| Modèle | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*200mm | 1500*3000*200mm | 2000*3000*200mm | 2000*4000*200mm |
| Type de broche | Broche refroidie par eau ou par air | |||
| Puissance de la broche | 3.5 kW refroidi par air ou 3.0 kW refroidi par eau | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur pas à pas NEMA34 450B | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Pilote Leadshine M860 | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La fraiseuse CNC AKM1325 associe des rails de guidage Hiwin, des moteurs pas à pas de haute précision et un système de contrôle de mouvement stable pour assurer un positionnement précis et un déplacement d'outil fluide. Elle contribue ainsi à maintenir une qualité de coupe, de gravure et de fraisage constante, tout en réduisant les vibrations, les erreurs de positionnement et les irrégularités d'usinage.
La table de travail à vide à rainures en T offre des options de fixation par le vide et par serrage mécanique, permettant aux opérateurs de fixer efficacement différents types de pièces. Les panneaux plats peuvent être maintenus rapidement par le vide, tandis que les matériaux plus petits ou de forme irrégulière peuvent être fixés solidement à l'aide de pinces et de dispositifs de fixation.
Une broche à refroidissement par air ou par eau performante contribue à maîtriser la température de fonctionnement lors des cycles d'usinage prolongés. Associée à l'onduleur Fuling fiable, elle assure une vitesse de broche stable, réduit les contraintes thermiques et garantit des performances fiables pour les applications de découpe, de sculpture, de gravure et de fraisage en continu.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outils, le pilotage de la machine et la surveillance de l'usinage en temps réel. Son utilisation simple permet de réduire le temps d'apprentissage des opérateurs, de simplifier les tâches de production quotidiennes et d'améliorer l'efficacité des flux de travail pour différentes applications de fraisage CNC.
Le système de lubrification automatique intelligent distribue le lubrifiant aux pièces mobiles essentielles à intervalles réguliers, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure mécanique. La lubrification automatisée minimise les interventions de maintenance manuelle, améliore la fiabilité de la transmission et prolonge la durée de vie des composants lors d'un fonctionnement fréquent ou prolongé de la machine.
Le capteur d'outil intégré mesure automatiquement la hauteur de l'outil et établit une référence précise sur l'axe Z avant l'usinage. Cela réduit les erreurs de réglage manuel de l'outil, raccourcit le temps de préparation et contribue à maintenir une profondeur de coupe constante lors du changement d'outils, du traitement de différents matériaux ou du passage d'une tâche de production à une autre.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide et à faible friction, garantissant un déplacement fluide et stable des axes. Leur conception robuste contribue à résister à l'usure lors de mouvements répétés, à réduire les vibrations et les écarts de positionnement, et à maintenir une précision d'usinage fiable tout au long du fonctionnement à long terme de la fraiseuse CNC.
La broche refroidie par air ou par eau contribue au maintien d'une température de fonctionnement optimale lors de l'usinage en continu. Une dissipation thermique efficace réduit les contraintes thermiques sur les composants internes de la broche, assure une rotation stable et prolonge sa durée de vie, même sous des charges de travail importantes en découpe, gravure et fraisage.
Le variateur de fréquence Fuling assure une régulation de fréquence stable et un contrôle précis de la vitesse de broche tout au long des opérations d'usinage. L'accélération et le réglage de vitesse progressifs contribuent à réduire les contraintes électriques et mécaniques inutiles, garantissant ainsi un fonctionnement constant de la broche, une fiabilité accrue et des performances optimales même lors de cycles de production prolongés.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement d'axe prévisible et répétable grâce à une structure d'entraînement relativement simple. Leur positionnement réactif, leur fonctionnement stable et leurs faibles besoins de maintenance contribuent à réduire les temps d'arrêt potentiels tout en garantissant des performances fiables lors de cycles d'usinage fréquents et face à des tâches de production changeantes.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles et de transmission essentiels. Une lubrification constante réduit la friction, minimise l'usure mécanique prématurée et contribue à prévenir la dégradation des performances due à un entretien insuffisant, assurant ainsi un fonctionnement plus fluide et une durée de vie prolongée des pièces critiques de la machine.
