| Modèle | AKM1325C1 | AKM1325C2 | AKM1325C3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*250mm | ||
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | ||
| Marque Spindle | HQD | HSD | |
| Puissance de la broche | 9.0 kW | ||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils linéaires fixes | ||
| Système de contrôle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | Moteur servo de delta de Taiwan | Moteur servo japonais Yaskawa |
| Moulure de Réduction | / | Shimpo japonais | |
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | ||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
La machine permet aux utilisateurs de choisir entre des broches HQD ou HSD, des systèmes de commande Mach3 ou Syntec et des moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa. Cette flexibilité facilite l'adaptation des performances, des préférences d'utilisation et du budget aux exigences de production spécifiques.
La broche ATC refroidie par air, associée au changeur d'outils linéaire fixe, assure le changement automatique des outils de coupe lors de l'usinage multi-processus. Ceci réduit les interventions manuelles, diminue les temps d'arrêt et améliore la productivité lors de la combinaison d'opérations de découpe, de gravure, de perçage, de profilage et autres.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide et à faible friction, tandis que les moteurs disponibles garantissent un positionnement précis et un couple stable. Ensemble, ils contribuent à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, assurant ainsi une précision d'usinage constante et un fonctionnement fluide quelles que soient la vitesse et la charge de travail.
La table de travail à vide avec rainures en T combine une aspiration rapide et un bridage mécanique flexible. Les grandes pièces planes peuvent être fixées rapidement, tandis que les rainures en T permettent d'installer des brides et des dispositifs de fixation pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi la flexibilité de réglage et la stabilité des pièces pendant l'usinage.
Le capteur d'outil automatique simplifie la mesure de la hauteur d'outil et l'étalonnage de l'axe Z, tandis que le système de lubrification automatique à l'huile assure la lubrification des principaux composants mobiles. Ces fonctionnalités réduisent les tâches manuelles répétitives, minimisent les erreurs de réglage et contribuent à un fonctionnement plus fluide et durable de la machine.
Grâce au changement d'outils automatique, aux options de commande configurables, aux composants de mouvement stables et au bridage flexible, la machine permet un usinage continu en plusieurs étapes avec moins d'interruptions. Ceci contribue à améliorer l'efficacité du flux de production, à maintenir un rendement constant et à s'adapter aux productions personnalisées et répétitives.
Les broches ATC à refroidissement par air HQD ou HSD garantissent un fonctionnement stable à haute vitesse et un changement d'outils automatique fiable. Leur construction robuste et leur conception de refroidissement simplifiée réduisent les interventions de maintenance tout en assurant des performances d'usinage constantes lors de cycles de production longs et répétitifs.
Les rails de guidage Hiwin assurent un déplacement linéaire rigide, fluide et à faible friction le long des axes de la machine. Leur conception robuste contribue à réduire les vibrations, les écarts de positionnement et l'usure mécanique à long terme, garantissant ainsi une précision stable et un mouvement fiable lors des opérations de fraisage CNC en continu.
Les moteurs Leadshine, Delta ou Yaskawa offrent un positionnement précis, un couple stable et un contrôle fiable des axes. L'utilisateur peut ainsi sélectionner le niveau de performance adapté à ses besoins tout en bénéficiant d'une accélération fluide, d'un mouvement constant et d'un fonctionnement fiable, même en cas de variations de vitesse d'usinage et de charge de travail.
Les options de commande Mach3 ou Syntec 60W-E garantissent une exécution fiable des trajectoires d'outils, une gestion précise des paramètres et une coordination optimale des machines. La stabilité de la commande contribue à réduire les erreurs opérationnelles et assure des résultats d'usinage prévisibles pour les travaux personnalisés, les programmes complexes et la production en série.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les pièces mobiles et de transmission essentielles à intervalles réguliers. Cette lubrification constante contribue à réduire la friction, l'échauffement et l'usure prématurée, assurant ainsi un fonctionnement mécanique plus fluide et prolongeant la durée de vie des composants critiques.
Le changeur d'outils linéaire fixe et le capteur d'outil automatique permettent un changement d'outil répétable et un positionnement précis sur l'axe Z. Leur fonctionnement simple réduit les erreurs de réglage manuel, améliore la constance de la profondeur de coupe et contribue à maintenir des performances d'usinage multi-outils fiables sur de longues périodes de production.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325C
Connor –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car nous souhaitions un changement d'outils automatique sans pour autant opter pour un système de production beaucoup plus complexe. La machine s'est facilement intégrée à notre atelier et le porte-outils fixe convient parfaitement aux outils que nous utilisons le plus souvent. Nous produisons principalement des panneaux de meubles et des pièces sur mesure ; la possibilité de combiner découpe, perçage et profilage dans un seul programme est donc un gain de temps considérable. La table à ventouses maintient les panneaux en toute sécurité, tandis que les rainures en T sont pratiques pour les petites pièces. La machine fonctionne sans problème même lors de travaux de longue durée et le capteur d'outil automatique assure une configuration plus précise. Au final, elle a réduit le travail manuel et amélioré notre flux de production quotidien.
