| Modèle | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail (axes X et Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Zone de travail (axe Z) | 200-500mm | |||
| Diamètre du cylindre usinable | 80-320mm | |||
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
Cette machine offre un espace de travail spacieux permettant l'usinage de pièces de grande taille et la production d'un plus grand nombre de pièces en une seule opération. Sa table de dimensions généreuses améliore la flexibilité de production, réduit les besoins de repositionnement et assure une gestion efficace des tâches d'usinage personnalisées et en série.
Le dispositif de fraisage rotatif intégré étend les capacités de la machine au-delà de l'usinage standard sur table plane. Les utilisateurs peuvent usiner des pièces cylindriques, courbes et de rotation tout en conservant les capacités de fraisage conventionnelles, ce qui rend la machine adaptée à une plus grande variété de formes et d'exigences de production.
Les rails de guidage Hiwin de précision et les moteurs pas à pas haute précision assurent un mouvement fluide des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable. Ce système de mouvement stable contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant une qualité constante de découpe, de gravure, de sculpture et de fraisage, quelle que soit la vitesse d'usinage.
La broche refroidie par air ou par eau assure un fonctionnement stable à haute vitesse lors de cycles de travail prolongés. Un refroidissement efficace contribue à contrôler la température de fonctionnement, à réduire les contraintes thermiques et à maintenir des performances constantes. L'utilisateur peut choisir le mode de refroidissement le mieux adapté à son environnement d'exploitation.
La table de travail à vide à rainures en T allie une adsorption rapide du vide à une grande flexibilité de serrage mécanique. Elle permet de fixer efficacement les grandes pièces planes, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées à l'aide de brides et de dispositifs de fixation, améliorant ainsi la facilité d'installation, la stabilité et l'efficacité globale d'usinage.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les pièces mobiles critiques, réduisant ainsi les frottements et l'usure prématurée. Associé à l'onduleur Fuling fiable et au système de commande Mach3 intuitif, il garantit un fonctionnement stable, une maintenance simplifiée et des performances machine fiables sur le long terme.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide, rigide et à faible friction lors de cycles d'usinage répétés. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, les erreurs de positionnement et l'usure mécanique, garantissant ainsi une précision de mouvement constante et des performances fiables de la machine pour une utilisation quotidienne prolongée.
La broche refroidie par air ou par eau contrôle efficacement la température de fonctionnement lors des opérations de fraisage prolongées. La réduction de l'accumulation de chaleur et des contraintes thermiques contribue à maintenir des performances stables, à minimiser l'usure prématurée des composants et à garantir un usinage fiable à grande vitesse sur de longues périodes de travail continu.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un positionnement précis, un mouvement d'axe stable et une répétabilité fiable pour différentes opérations d'usinage. Leur conception éprouvée, leur contrôle de mouvement réactif et leurs besoins de maintenance relativement faibles contribuent à garantir des performances constantes, aussi bien pour l'usinage sur mesure que pour la production de routine.
Le variateur de fréquence Fuling assure un réglage précis de la fréquence et une régulation stable de la vitesse de broche, s'adaptant ainsi aux différentes exigences de traitement. La régulation contrôlée de l'accélération et de la vitesse réduit les contraintes mécaniques inutiles, contribuant à protéger le système de broche et garantissant des performances fiables lors d'opérations de découpe, de gravure et de fraisage prolongées.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles essentiels, contribuant ainsi à réduire la friction, l'usure et le risque de lubrification insuffisante. Il en résulte une fiabilité accrue de la transmission, une diminution des interventions de maintenance manuelle et une durée de vie prolongée des pièces mécaniques importantes.
La table de travail à rainure en T avec système de vide combine l'aspiration par le vide et le serrage mécanique pour un maintien sûr de la pièce. La fixation stable contribue à réduire les mouvements et vibrations indésirables pendant l'usinage, garantissant une précision constante tout en limitant les contraintes inutiles sur les outils de coupe et les composants de la machine.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1530-R
Samuel –
Cette machine nous a permis d'élargir notre gamme de commandes. Auparavant, nous utilisions une fraiseuse à table plane standard ; disposer d'une fonction d'usinage rotatif sur la même machine est donc très pratique. La table plus large est également un atout pour le travail sur des pièces surdimensionnées ou plusieurs petites pièces simultanément. Le mouvement des axes est stable et nous n'avons constaté aucune perte de précision significative, même lors de longues séries de production. Le système de commande Mach3 est suffisamment simple pour être utilisé par des opérateurs expérimentés sans formation complémentaire approfondie. La maintenance est également aisée, notamment grâce au système de lubrification automatique. Pour la production mixte et les travaux sur mesure, cette machine offre un excellent compromis entre flexibilité, précision et simplicité d'utilisation.
