| Modèle | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*200mm | 1500*3000*200mm | 2000*3000*200mm | 2000*4000*200mm |
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La zone de travail de 1 500 × 3 000 mm offre un espace suffisant pour les grandes feuilles et les pièces, permettant ainsi aux utilisateurs de réaliser davantage d’opérations de fraisage sans avoir à repositionner fréquemment la machine. Ceci améliore l’efficacité du flux de travail et rend la machine adaptée aux exigences de production standard et grand format.
Les rails de guidage Hiwin et les moteurs pas à pas de précision fonctionnent de concert pour assurer un mouvement d'axe fluide et stable ainsi qu'un positionnement précis. Ceci permet de garantir des trajectoires d'outil constantes, une répétabilité fiable, des contours nets et une qualité d'usinage irréprochable pour les opérations de découpe, de gravure, de perçage, de rainurage et de profilage.
La broche refroidie par air ou par eau offre des performances fiables à haute vitesse tout en maintenant une température stable même en cas d'utilisation prolongée. Un refroidissement efficace contribue à réduire les contraintes thermiques, à protéger les composants de la broche et à garantir une qualité d'usinage constante, même lors de longs cycles de fonctionnement et de tâches de fraisage exigeantes.
La table de travail à vide à rainure en T combine l'aspiration par le vide et le serrage mécanique, offrant ainsi aux opérateurs une plus grande flexibilité pour la fixation de pièces de formes et de dimensions variées. Les tôles planes peuvent être maintenues rapidement, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées solidement à l'aide de pinces et de dispositifs de fixation.
Le système de commande Mach3 offre un paramétrage intuitif, une gestion simplifiée des trajectoires d'outil et un contrôle d'usinage en temps réel. Associé au capteur d'outil automatique, il simplifie la configuration, réduit les erreurs de mesure manuelle, raccourcit le temps de préparation et permet aux opérateurs d'obtenir des résultats d'usinage plus constants.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les principaux composants mobiles, contribuant ainsi à réduire la friction, l'usure et la fréquence de maintenance. Associé à des composants mécaniques et électriques fiables, il assure un fonctionnement plus fluide, une durée de vie accrue des composants et des performances machine plus fiables sur le long terme.
La structure robuste de la machine assure une base stable pour l'usinage et contribue à minimiser les vibrations et les mouvements indésirables. La rigidité accrue garantit un positionnement précis des outils, un fonctionnement plus fluide, une meilleure répétabilité et une réduction des contraintes mécaniques, aussi bien pour les opérations d'usinage courtes que pour les cycles de production longs.
Les rails de guidage Hiwin assurent un déplacement linéaire fluide, précis et à faible friction le long des axes de la machine. Leur construction rigide et durable contribue à réduire les variations de positionnement, les vibrations et les mouvements irréguliers, garantissant ainsi une précision d'usinage fiable et une stabilité de mouvement optimale sur de longues périodes d'utilisation régulière.
La broche refroidie par air ou par eau assure une température de fonctionnement plus stable lors de l'usinage continu. Un contrôle thermique efficace contribue à réduire les contraintes thermiques sur les composants de la broche, garantit des performances de rotation constantes et minimise le risque d'usure prématurée due à des températures de fonctionnement excessives.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement d'axe réactif et répétable tout au long des opérations d'usinage. La stabilité du mouvement garantit des trajectoires d'outil précises et un positionnement constant, tout en réduisant les mouvements irréguliers et les chocs mécaniques inutiles, contribuant ainsi à une performance fiable lors des tâches répétitives de fraisage et de gravure.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les composants mobiles essentiels à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, l'usure et l'échauffement, tout en assurant un fonctionnement plus fluide de la transmission, en simplifiant l'entretien quotidien et en prolongeant la durée de vie des composants mécaniques importants.
Le variateur de fréquence Fuling assure une régulation stable et précise de la vitesse de broche en fonction des exigences d'usinage. Le réglage progressif de la fréquence contribue à réduire les contraintes mécaniques inutiles, à maintenir un fonctionnement constant de la broche et à garantir des performances fiables de la machine lors de variations des conditions de coupe et de périodes de travail prolongées.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1530
Christopher –
Notre travail comprend de nombreuses formes personnalisées, lettres, panneaux et motifs gravés. Nous avions donc besoin d'une fraiseuse CNC capable de gérer des changements de production fréquents. Cette machine s'est avérée parfaitement adaptée à ce type de production. Le chargement de nouveaux programmes est simple et la machine suit avec précision les trajectoires d'outils complexes lorsque les paramètres sont corrects. La table plus large nous offre également une plus grande liberté de mouvement pour les projets de grande envergure. Le système de maintien par aspiration est efficace pour les tôles planes, tandis que les rainures en T facilitent le serrage supplémentaire. Le système de commande est suffisamment simple pour être compris par nos opérateurs et la maintenance quotidienne est rapide. Jusqu'à présent, la machine s'est montrée stable et productive.
