| Modèle | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail (axes X et Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Zone de travail (axe Z) | 200-500mm | |||
| Diamètre du cylindre usinable | 80-320mm | |||
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La machine offre une zone de travail spacieuse permettant la manipulation de pièces de grande taille ou l'assemblage simultané de plusieurs petites pièces. Cette capacité accrue réduit les repositionnements, améliore l'utilisation des matériaux et favorise des flux de production personnalisés et d'usinage par lots plus efficaces.
Le dispositif de fraisage rotatif intégré permet à la machine d'usiner des pièces cylindriques, courbes et de forme rotative, en plus des pièces plates classiques. Cette capacité d'usinage étendue permet aux utilisateurs d'élargir leurs possibilités de production sans investir dans des équipements supplémentaires pour le traitement rotatif.
Les rails de guidage Hiwin de précision et les moteurs pas à pas haute précision assurent un mouvement fluide des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable. Leur performance stable contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une qualité d'usinage constante lors des opérations de découpe, de gravure, de sculpture et autres opérations de fraisage.
La broche refroidie par air ou par eau assure un fonctionnement stable à haute vitesse lors de longs cycles d'usinage. Un refroidissement efficace contribue à contrôler la température, à réduire les contraintes thermiques et à maintenir des performances constantes, tout en offrant à l'utilisateur la possibilité de choisir la méthode de refroidissement la mieux adaptée aux conditions d'utilisation.
La table de travail à vide à rainures en T allie une adsorption rapide du vide à une grande flexibilité de serrage mécanique. Les grandes pièces planes peuvent être fixées rapidement, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées à l'aide de brides et de dispositifs de fixation, ce qui améliore la facilité d'installation, la stabilité et l'efficacité d'usinage.
Le système de lubrification automatique à l'huile alimente régulièrement les composants mobiles critiques en lubrifiant, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure. Associé à l'onduleur Fuling fiable et au système de commande Mach3 convivial, il facilite la maintenance et garantit un fonctionnement stable et durable.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide, rigide et stable lors de cycles d'usinage répétés. Leur conception à faible friction et résistante à l'usure contribue à réduire les vibrations, les erreurs de positionnement et les contraintes mécaniques, garantissant ainsi une précision constante et des performances fiables de la machine sur le long terme.
La broche refroidie par air ou par eau assure un contrôle précis de la température lors des opérations de fraisage prolongées. La dissipation thermique efficace réduit les contraintes thermiques et l'accumulation excessive de chaleur, contribuant ainsi à préserver les performances de la broche, à garantir la régularité d'usinage et à prolonger sa durée de vie lors des cycles de production continus.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement stable des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable pour différentes opérations d'usinage. Leur conception simple et éprouvée nécessite un entretien réduit tout en garantissant des trajectoires d'outil fluides et des performances machine constantes en production.
Le variateur de fréquence Fuling assure un réglage précis de la fréquence et une régulation stable de la vitesse de broche, en fonction des besoins d'usinage. La régulation contrôlée de l'accélération et de la vitesse contribue à réduire les contraintes mécaniques inutiles, à protéger le système de broche et à garantir des performances fiables lors d'opérations de découpe, de gravure et de fraisage prolongées.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles essentiels, réduisant ainsi la friction, l'usure et le risque de lubrification insuffisante. Il en résulte une fiabilité accrue de la transmission, une diminution des interventions de maintenance manuelle et une durée de vie prolongée des pièces mécaniques importantes.
La table de travail à rainure en T avec système de vide combine l'aspiration et le serrage mécanique pour un maintien sûr de la pièce. La fixation stable réduit les mouvements et les vibrations pendant l'usinage, contribuant ainsi à une précision constante et limitant les contraintes inutiles sur les outils de coupe et les composants de la machine.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM2030-R
Nathan –
Nous avions besoin d'une fraiseuse CNC plus grande car notre machine précédente nécessitait de trop nombreux repositionnements lors de l'usinage de panneaux de grande taille. Cette nouvelle machine a considérablement simplifié cette étape de la production. L'espace de travail plus vaste nous offre davantage de possibilités pour l'agencement des pièces, et la table à vide maintient fermement les grandes pièces. Nous utilisons également le dispositif rotatif pour les pieds de table et les éléments décoratifs, ce qui nous évite de sous-traiter ces tâches. La machine fonctionne de manière fluide même lors de longs cycles de découpe, et la précision est restée constante. Mach3 est suffisamment simple pour que nos opérateurs puissent le prendre en main rapidement. Cette machine a amélioré notre flexibilité de production et s'est avérée fiable au quotidien.