Henry –
Nous utilisons cette fraiseuse CNC pour la fabrication de pièces de meubles, de panneaux décoratifs et de composants sur mesure. Son principal atout réside dans sa large zone de travail, qui nous permet de positionner plusieurs pièces simultanément et de limiter les repositionnements inutiles. La machine se déplace avec fluidité et la répétabilité est excellente d'une série à l'autre. Nous utilisons également ponctuellement le dispositif rotatif pour les pièces de formes spéciales, ce qui nous offre davantage d'options de production. La température de la broche reste stable même lors de longues sessions de travail, et le système de lubrification automatique simplifie la maintenance courante. Sa conception globale est pratique et intuitive. C'est devenu un outil fiable pour notre production régulière.
Marcus –
Nous avons choisi cette machine car nous avions besoin d'une zone de travail plus large et souhaitions également pouvoir usiner des pièces rondes. Elle fonctionne parfaitement pour notre production quotidienne de meubles. La table à vide maintient fermement les grands panneaux, et le dispositif rotatif est pratique pour les pieds de table et les colonnes décoratives. Le mouvement est fluide et les résultats de découpe sont constants lorsque les paramètres appropriés sont utilisés. La Mach3 a été facile à prendre en main pour nos opérateurs grâce à son interface intuitive. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui réduit les opérations de maintenance quotidiennes. Cette machine nous a offert une plus grande flexibilité sans complexifier le processus de production.
Oliver –
Notre atelier traite de nombreuses commandes personnalisées, et nous avions besoin d'une fraiseuse CNC capable de s'adapter aux variations de dimensions et de formes des pièces. Cette machine répond parfaitement à nos besoins. La grande table nous offre suffisamment d'espace pour les panneaux de grande taille, tandis que le dispositif rotatif nous permet de réaliser des projets auparavant impossibles. La broche fonctionne sans à-coups même lors de travaux de longue durée, et la machine reste stable lors des gravures et sculptures de précision. La mise en place des pièces est également facilitée par l'utilisation de systèmes de maintien par ventouses ou de pinces mécaniques. AccTek CNC nous a apporté une aide précieuse lors de l'installation, et la machine s'est montrée fiable depuis sa mise en service.
Adrian –
Ce que nous apprécions le plus avec cette machine, c'est sa capacité à gérer aussi bien les travaux à plat classiques que les travaux rotatifs sans nécessiter d'équipement supplémentaire. C'est essentiel pour notre atelier, car nos types de commandes varient fréquemment. La zone de travail plus large nous offre une plus grande liberté dans la disposition des pièces, et la table à vide contribue à réduire le temps de préparation. La machine a conservé une précision constante lors de la découpe et de la gravure, et les moteurs pas à pas assurent un mouvement fluide en production. Nous apprécions également la simplicité de la maintenance courante. Le système de lubrification automatique est un gain de temps, et les principaux composants ont fonctionné de manière fiable jusqu'à présent. Elle s'est avérée un atout précieux pour notre atelier et répond parfaitement à nos besoins de production variés.
Lucas –
Nous avons acquis cette machine principalement pour la fabrication de panneaux décoratifs et de pièces de formes personnalisées. Après plusieurs mois d'utilisation, nous sommes pleinement satisfaits de ses performances globales. La machine est robuste et stable en fonctionnement, et les vibrations restent faibles lorsque la pièce est correctement fixée. La table à vide est particulièrement pratique pour les grandes plaques, tandis que les rainures en T nous offrent une grande flexibilité pour les pièces plus petites ou de formes atypiques. Le dispositif rotatif nous a également permis de réaliser en interne des colonnes décoratives et des composants similaires. Le réglage de la vitesse de broche est précis et les résultats d'usinage sont constants. AccTek CNC a répondu clairement à nos questions techniques et l'installation s'est avérée plus simple que prévu.