Gabriel –
Nous utilisons cette machine pour divers projets de signalétique et d'affichage personnalisés, et sa flexibilité s'avère très précieuse. Certaines tâches nécessitent une simple découpe, tandis que d'autres impliquent la gravure, le fraisage et plusieurs changements d'outils. Le changeur d'outils automatique simplifie considérablement la gestion de ces travaux plus complexes. La machine reste stable même à haute vitesse, et la qualité des pièces finies est constante d'un lot à l'autre. J'apprécie également la table à vide à rainures en T, car elle nous permet d'alterner entre le maintien par le vide et le serrage mécanique selon les besoins. La prise en main des commandes a été rapide pour nos opérateurs. En résumé, cette machine nous offre une plus grande flexibilité sans complexifier nos opérations quotidiennes.
Benjamin –
Notre ancienne fraiseuse nécessitait des changements de fraises manuels, ce qui ralentissait la production lorsqu'un programme d'usinage de meubles utilisait plusieurs outils. Cette nouvelle machine a résolu ce problème. Nous pouvons configurer la tâche, charger les outils nécessaires et laisser la machine effectuer la plupart des opérations sans interruption. Le mouvement est stable et nous sommes satisfaits de la répétabilité entre les pièces. Le système de commande est également intuitif après une courte formation. AccTek CNC nous a fourni des informations utiles lors de l'installation et a répondu à nos questions concernant la configuration. J'apprécie également le système de lubrification automatique, car il nous évite une tâche de maintenance quotidienne. La machine s'est avérée fiable et adaptée à notre rythme de production habituel.
Noé –
Nous avions besoin de fraiseuses CNC configurables selon nos besoins de production, plutôt que d'une configuration fixe. La machine nous offrait plusieurs options pour la broche, le système de commande et les moteurs, ce qui a facilité notre choix. Depuis son installation, elle fonctionne de manière constante, aussi bien pour les petites séries personnalisées que pour les productions en grande série. Le changement d'outils est rapide et le capteur d'outil nous évite les erreurs lors du réglage de l'axe Z. La table de travail offre également une grande flexibilité pour les pièces de différentes tailles. Nous effectuons toujours un nettoyage et des contrôles réguliers, mais la maintenance est simple. Jusqu'à présent, la fraiseuse a démontré une précision stable et nous a permis de réduire les arrêts inutiles lors de l'usinage en plusieurs étapes.
Patrick –
Nous avons fait l'acquisition de cette machine après avoir comparé plusieurs fraiseuses CNC pour notre atelier. Nous avions besoin d'un outil capable de gérer aussi bien les commandes personnalisées que la production en série, sans nécessiter une attention excessive de l'opérateur. Cette machine répond parfaitement à nos besoins. Le changement d'outils automatique est fiable et la table à vide simplifie et accélère la mise en place des tôles. Pour les petites pièces, nous utilisons les rainures en T et les brides. La machine fonctionne sans à-coups lors des programmes longs et la profondeur de coupe reste constante après chaque changement d'outil. AccTek CNC nous a également accompagnés dans la prise en main des principaux réglages lors de la configuration initiale. L'entretien courant reste à effectuer, mais il est facilement gérable. En résumé, cette fraiseuse s'est avérée un atout précieux pour notre ligne de production.
Julian –
Ce que nous recherchions avant tout pour nos nouvelles fraiseuses CNC, c'était un meilleur équilibre entre automatisation et flexibilité. Cette machine s'est avérée performante car elle nous permet de choisir différentes configurations tout en conservant une utilisation simple. Le changeur d'outils automatique a considérablement réduit le temps d'arrêt de la machine et le changement manuel des fraises. Nous avons également obtenu d'excellents résultats pour les tâches répétitives grâce à la fluidité des mouvements et à la précision du positionnement. Le capteur d'outil automatique est très pratique lors du changement d'outils, et le système de lubrification facilite la maintenance courante. Après une utilisation régulière, la machine a démontré sa fiabilité et a permis d'optimiser notre processus de production.