Kevin –
J'ai acheté cette fraiseuse CNC pour augmenter notre capacité de production de meubles et réduire la découpe manuelle. Après plusieurs mois d'utilisation quotidienne, la machine s'est montrée fiable. Le mouvement est fluide et nous obtenons une bonne répétabilité lors de la production de pièces identiques en grande série. J'apprécie particulièrement la taille de travail, car nous pouvons usiner de grandes plaques sans avoir à les repositionner. La broche est restée stable même lors de travaux de longue durée et nous n'avons rencontré aucun problème de surchauffe. Le réglage des outils est facilité par le capteur, ce qui représente un gain de temps considérable. Comme toute machine CNC, elle nécessite un nettoyage régulier et des paramètres de coupe corrects, mais dans l'ensemble, elle s'est révélée fiable et facile à utiliser.
Andrew –
Nous avons ajouté cette fraiseuse CNC à notre atelier principalement parce que nous avions besoin d'une surface de travail plus grande pour les panneaux de grande taille. La table de 1500 × 3000 mm s'est avérée très pratique et nous permet de gagner un temps précieux en repositionnant les pièces. La machine fonctionne de manière fluide et la qualité de coupe est restée constante même lors de longues journées de production. Nos opérateurs ont également trouvé le système de commande Mach3 facile à prendre en main après une courte formation. La table à ventouses maintient fermement les grandes plaques, tandis que les rainures en T sont pratiques pour les petites pièces. L'entretien courant est simple, notamment grâce au système de lubrification automatique. Globalement, la machine a optimisé notre flux de production et nous offre une plus grande flexibilité pour différents types de travaux.
Brian –
Nous recherchions une fraiseuse CNC capable de gérer aussi bien la production courante que les commandes sur mesure, sans être trop complexe. Cette machine répond parfaitement à nos besoins. Nous l'utilisons pour la découpe, le rainurage, le perçage, la gravure et le profilage, et les résultats sont généralement très homogènes. La machine est robuste et les vibrations sont faibles en conditions de coupe normales. La grande zone de travail est également un atout majeur, car nombre de nos projets utilisent des plaques grand format. Notre équipe apprécie le système de lubrification automatique, qui réduit les opérations de maintenance quotidiennes. L'installation a été relativement simple et, après une prise en main du logiciel et des paramètres de coupe, les opérateurs se sont rapidement familiarisés avec la machine.
Jason –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car notre entreprise gère des projets de tailles et de volumes de production très variés. Certaines commandes concernent des pièces uniques sur mesure, tandis que d'autres nécessitent des séries répétées ; la machine s'adapte parfaitement aux deux situations. La zone de travail de 1 500 × 3 000 mm nous offre suffisamment d'espace pour la plupart de nos travaux, et la table de travail facilite la fixation de pièces de différentes dimensions. Les trajectoires de coupe sont répétables et la machine reste stable même lors de longues séries. Nous avons également trouvé le système de commande plus intuitif que prévu. Une courte période d'apprentissage a été nécessaire pour la sélection des outils et le paramétrage, mais ensuite, l'utilisation quotidienne est devenue fluide. Cela nous a permis d'améliorer notre productivité et la régularité de notre production.
Éric –
J'ai utilisé plusieurs fraiseuses CNC, et celle-ci s'est avérée facile à manier au quotidien. Le mouvement des axes est fluide et la machine réagit bien lors du passage d'un programme de coupe à un autre. J'apprécie également le capteur d'outil, car il accélère la mise en place de l'axe Z et réduit les risques d'erreurs de mesure manuelle. La vitesse de broche est stable et facilement ajustable selon les besoins. La table à vide assure un bon maintien des grandes pièces, ce qui contribue à la régularité de la coupe. Nous vérifions toujours la lubrification, nettoyons la machine et inspectons les pièces mobiles régulièrement, mais la maintenance reste simple. En résumé, c'est une machine fiable et pratique pour une utilisation quotidienne en atelier.