de travail de 2000 × 4000 mm offre un espace généreux pour le traitement de grandes feuilles et de pièces surdimensionnées. La réduction des repositionnements améliore l'efficacité du flux de travail, diminue les interruptions de réglage et facilite la réalisation de tâches de fraisage grand format avec une meilleure continuité.
Les rails de guidage Hiwin et les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement stable et à faible friction sur chaque axe. Cette combinaison garantit un positionnement précis, des trajectoires d'outil fluides, une répétabilité fiable et une qualité d'usinage constante lors des opérations de découpe, de gravure, de perçage, de rainurage et de profilage.
La broche refroidie par air ou par eau garantit un fonctionnement fiable à haute vitesse tout en maintenant une température stable même lors d'usinages prolongés. Un refroidissement efficace contribue à réduire les contraintes thermiques, assure une performance de coupe constante et protège les composants de la broche contre l'usure prématurée due à la chaleur, même sur de longs cycles de fonctionnement.
La table de travail à vide à rainures en T combine un maintien rapide par le vide et une capacité de serrage mécanique. Les tôles planes peuvent être fixées efficacement, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées à l'aide de pinces et de dispositifs de fixation, offrant ainsi une plus grande flexibilité et une meilleure stabilité pour répondre à différents besoins d'usinage.
Le système de commande Mach3 simplifie le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outil et le fonctionnement de la machine, tandis que le capteur d'outil assure un référencement précis de l'axe Z. Ensemble, ces fonctionnalités réduisent le temps de réglage, minimisent les erreurs de mesure manuelle et améliorent l'efficacité opérationnelle au quotidien.
Le système de lubrification automatique à l'huile alimente régulièrement les composants mobiles critiques en lubrifiant, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure. Associé à l'onduleur Fuling fiable et à une conception mécanique robuste, il garantit un fonctionnement plus fluide, des besoins de maintenance réduits et des performances fiables sur le long terme.
La structure robuste de la machine assure un support stable sur toute la zone de travail de 2000 × 4000 mm. Sa grande rigidité contribue à réduire les vibrations, les mouvements indésirables et les déformations structurelles, garantissant ainsi un positionnement constant des outils, un usinage plus fluide et une précision fiable même en production prolongée.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire fluide, précis et à faible friction sur chaque axe. Leur construction rigide et durable contribue à réduire les variations de positionnement et les vibrations, tout en garantissant un mouvement stable, une répétabilité fiable et une qualité d'usinage constante lors d'une utilisation prolongée.
La broche refroidie par air ou par eau contribue à maintenir une température de fonctionnement stable lors des cycles d'usinage prolongés. Un refroidissement efficace réduit les contraintes thermiques, assure une vitesse de broche constante et protège les composants internes de la chaleur excessive, garantissant ainsi des performances fiables sur le long terme.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement d'axe contrôlé et répétable tout au long de l'usinage. La stabilité de la réponse du moteur contribue à maintenir des trajectoires d'outil précises, à réduire les mouvements irréguliers et à minimiser les chocs mécaniques inutiles lors des phases d'accélération, de décélération et des cycles de production répétés.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les pièces mobiles essentielles, contribuant ainsi à réduire les frottements, l'échauffement et l'usure prématurée. Une lubrification constante assure un fonctionnement plus fluide de la transmission, réduit les besoins d'entretien et prolonge la durée de vie des composants mécaniques importants.
Le variateur de fréquence Fuling assure une régulation stable et précise de la vitesse de broche en fonction des exigences d'usinage. Le réglage progressif de la fréquence contribue à réduire les contraintes mécaniques inutiles, à maintenir des performances de broche constantes et à garantir un fonctionnement fiable aussi bien pour les opérations d'usinage de précision que pour les productions en série.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2040
Oliver –
Nous avons choisi cette machine car nous avions besoin d'une zone de travail plus large pour les panneaux de grande taille et les pièces sur mesure surdimensionnées. La table de 2000 × 4000 mm a considérablement simplifié la production, car nous pouvons réaliser davantage de tâches sans repositionner constamment les pièces. La machine fonctionne de manière fluide et la qualité de découpe est restée constante même lors de longues journées de travail. Nos opérateurs ont rapidement maîtrisé le système de commande Mach3 et le capteur d'outil facilite la configuration quotidienne. Nous apprécions également la table de travail à vide qui maintient fermement les grandes plaques pendant l'usinage. Un nettoyage et une inspection réguliers restent nécessaires, mais la maintenance s'est avérée simple. La machine a amélioré notre capacité de production et réduit les manutentions inutiles.
