Routeur CNC industriel 2040 à 5 axes
La fraiseuse CNC AKM2040-5A combine un usinage 5 axes grand format, un changement d'outil automatique, un contrôle de mouvement précis et des performances stables pour un traitement CNC 3D complexe.
| Modèle | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1200*1200*600mm | 1200*2400*600mm | 1300*2500*600mm | 1500*3000*600mm | 2000*3000*600mm | 2000*4000*600mm |
| Axe C (axe rotatif) | ± 360 ° | |||||
| Axe B (axe pivotant) | ± 110 ° | |||||
| Type de broche | Broche à 5 axes refroidie par eau ATC | |||||
| Marque Spindle | Hitéco | |||||
| Puissance de la broche | 10.0 kW | |||||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils à carrousel | |||||
| Système de contrôle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Rail de guidage | THK japonais | |||||
| Type de moteur | Moteur servo japonais Yaskawa | |||||
| Moulure de Réduction | Shimpo japonais (axes X et Y) ; Nabtesco japonais (axe A) | |||||
| Onduleur | Fuling | |||||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||||
Cette machine prend en charge les mouvements coordonnés sur 5 axes pour l'usinage tridimensionnel complexe, la découpe multi-angles, le contournage, le perçage et le profilage. L'orientation flexible des outils améliore l'accès aux zones difficiles d'accès, réduit les repositionnements répétés des pièces et contribue à une fabrication plus efficace des composants complexes.
Son espace de travail élargi offre un volume suffisant pour les pièces de grande taille, même les plus longues, tout en conservant une fonctionnalité 5 axes complète. Ceci accroît la flexibilité de production, permet de réaliser des projets plus exigeants et réduit les limitations rencontrées lors de l'usinage de composants volumineux sur des fraiseuses CNC plus petites.
Le changeur d'outils à carrousel stocke plusieurs outils et passe automatiquement de l'un à l'autre pendant l'usinage. Les changements d'outils rapides réduisent les temps morts, minimisent les interventions manuelles et permettent des flux de travail multiprocessus continus incluant les opérations de coupe, de perçage, de profilage, de contournage et de finition.
Les rails de guidage THK de précision et les servomoteurs Yaskawa assurent un mouvement fluide, une réponse rapide et un positionnement précis des axes. Leur combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement tout en garantissant une qualité d'usinage constante, même pour des trajectoires d'outils complexes, des pièces de grande taille et des cycles de production prolongés.
La broche Hiteco refroidie par eau contribue à maintenir des températures de fonctionnement stables lors des cycles d'usinage prolongés, tandis que le système de lubrification automatique réduit la friction et l'usure mécanique. Ensemble, ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable, des performances constantes et une durée de vie accrue des composants critiques.
Le capteur d'outil automatique améliore la mesure de la hauteur d'outil et le référencement sur l'axe Z, tandis que la pompe à vide sans huile assure un maintien stable de la pièce. Ces systèmes contribuent à réduire les erreurs de réglage, à prévenir les mouvements indésirables, à améliorer la répétabilité d'usinage et à simplifier la production CNC quotidienne.
La broche 5 axes Hiteco à refroidissement liquide maintient une température de fonctionnement contrôlée même lors de cycles d'usinage prolongés. Ce refroidissement efficace contribue à réduire les contraintes thermiques, à préserver la stabilité de la broche et à garantir un fonctionnement fiable à haute vitesse, assurant ainsi une qualité d'usinage constante et une durée de vie accrue.
Les rails de guidage THK de précision offrent une rigidité élevée, un mouvement fluide et une grande résistance à l'usure. Leur conception à faible friction contribue à réduire les vibrations et les contraintes mécaniques tout en assurant un positionnement précis sur une large zone de travail, garantissant ainsi des performances d'usinage fiables et durables.
Les servomoteurs Yaskawa offrent une réponse rapide, un couple stable et un positionnement précis en boucle fermée pour des mouvements complexes sur 5 axes. Leur contrôle de mouvement fiable contribue à réduire les erreurs de positionnement et à maintenir des performances constantes sur les axes, même en cas de variations fréquentes des charges d'usinage, des vitesses et des trajectoires d'outil.
Le système de commande Syntec 610MA-E5 assure un traitement stable des données et une coordination précise des axes de la machine. L'exécution fiable des programmes et la réactivité du contrôle des mouvements contribuent à maintenir la constance d'usinage lors de trajectoires d'outils complexes, de programmes longs et de tâches de production grand format exigeantes.
Le système de lubrification automatique intelligent alimente en lubrifiant les composants mobiles critiques à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, à prévenir l'usure prématurée, à limiter les besoins d'entretien courant et à garantir un fonctionnement mécanique optimal pendant toute la durée d'utilisation de la machine.