Gabriel –
Nous avons fait l'acquisition de cette fraiseuse CNC principalement pour agrandir notre espace de travail et améliorer notre productivité lors de la production de pièces de meubles de grande taille. La taille de la table nous permet de positionner plusieurs pièces simultanément, ce qui réduit le nombre de réglages nécessaires par poste. Le système de maintien par aspiration est efficace pour les grandes plaques, tandis que les rainures en T sont pratiques pour les pièces nécessitant un bridage mécanique. La machine est stable lors de la découpe et de la gravure, et la répétabilité est excellente d'un lot à l'autre. Nous n'utilisons pas l'accessoire rotatif quotidiennement, mais il est utile pour les commandes spéciales. La maintenance est simple et la broche est restée stable même lors de longues séries de production.
Colin –
Cette machine représente un atout précieux pour notre atelier, car nous recevons fréquemment des commandes de tailles et de formes très variées. La zone de travail plus large est idéale pour les pièces surdimensionnées, tandis que le dispositif rotatif nous permet de réaliser des pièces cylindriques sans avoir à investir dans une autre machine dédiée. Les rails de guidage assurent un mouvement fluide et nous avons constaté des résultats constants lors de la découpe et de la gravure. Nos opérateurs connaissaient déjà Mach3, ce qui a permis une prise en main très rapide. Le système de lubrification automatique nous fait également gagner du temps lors de l'entretien courant. Après une utilisation régulière, la machine fonctionne toujours de manière fiable et nous a permis de traiter un plus large éventail de commandes clients.
Victor –
Notre entreprise produit de nombreuses pièces sur mesure, ce qui fait que nous réalisons rarement la même tâche deux jours de suite. La machine nous offre la flexibilité que nous recherchions. Nous pouvons usiner de grandes pièces planes sur la table principale et utiliser le dispositif rotatif lorsque les clients demandent des composants ronds ou de forme particulière. Les moteurs pas à pas fonctionnent avec fluidité et les trajectoires de coupe restent constantes lorsque la machine est correctement réglée. J'apprécie également le système de lubrification automatique, car il réduit les opérations de maintenance courante. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de l'installation et a répondu clairement à nos questions concernant la configuration. La fraiseuse est devenue un outil indispensable dans notre atelier.
Wesley –
Ce qui nous a séduits dans cette fraiseuse, c'est la combinaison d'une grande table de travail et de sa capacité d'usinage rotatif. Notre activité varie entre production en série et projets sur mesure ; disposer de ces deux options sur une seule machine est donc très pratique. La machine a conservé une excellente précision de positionnement et le mouvement reste fluide, même lors de gravures de longue durée. Le bridage des pièces est flexible : nous pouvons utiliser un système d'aspiration ou des fixations mécaniques selon la pièce. Son utilisation quotidienne est simple et le système de lubrification automatique à l'huile réduit la maintenance manuelle. La machine a toujours fonctionné de manière constante et offre à notre atelier une plus grande flexibilité pour la réalisation de différents types de travaux de production.
Trevor –
Nous utilisons cette machine pour une production mixte, allant des pièces standard aux travaux de décoration personnalisés. Son principal atout réside dans sa capacité à usiner des pièces de grande taille tout en offrant la possibilité d'un usinage rotatif. La machine fonctionne de manière fluide et les vibrations restent faibles lorsque la pièce est correctement fixée. La table à vide s'avère particulièrement pratique pour les travaux importants, car elle réduit le temps de préparation. La broche offre des performances constantes même lors d'usinages prolongés, et le réglage de la vitesse est aisé grâce au variateur de fréquence. AccTek CNC nous a également fourni un accompagnement clair avant l'expédition et lors de l'installation. Jusqu'à présent, la machine s'est montrée fiable et parfaitement adaptée à notre rythme de production mixte.