Nathan –
Nous avons fait l'acquisition de cette fraiseuse CNC pour usiner des panneaux de meubles de grande taille et accroître notre productivité journalière. Après plusieurs mois d'utilisation régulière, la machine s'est montrée stable et fiable. Le système de déplacement est fluide et les pièces usinées en série présentent des dimensions constantes lorsque les programmes et les outils sont correctement paramétrés. La grande table permet un gain de temps considérable, car nous n'avons que rarement besoin de déplacer de grandes pièces pendant l'usinage. Le système de lubrification automatique est également un atout précieux, car il réduit les opérations de maintenance courante. Notre équipe a eu besoin d'un peu de temps pour se familiariser avec le logiciel et les paramètres de coupe, mais son utilisation quotidienne est désormais simple. Cette machine s'est révélée très pratique, tant pour la production standard que pour les projets de meubles sur mesure.
George –
Notre atelier réalise de nombreux projets sur mesure de grande envergure ; la zone de travail de 2 000 × 4 000 mm était donc un critère déterminant dans le choix de cette machine. Nous alternons régulièrement entre différents modèles, et la fraiseuse CNC nous offre la flexibilité nécessaire pour gérer ces changements sans réglages complexes. La broche a fonctionné de manière fiable même lors de travaux de longue durée, et la machine reste stable dans des conditions de coupe normales. Le maintien par aspiration est efficace pour les grandes pièces plates, tandis que les rainures en T sont pratiques pour l’ajout de brides. Le système de lubrification automatique facilite également la maintenance. Nous consacrons toujours du temps à la sélection des outils et des paramètres adaptés à chaque tâche, mais une fois les réglages effectués correctement, les résultats sont constants et reproductibles.
Samuel –
Nous avions besoin de fraiseuses CNC capables d'usiner des pièces de grande taille tout en restant suffisamment simples pour la production quotidienne. La machine répond parfaitement à ce besoin. Le mouvement des axes est fluide et la machine suit avec précision les trajectoires d'outils programmées lors des opérations de découpe, de perçage, de rainurage et de profilage. J'apprécie particulièrement le capteur d'outil car il accélère la configuration de l'axe Z et réduit les erreurs de mesure manuelle. Le système de commande Mach3 est intuitif et facile à prendre en main une fois que les opérateurs ont reçu une formation de base. Le réglage de la vitesse de broche est également stable lors des différentes opérations. Nous effectuons régulièrement le nettoyage, la lubrification et les inspections générales, et la machine n'a nécessité que peu d'entretien supplémentaire. Jusqu'à présent, elle a fourni des performances fiables pour notre rythme de production habituel.
Patrick –
Nous avons acquis cette machine lorsque notre petite fraiseuse CNC ne pouvait plus gérer la plupart des commandes importantes que nous recevions. L'espace de travail supplémentaire a immédiatement réduit les repositionnements et optimisé le processus de production. Nous utilisons la machine pour les pièces sur mesure et les séries, et la qualité d'usinage est restée constante. Le châssis est robuste en fonctionnement et la broche offre d'excellentes performances même lors des longs cycles de coupe. Nos opérateurs apprécient également la simplicité d'utilisation du système de commande Mach3 après la formation initiale. Le système de lubrification automatique et le capteur d'outil permettent un gain de temps lors des opérations et de la maintenance quotidiennes. Cette machine nous a offert une plus grande flexibilité de production sans complexifier notre flux de travail.
Henry –
Nous avons choisi cette machine car nombre de nos projets nécessitent de grands panneaux et des formes sur mesure. Son espace de travail plus vaste nous offre une bien plus grande liberté que notre précédente fraiseuse CNC, notamment pour les pièces de grande taille. La gestion des programmes est simple, ce qui permet de passer rapidement d'une commande client à l'autre. Les mouvements de la machine sont stables et les résultats de découpe et de gravure sont précis et constants avec les bons réglages. Nous apprécions également la combinaison du système d'aspiration et du serrage mécanique, car toutes les pièces ne peuvent être maintenues de la même manière. La machine requiert un nettoyage et un entretien réguliers, mais son entretien quotidien est simple. Elle nous a permis de réaliser des projets de grande envergure plus efficacement.