Routeur CNC ATC 2030 personnalisable
La fraiseuse CNC AKM2030C combine une grande zone de travail, une broche ATC, des options de contrôle flexibles et un mouvement stable pour un usinage multiprocessus précis, efficace et fiable.
| Modèle | AKM2030C1 | AKM2030C2 | AKM2030C3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 2000*3000*250mm | ||
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | ||
| Marque Spindle | HQD | HSD | |
| Puissance de la broche | 9.0 kW | ||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Système de contrôle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | Moteur servo de delta de Taiwan | Moteur servo japonais Yaskawa |
| Moulure de Réduction | / | Shimpo japonais | |
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | ||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La machine offre une zone de travail spacieuse pour la manipulation de grandes tôles, de panneaux et de pièces surdimensionnées. Cela réduit les repositionnements fréquents, améliore la continuité d'usinage et offre aux utilisateurs une plus grande flexibilité pour le traitement de pièces grand format ou la réalisation de productions plus exigeantes.
Les utilisateurs peuvent choisir entre les broches HQD ou HSD ATC, les systèmes de commande Mach3 ou Syntec 60W-E et les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa. Cette configurabilité facilite l'optimisation des performances, des préférences d'utilisation, des exigences de l'application et du coût global de l'équipement.
La broche ATC refroidie par air, associée au changeur d'outils linéaire fixe, assure un changement automatique des outils de coupe lors de l'usinage multi-processus. Ceci réduit les interventions manuelles, diminue les temps d'arrêt et améliore la productivité lorsque les opérations de découpe, gravure, perçage, profilage, fraisage et finition sont combinées dans un même programme.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide et à faible friction, tandis que les options de moteur sélectionnables garantissent un positionnement précis et un couple stable. Ensemble, ils contribuent à réduire les vibrations et les écarts de positionnement, assurant ainsi un contrôle fluide des axes et des performances d'usinage constantes sur une large zone de travail.
La table de travail à vide avec rainures en T combine une aspiration rapide et un serrage mécanique flexible. Elle permet de fixer efficacement les grandes pièces plates, tandis que les rainures en T intégrées accueillent les brides et les dispositifs de fixation pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi la flexibilité de montage et la stabilité globale des pièces.
Le capteur d'outil automatique simplifie la mesure de la hauteur d'outil et l'étalonnage de l'axe Z, tandis que le système de lubrification automatique à l'huile protège les composants mobiles critiques. Ces fonctionnalités réduisent les tâches manuelles répétitives, minimisent les erreurs de réglage et contribuent à un fonctionnement plus fluide et plus fiable de la machine sur le long terme.
Les broches ATC à refroidissement par air HQD ou HSD garantissent un fonctionnement stable à haute vitesse et un changement d'outils automatique fiable. Leur construction robuste et leur conception de refroidissement simplifiée réduisent les interventions de maintenance tout en assurant des performances constantes lors de cycles d'usinage longs, répétitifs et multi-processus.
Les rails de guidage Hiwin offrent une rigidité élevée, un faible frottement et un mouvement linéaire fluide le long des axes de la machine. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, les écarts de positionnement et l'usure mécanique, assurant ainsi une précision stable sur toute la zone de travail et pendant de longues périodes d'utilisation.
Les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa offrent un positionnement précis, un couple stable et un contrôle fiable des axes. L'utilisateur peut ainsi sélectionner le niveau de performance requis tout en bénéficiant d'une accélération fluide, d'un mouvement constant et d'un fonctionnement fiable quelles que soient les variations de vitesse, de charge et les conditions de production.
Les options de commande Mach3 ou Syntec 60W-E garantissent un traitement fiable des programmes, une gestion précise des paramètres et une exécution précise des trajectoires d'outils. La stabilité de la commande contribue à réduire les erreurs de fonctionnement inattendues et assure des résultats d'usinage prévisibles pour les travaux personnalisés, les programmes complexes et la production en série.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les composants mobiles et de transmission essentiels à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, l'échauffement et l'usure prématurée, assurant ainsi un fonctionnement mécanique plus fluide et prolongeant la durée de vie des composants importants de la machine.
Le changeur d'outils linéaire fixe et le capteur d'outil automatique permettent un changement d'outil répétable et un positionnement précis sur l'axe Z. Leur fonctionnement simple réduit les erreurs de réglage manuel, améliore la constance de la profondeur de coupe et contribue à maintenir des performances fiables lors de l'usinage continu multi-outils.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2030C
Mitchell –
Nous recevons fréquemment des projets d'enseignes et de présentoirs de grande envergure, et notre ancienne fraiseuse était devenue insuffisante. La zone de travail plus large de cette machine nous permet de traiter davantage de pièces en une seule opération, au lieu de les diviser en plusieurs sections. Ce seul avantage nous a permis de gagner un temps précieux. Le changeur d'outils automatique est également très utile, car de nombreux modèles nécessitent des opérations de gravure, de fraisage et de contournage avec différents outils. La machine est robuste et stable en fonctionnement, et les mouvements restent fluides même sur les parcours d'outils les plus longs. Le système de commande est suffisamment intuitif pour être utilisé par nos opérateurs expérimentés. Jusqu'à présent, la maintenance s'est avérée simple et la fraiseuse nous a fourni des résultats fiables lors de nos productions régulières.
