Meilleur routeur CNC ATC 1530 5x10 3 axes
La fraiseuse CNC AKM1530C combine une grande zone de travail, une broche ATC, des options de contrôle flexibles et un mouvement stable pour un usinage multiprocessus efficace, précis et fiable.
| Modèle | AKM1530C1 | AKM1530C2 | AKM1530C3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1500*3000*250mm | ||
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | ||
| Marque Spindle | HQD | HSD | |
| Puissance de la broche | 9.0 kW | ||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Système de contrôle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | Moteur servo de delta de Taiwan | Moteur servo japonais Yaskawa |
| Moulure de Réduction | / | Shimpo japonais | |
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | ||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La machine offre une zone de travail plus large pour la manipulation de pièces plus grandes et le traitement de feuilles. Cette plage de traitement étendue réduit les repositionnements fréquents, améliore l'efficacité du flux de travail et offre aux utilisateurs une plus grande flexibilité pour répondre à des exigences de production plus importantes.
Les utilisateurs peuvent choisir entre les broches HQD ou HSD ATC, les systèmes de commande Mach3 ou Syntec 60W-E et les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa. Cette flexibilité facilite l'adaptation des performances de la machine aux préférences d'utilisation, aux exigences de production et au budget d'investissement.
La broche ATC refroidie par air, associée au changeur d'outils linéaire fixe, assure le changement automatique des outils de coupe lors de l'usinage multi-processus. Ceci réduit les interventions manuelles, limite les interruptions de production et améliore l'efficacité lorsque plusieurs opérations d'usinage sont combinées au sein d'un même programme.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide et à faible friction, tandis que les options de motorisation sélectionnables garantissent un positionnement précis et un couple stable. Ensemble, ils contribuent à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, assurant ainsi un contrôle fluide des axes et une précision d'usinage constante quelles que soient les conditions de fonctionnement.
La table de travail à vide avec rainures en T allie une puissante aspiration à une grande flexibilité de serrage mécanique. Les grandes pièces planes peuvent être fixées rapidement, tandis que les rainures en T permettent d'accueillir des brides et des dispositifs de fixation pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi la polyvalence de la configuration et la stabilité des pièces pendant l'usinage.
Le capteur d'outil automatique simplifie la mesure de la hauteur d'outil et l'étalonnage de l'axe Z, tandis que le système de lubrification automatique à l'huile protège les composants mobiles critiques. Ces fonctionnalités réduisent les tâches manuelles répétitives, minimisent les erreurs de réglage et contribuent à un fonctionnement plus fluide et plus fiable de la machine sur le long terme.
Les broches ATC refroidies par air HQD ou HSD garantissent un fonctionnement stable à haute vitesse et un changement d'outils automatique fiable. Leur construction robuste et leur conception de refroidissement simplifiée réduisent les interventions de maintenance tout en assurant des performances constantes lors de longs cycles d'usinage et de productions répétées avec plusieurs outils.
Les rails de guidage Hiwin offrent une rigidité élevée, un faible frottement et un mouvement linéaire fluide le long des axes de la machine. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, les écarts de positionnement et l'usure mécanique, assurant ainsi une précision stable sur toute la zone de travail et sur de longues périodes d'utilisation.
Les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa offrent un positionnement précis, un couple stable et un contrôle fiable des axes. L'utilisateur peut ainsi sélectionner le niveau de performance requis tout en bénéficiant d'une accélération fluide, d'un mouvement constant et d'un fonctionnement fiable quelles que soient les variations de vitesse, de charge et les conditions de production.
Les options de commande Mach3 ou Syntec 60W-E garantissent un traitement fiable des programmes, une gestion précise des paramètres et une exécution précise des trajectoires d'outils. La stabilité du système contribue à une réponse machine prévisible, réduit les erreurs d'usinage et assure des résultats constants lors de travaux personnalisés et de productions en série.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant la transmission et les composants mobiles essentiels à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, l'échauffement et l'usure prématurée, assurant ainsi un fonctionnement plus fluide et prolongeant la durée de vie des pièces mécaniques importantes.
Le changeur d'outils linéaire fixe et le capteur d'outil automatique permettent un changement d'outil répétable et un positionnement précis sur l'axe Z. Leur fonctionnement simple réduit les erreurs de réglage manuel, améliore la constance de la profondeur de coupe et contribue à maintenir des performances fiables lors de l'usinage multi-processus en continu.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1530C
Trevor –
Nous avions besoin de fraiseuses CNC capables de gérer des pièces de différentes tailles tout en nous offrant une grande flexibilité de configuration. Ce modèle s'est avéré idéal car nous pouvions choisir la configuration de commande et de moteur adaptée à nos besoins. La plupart de nos projets étant de petites séries, nous changeons fréquemment de programmes et d'outils de coupe. Le changeur d'outils automatique a grandement facilité ces transitions. J'apprécie également la table combinant vide et rainures en T, car certaines pièces sont grandes et plates tandis que d'autres nécessitent des fixations mécaniques. La machine reste stable même lors des programmes longs et le positionnement est précis. Après une utilisation régulière, nous n'avons rencontré aucun problème de fonctionnement majeur et elle est devenue un élément essentiel de notre production quotidienne.