La pompe à vide sans huile assure un maintien fiable de la pièce, tandis que le capteur d'outil automatique améliore la précision de la hauteur d'outil et le référencement sur l'axe Z. Ensemble, ces systèmes réduisent les variations de mouvement et de réglage, contribuant ainsi à maintenir des conditions d'usinage répétables et une performance de production fiable à long terme.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2040-5A
Joseph –
Nous utilisons principalement cette machine pour l'usinage de grandes pièces aux surfaces courbes et aux formes complexes. Elle a démontré d'excellentes performances lors de longs programmes d'usinage, et son mouvement reste stable sur toute la zone de travail. Les rails de guidage THK et le système servo Yaskawa assurent une grande précision de positionnement, tandis que la broche Hiteco supporte un fonctionnement prolongé sans problème notable. Le changeur d'outils automatique est également essentiel pour nous, car de nombreuses pièces nécessitent plusieurs outils. Le réglage de la hauteur d'outil est rapide grâce au capteur, ce qui contribue à réduire les erreurs de réglage. La machine requiert une programmation 5 axes adéquate, mais une fois le processus correctement configuré, la production est fluide. Nous sommes pleinement satisfaits de sa fiabilité et de sa précision.
Henry –
Nous avons choisi cette machine car nous avions besoin d'une machine grand format capable de traiter des pièces complexes avec un minimum de réglages. La zone de travail plus large s'est avérée très utile pour nos projets de grande envergure, et la broche 5 axes nous offre une bien plus grande liberté pour l'usinage de formes courbes ou angulaires. La broche Hiteco fonctionne de manière fluide même lors de travaux de longue durée, et le changeur d'outils automatique permet un gain de temps considérable pour l'opérateur. Le système de commande Syntec était nouveau pour certains de nos collaborateurs, mais après une formation, ils l'ont rapidement maîtrisé. AccTek CNC a également fourni une assistance précieuse pour la mise en service après la livraison. La machine s'est montrée stable, précise et parfaitement adaptée à nos besoins de production.
Adam –
Le principal avantage de notre atelier réside dans la possibilité d'usiner des pièces volumineuses et complexes en une seule opération. La fonction 5 axes offre un accès optimal aux différentes faces de la pièce, simplifiant ainsi la planification des tâches. Les servomoteurs Yaskawa sont réactifs et les mouvements sont fluides, même lors de trajectoires d'outil précises. Le système de lubrification automatique est également un atout, car il réduit les interventions de maintenance quotidienne. Le système de vide maintient les pièces en toute sécurité, garantissant ainsi une grande précision. Après plusieurs mois d'utilisation, la machine s'est montrée fiable et performante. Elle nous a permis d'accepter des projets plus complexes et de réduire les interventions manuelles en production.
David –
Notre équipe avait besoin d'une fraiseuse CNC capable de traiter des prototypes de grande taille et des formes 3D complexes. Cette machine nous offre une flexibilité bien supérieure à la précédente. Nous pouvons usiner des surfaces inclinées, des contours profonds et différentes faces d'une pièce avec moins de changements d'outillage. Cela nous permet de gagner du temps et d'assurer une meilleure régularité entre les opérations. Le changeur d'outils à carrousel fonctionne parfaitement, notamment lorsqu'un programme utilise plusieurs outils de coupe. Le système de commande est performant et la machine reste stable même lors du contournage de précision. AccTek CNC a répondu à nos questions techniques avant et après la livraison, ce qui a facilité la mise en service. La machine est devenue un élément essentiel de notre travail de développement.
Patrick –
Avant d'acquérir cette machine, nous avons comparé plusieurs fraiseuses 5 axes grand format et nous nous sommes concentrés sur la qualité des composants, la commande de mouvement et le service après-vente. Nous avons été séduits par la combinaison de composants Hiteco, Yaskawa, THK et Syntec. En production quotidienne, la machine assure un mouvement fluide et un positionnement précis sur des pièces de grande taille. La broche refroidie par eau offre d'excellentes performances même lors de longs cycles d'usinage, et le système de lubrification automatique contribue à réduire la maintenance courante. Nous utilisons également fréquemment le changeur d'outils à carrousel, car nombre de nos travaux comportent plusieurs opérations. AccTek CNC a assuré une communication claire lors de l'installation et des tests. La machine s'est avérée fiable et nous offre la flexibilité nécessaire à une production exigeante.
Brian –
J'ai acheté cette machine car notre entreprise recevait de plus en plus de demandes pour des pièces de grande taille et des usinages 3D complexes. Une fraiseuse 3 axes standard devenait trop limitée pour certaines de ces tâches. La broche 5 axes nous a permis de réaliser des pièces avec moins de réglages et moins de repositionnements manuels. J'apprécie également la table plus large, car nous pouvons usiner des pièces plus grandes sans changer de machine. Le changeur d'outils automatique réduit les arrêts en production et la pompe à vide assure un maintien stable des pièces. Il a fallu un certain temps pour la programmation et la configuration, mais c'est normal pour une machine 5 axes. Jusqu'à présent, la machine s'est montrée fiable et nous a permis d'élargir notre gamme de travaux.