| Modèle | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail (axes X et Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Zone de travail (axe Z) | 200-500mm | |||
| Diamètre du cylindre usinable | 80-320mm | |||
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
Cette machine combine le fraisage à table plane standard avec un dispositif de fraisage rotatif, permettant ainsi l'usinage de pièces planes et cylindriques. Cette capacité d'usinage étendue couvre un plus large éventail d'applications et réduit la nécessité d'acquérir des équipements supplémentaires pour l'usinage rotatif.
La broche refroidie par air ou par eau garantit un fonctionnement fiable à haute vitesse lors de cycles d'usinage prolongés. Un contrôle précis de la température contribue à réduire les contraintes thermiques, à maintenir des performances de coupe constantes et à prolonger la durée de vie de la broche, tout en permettant à l'utilisateur de choisir le mode de refroidissement le mieux adapté à ses conditions de travail.
Les rails de guidage Hiwin de précision et les moteurs pas à pas haute précision fonctionnent de concert pour assurer un mouvement d'axe fluide, un positionnement précis et une répétabilité fiable. La réduction des vibrations et la stabilité du mouvement contribuent à maintenir une qualité d'usinage constante lors de la gravure, de la découpe, du fraisage et d'autres opérations de traitement de précision.
La table de travail à vide à rainures en T combine une adsorption rapide du vide et un bridage mécanique flexible. Les grandes pièces planes peuvent être fixées rapidement, tandis que les rainures en T permettent d'accueillir des brides et des dispositifs de fixation pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi l'efficacité du réglage et assurant un support stable pendant l'usinage.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outils et la surveillance de l'usinage en temps réel. Son utilisation simple contribue à réduire la complexité de la configuration, à améliorer l'efficacité du flux de travail et permet aux opérateurs de gérer différentes tâches de routage avec plus de confiance et de cohérence.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles critiques, contribuant ainsi à réduire les frottements et l'usure mécanique. Associé à l'onduleur Fuling fiable et à une structure mécanique robuste, il garantit un fonctionnement durable tout en limitant les interventions de maintenance courante et les interruptions de production imprévues.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide, rigide et stable, tout en résistant à l'usure lors d'opérations répétées. Leur conception à faible friction réduit les vibrations et les erreurs de positionnement, permettant ainsi à la machine de maintenir une précision fiable et des performances de mouvement constantes tout au long des cycles d'usinage de longue durée.
La broche refroidie par air ou par eau assure un contrôle précis de la température lors des opérations d'usinage prolongées. Ce refroidissement efficace réduit l'accumulation excessive de chaleur et les contraintes thermiques, contribuant ainsi à préserver les performances de la broche, à améliorer la stabilité de fonctionnement et à prolonger la durée de vie des composants en conditions d'usinage continu.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un positionnement fiable des axes et un contrôle précis des mouvements pour différentes opérations d'usinage. Leur conception simple et éprouvée requiert un entretien réduit tout en garantissant un déplacement fluide des outils, une qualité d'usinage stable et un fonctionnement fiable au quotidien.
Le variateur de fréquence Fuling assure un contrôle stable de la fréquence et un réglage précis de la vitesse de broche en fonction des exigences d'usinage. La régulation contrôlée de l'accélération et de la vitesse contribue à réduire les contraintes mécaniques sur le système de broche, garantissant un fonctionnement constant et protégeant durablement les composants électriques et mécaniques essentiels.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les pièces mobiles critiques, réduisant ainsi la friction, l'usure et le risque de lubrification insuffisante. Ce processus automatisé améliore la fiabilité de la transmission, diminue les besoins en maintenance courante et contribue à prolonger la durée de vie des composants mécaniques.
La table de travail à vide à rainure en T assure un maintien sûr et flexible des pièces grâce à l'aspiration par le vide et au serrage mécanique. Un positionnement stable réduit les mouvements et vibrations indésirables pendant l'usinage, contribuant ainsi à protéger les outils de coupe, à garantir une précision d'usinage constante et à améliorer la fiabilité opérationnelle globale.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325-R
Daniel –
Nous avons acheté cette machine principalement parce que nous avions besoin d'une seule fraiseuse pour les panneaux plats et les pièces rondes. Le dispositif rotatif s'est avéré particulièrement utile pour les pieds de table et les colonnes décoratives. L'installation a été plus simple que prévu et le système de commande Mach3 est intuitif une fois les paramètres de base maîtrisés. La machine fonctionne de manière fluide et la table de travail maintient fermement les grandes plaques pendant la découpe. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui réduit les opérations de maintenance quotidiennes. Après plusieurs mois de production régulière, la précision est restée stable et nous n'avons rencontré aucun problème majeur. AccTek CNC nous a également fourni un accompagnement clair lors de l'installation et des premiers essais de la machine.