Scott –
Notre atelier d'ébénisterie avait besoin de fraiseuses CNC capables de traiter des panneaux de grande taille sans repositionnement fréquent. La machine répond parfaitement à ce besoin. Nous pouvons désormais réaliser des panneaux de grande taille plus efficacement, et le changeur d'outils automatique nous fait gagner du temps lorsqu'un programme inclut le perçage, la découpe et le profilage. La machine se déplace avec fluidité et la qualité des pièces produites en série est constante d'un lot à l'autre. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de la configuration initiale et nous a expliqué clairement les principales fonctions de la machine. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui simplifie la maintenance. En résumé, la fraiseuse a optimisé notre flux de production et nous offre une plus grande flexibilité pour les productions standard et sur mesure.
Derek –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car nous avions besoin d'une zone de travail plus large pour les panneaux de grandes dimensions et souhaitions réduire le temps consacré aux changements d'outils manuels. La machine a parfaitement géré notre production quotidienne et le changeur d'outils automatique fonctionne sans problème, même avec les programmes utilisant plusieurs fraises. La table à ventouses assure un bon maintien des grandes pièces, tandis que les rainures en T sont pratiques pour les serrages supplémentaires. Le mouvement reste stable sur toute la zone de travail, ce qui est essentiel pour les grandes pièces. Le capteur d'outil automatique rend également la mise en place plus rapide et plus précise. Après une utilisation régulière, la machine s'est montrée fiable et nous a permis de réaliser des projets importants avec moins d'interruptions de production.
Andrew –
Nous recherchions des fraiseuses grand format offrant une flexibilité de configuration suffisante pour s'adapter à notre processus de production existant. La possibilité de choisir parmi différentes options de commande et de motorisation s'est avérée précieuse lors de la comparaison des machines. Depuis son installation, la fraiseuse a fonctionné de manière constante, aussi bien pour les petites séries personnalisées que pour les productions en grande série. Le changement d'outils est fiable et le capteur d'outil automatique nous permet de maintenir la profondeur de coupe optimale après chaque changement. La table de travail est également pratique : nous utilisons un système de maintien par aspiration pour les grandes plaques et un système de serrage pour les petites pièces. Une formation initiale des opérateurs a été nécessaire, mais l'utilisation quotidienne est désormais simple. La machine s'est montrée stable et a permis de réduire considérablement le travail manuel requis pour les opérations en plusieurs étapes.
Blake –
Notre activité évoluant d'une semaine à l'autre, nous avions besoin de fraiseuses CNC capables de gérer des pièces de dimensions variées et des exigences d'usinage diverses, sans pour autant complexifier la configuration. Ce modèle répond parfaitement à nos besoins. La grande table offre un espace généreux pour les projets de grande envergure, et le système de vide et de rainures en T assure une grande flexibilité dans le maintien des pièces. Le changement d'outils automatique simplifie également les opérations multi-processus, car les opérateurs n'ont plus besoin d'arrêter la machine aussi fréquemment. Nous avons constaté une excellente répétabilité sur les commandes par lots, et le mouvement reste stable même lors des programmes longs. Le système de lubrification automatique est particulièrement utile en période de forte activité. En résumé, cette machine offre un équilibre idéal entre dimensions, automatisation et fiabilité.
Cameron –
Nous avons fait l'acquisition de cette machine car notre production évoluait vers des pièces plus grandes et des programmes d'usinage plus complexes. Après une utilisation quotidienne, la zone de travail plus large a clairement fait la différence, car nous consacrons moins de temps au repositionnement des pièces. Le changeur d'outils automatique fonctionne de manière fiable et permet d'exécuter les programmes en plusieurs étapes sans interruption inutile. AccTek CNC a répondu à nos questions techniques lors de la mise en service et a accompagné notre équipe dans la compréhension des procédures de configuration de base. La machine se déplace avec fluidité sur la table et le capteur d'outils facilite les changements de fraise. Un nettoyage et une inspection réguliers restent nécessaires, mais la maintenance est raisonnable. Jusqu'à présent, la fraiseuse s'est montrée fiable et a parfaitement soutenu notre rythme de production.