La table de travail à vide à rainures en T maintient fermement les pièces à usiner, évitant ainsi les mouvements indésirables, les vibrations et les décalages. Ce maintien stable réduit les forces de coupe irrégulières et les contraintes inutiles sur les outils et les composants mécaniques, contribuant à des conditions d'usinage plus homogènes et à une performance fiable et durable de la machine.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325
Oliver –
Cette machine s'est avérée un excellent ajout à notre atelier, car elle nous offre une répétabilité bien supérieure à celle du traitement manuel. Nous produisons régulièrement des pièces aux dimensions identiques, et la fraiseuse CNC garantit une constance parfaite des résultats. La table de travail à vide est particulièrement pratique pour maintenir en place les panneaux de grande taille, tandis que les rainures en T nous offrent une solution supplémentaire pour les petites pièces. Le mouvement de la machine est fluide et nous n'avons constaté aucune vibration excessive en fonctionnement normal. Nos opérateurs apprécient également la simplicité d'utilisation du système Mach3. La combinaison d'une performance fiable, d'une maintenance aisée et d'un système de bridage flexible a permis à notre équipe d'optimiser sa production quotidienne.
Ethan –
Nous avions besoin de fraiseuses CNC capables de gérer aussi bien les commandes standard que les projets sur mesure, sans que la configuration soit trop complexe. Cette machine répond parfaitement à nos besoins. Son système de commande est suffisamment simple d'utilisation pour notre équipe, et le passage d'une tâche à l'autre est rapide. Les résultats de découpe et de gravure sont nets et constants, ce qui est essentiel lorsque les clients commandent plusieurs pièces identiques. Le capteur d'outil est également très utile car il accélère le réglage de la hauteur de l'outil et réduit les erreurs. Depuis l'installation de la machine, nous avons pu augmenter notre volume de travail tout en maintenant une production organisée et un niveau de qualité constant.
Marcus –
Notre principale préoccupation avant l'achat de la machine était sa capacité à fonctionner longtemps sans perte de précision. Après une utilisation régulière en production, nous sommes pleinement satisfaits de sa stabilité. La broche tourne avec fluidité et les rails de guidage assurent un mouvement régulier, même lors de travaux de longue durée. Nous traitons souvent différents modèles au cours de la même semaine ; la possibilité de changer facilement de programme et d'ajuster les paramètres est donc très pratique. La machine maintient également la pièce en toute sécurité, ce qui réduit les mouvements pendant la découpe. La maintenance est simple et les réglages quotidiens sont peu chronophages. Elle est devenue un élément fiable de notre flux de production.
Daniel –
Nous avons fait l'acquisition de cette fraiseuse CNC afin d'améliorer la vitesse et la précision de notre production quotidienne, et la machine s'est avérée très fiable jusqu'à présent. L'installation a été plus simple que prévu, et nos opérateurs ont rapidement maîtrisé le système de commande après une courte période d'apprentissage. La qualité de découpe est constante, notamment pour les travaux répétitifs où la précision est primordiale. La table à vide maintient fermement les grandes plaques, ce qui représente un gain de temps considérable lors de la préparation. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui réduit les opérations de maintenance courante. En résumé, la machine nous a permis d'honorer les commandes plus rapidement tout en garantissant la constance des pièces finies d'un lot à l'autre.
Nathan –
J'utilise cette machine presque quotidiennement, c'est pourquoi la facilité d'utilisation et d'entretien est primordiale. Sa conception générale est simple et ses principaux systèmes sont intuitifs. Le mouvement des axes est fluide, la vitesse de broche reste stable et le système de lubrification automatique contribue à réduire les interventions de maintenance manuelle. Le capteur d'outil est une autre fonctionnalité que j'utilise régulièrement, car il permet un réglage plus rapide de l'axe Z après un changement de fraise. Les pièces restent bien en place pendant l'usinage et nous obtenons des résultats constants, même sur des programmes répétitifs. Du point de vue de l'opérateur, c'est une machine pratique et fiable qui ne génère pas de travail inutile.
Javier –
La plupart de nos commandes étant différentes, nous avions besoin d'une machine capable de s'adapter aux changements fréquents de plans, de dimensions et d'exigences de découpe. Cette fraiseuse CNC nous a apporté la flexibilité recherchée. Charger une nouvelle trajectoire d'outil, ajuster les paramètres nécessaires et préparer la tâche suivante est un jeu d'enfant. Le positionnement est précis et nous pouvons reproduire la même pièce ultérieurement sans perdre de temps en réglages manuels. Les performances de la broche sont restées stables même lors de longs cycles d'usinage. Pour un atelier qui réalise de nombreux projets sur mesure, cette machine offre un équilibre idéal entre précision, facilité d'utilisation et productivité quotidienne.