Robert –
Au fil des ans, nous avons utilisé plusieurs fraiseuses CNC, et cette machine s'est avérée un atout précieux pour notre atelier de production. La majeure partie de notre activité consiste à découper et graver des panneaux, mais nous recevons occasionnellement des projets nécessitant des pièces courbes ou cylindriques. Grâce au dispositif rotatif, nous n'avons pas besoin d'une autre machine pour ces tâches. Le mouvement est fluide et la précision de positionnement est restée constante d'une série à l'autre. Nos opérateurs connaissent bien Mach3, la formation a donc été rapide. La maintenance s'est également révélée simple jusqu'à présent. Pour une entreprise qui gère à la fois la production standard et les commandes sur mesure, cette machine offre un excellent compromis entre flexibilité et coût d'exploitation.
Michael –
Notre atelier fabrique une variété de pièces d'ameublement, de panneaux décoratifs et de commandes sur mesure. La flexibilité était donc essentielle lors du choix de notre fraiseuse CNC. Cette machine s'est avérée parfaitement adaptée à ce type de production. La broche tourne sans à-coups même lors de travaux de longue durée, et la machine produit des résultats nets et précis lorsque les paramètres de coupe sont correctement réglés. Nous utilisons aussi bien le serrage par ventouses que le serrage mécanique selon la pièce, ce qui nous permet de gagner du temps lors du passage d'une tâche à l'autre. Le dispositif de rotation nous offre également davantage de possibilités pour les projets spéciaux. Globalement, la machine est robuste et pratique. Elle nous a permis de réduire le travail manuel et de réaliser les commandes personnalisées avec une meilleure régularité.
Ethan –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC principalement pour sa grande table de travail et sa capacité d'usinage rotatif. Notre production évoluant constamment, nous avions besoin d'un équipement capable de traiter des pièces de formes variées sans réglages complexes. La table à vide est idéale pour les grandes pièces, tandis que les rainures en T facilitent l'ajout de brides. Les rails de guidage et les moteurs pas à pas assurent une grande stabilité, même lors de gravures de précision. Nous avons également constaté que la température de la broche reste maîtrisée, même lors de longues sessions de travail. La machine est facile à utiliser et la maintenance courante est rapide. Jusqu'à présent, elle répond parfaitement à nos besoins de production quotidiens.
Jonathan –
Après une utilisation régulière de la machine en production, sa polyvalence est ce que nous apprécions le plus. Nous pouvons passer facilement des travaux à plat classiques aux projets rotatifs sans modifier significativement notre flux de production. C'est un atout précieux, car nombre de nos commandes sont personnalisées et les volumes de production varient. La machine a conservé une excellente répétabilité et le mouvement des axes reste fluide, aussi bien en découpe qu'en gravure. Le système de lubrification automatique est également très appréciable, car il permet à nos opérateurs de consacrer moins de temps à la lubrification de routine. Les commandes sont suffisamment simples pour que les opérateurs CNC expérimentés puissent les maîtriser rapidement. La fraiseuse a fonctionné de manière constante et répond parfaitement aux besoins de notre atelier.
Christopher –
Nous recherchions une fraiseuse CNC capable de gérer aussi bien l'usinage classique de panneaux que des travaux décoratifs en trois dimensions. Cette machine répond parfaitement à nos attentes. Nous utilisons le plateau rotatif pour les colonnes et les pièces profilées, tandis que la table principale prend en charge la plupart de nos opérations quotidiennes de découpe et de sculpture. La machine est stable en fonctionnement et les vibrations sont faibles lorsque la pièce est correctement fixée. Le réglage de la vitesse de broche est précis et le système de commande facilite la gestion des différentes trajectoires d'outils. AccTek CNC a répondu à nos questions techniques avant l'expédition et nous a accompagnés lors de l'installation. Pour notre production mixte, cette machine représente un investissement judicieux et rentable.