Caleb –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car nous avions besoin d'une zone de travail plus large pour les panneaux de grande taille et souhaitions réduire les changements d'outils manuels. Après plusieurs mois de production régulière, la machine s'est avérée stable et facile à utiliser. Le changeur d'outils automatique fonctionne parfaitement lorsque nos programmes nécessitent le perçage, la découpe et le profilage avec différents outils. La table à vide maintient fermement les grandes plaques, ce qui accélère la mise en place pour nos opérateurs. Nous sommes également satisfaits de la précision du positionnement sur toute la zone de travail. Le capteur d'outil automatique permet un gain de temps lors de la mise en place, et le système de lubrification réduit les opérations de maintenance courante. Globalement, la machine nous a permis d'améliorer notre flux de travail et de gérer plus efficacement les projets de grande envergure.
Mason –
Notre atelier fabrique des meubles aux dimensions standard et sur mesure. La grande surface de travail était donc un critère déterminant dans notre choix de cette machine. Elle nous offre suffisamment d'espace pour usiner des panneaux de grande taille sans avoir à les repositionner. Le système de changement d'outils automatique est également très pratique, car de nombreux programmes de fabrication de meubles nécessitent plusieurs fraises. Le mouvement est fluide et la qualité des pièces reproduites reste constante d'un lot à l'autre. AccTek CNC nous a fourni des instructions claires lors de l'installation et nos opérateurs se sont rapidement familiarisés avec le système de commande. Nous effectuons toujours un nettoyage et des inspections réguliers, mais la maintenance quotidienne est simple. La machine s'est montrée fiable et a permis de réduire les arrêts de production inutiles.
Ian –
Nous avons fait l'acquisition de cette fraiseuse principalement parce que notre machine précédente était devenue trop petite pour plusieurs des projets de grande envergure que nous recevions. La nouvelle machine nous offre un espace de travail plus important et nous permet de réaliser de nombreuses tâches sans les diviser en sections plus petites. Le changeur d'outils automatique constitue une autre amélioration majeure, car certains modèles nécessitent la gravure, le fraisage de poches et la découpe de contours dans le même programme. La machine se déplace avec fluidité et les résultats obtenus sont constants lorsque les paramètres appropriés sont utilisés. Le capteur d'outil facilite également la remise en place après le changement de fraise. L'équipe d'AccTek CNC a répondu à toutes nos questions techniques lors de la mise en service. En résumé, la machine a augmenté notre productivité sans complexifier significativement nos opérations quotidiennes.
Wesley –
L'objectif principal de l'acquisition de nouvelles fraiseuses CNC était d'accroître la productivité tout en simplifiant l'utilisation pour notre équipe. Cette machine a parfaitement rempli ces deux objectifs. Nous pouvons usiner des pièces de plus grande taille, et le changeur d'outils automatique réduit les interruptions de production. La table à ventouses assure un maintien efficace des grandes tôles, tandis que les rainures en T offrent une solution supplémentaire pour les pièces aux formes atypiques. Nous avons également constaté une excellente répétabilité lors de la production en série. Le système de lubrification automatique est un atout précieux, car il réduit le risque d'oubli de la lubrification de routine pendant les périodes de forte activité. Jusqu'à présent, la fraiseuse s'est montrée fiable et a parfaitement géré notre rythme de production habituel.
Cole –
Nous avons comparé plusieurs fraiseuses CNC grand format avant de choisir cette machine, et sa configuration flexible était un critère essentiel. Nous recherchions un changement d'outil automatique, une table de travail plus large et un système de déplacement stable même lors d'usinages de longue durée. Après une utilisation quotidienne, ces fonctionnalités se sont avérées parfaitement adaptées à nos attentes. Les changements d'outils sont fiables et la machine assure un déplacement fluide sur toute la zone de travail. Le capteur d'outil automatique a également permis d'améliorer la régularité des réglages entre les différentes fraises. Nos opérateurs ont eu besoin d'une formation initiale, mais le flux de travail quotidien est désormais simple. La maintenance est aisée et nous sommes pleinement satisfaits de la stabilité, de la répétabilité et de l'efficacité de production de la machine.