| Modèle | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1200*1200*600mm | 1200*2400*600mm | 1300*2500*600mm | 1500*3000*600mm | 2000*3000*600mm | 2000*4000*600mm |
| Axe C (axe rotatif) | ± 360 ° | |||||
| Axe B (axe pivotant) | ± 110 ° | |||||
| Type de broche | Broche à 5 axes refroidie par eau ATC | |||||
| Marque Spindle | Hitéco | |||||
| Puissance de la broche | 10.0 kW | |||||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils à carrousel | |||||
| Système de contrôle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Rail de guidage | THK japonais | |||||
| Type de moteur | Moteur servo japonais Yaskawa | |||||
| Moulure de Réduction | Shimpo japonais (axes X et Y) ; Nabtesco japonais (axe A) | |||||
| Onduleur | Fuling | |||||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||||
La machine prend en charge les mouvements coordonnés sur 5 axes pour l'usinage tridimensionnel complexe, la découpe multi-angles, le contournage, le perçage et le profilage. L'orientation flexible des outils améliore l'accès aux zones difficiles d'accès, réduit les repositionnements répétés et permet de réaliser des pièces complexes plus efficacement en moins de réglages.
Son format de traitement plus large offre davantage d'espace pour les pièces de grande taille et de grande longueur, tout en conservant une fonctionnalité 5 axes complète. Ceci améliore la flexibilité de production, élargit la gamme de projets compatibles et réduit les limitations liées aux zones de travail réduites lors d'usinages complexes.
Le changeur d'outils à carrousel stocke plusieurs outils et passe automatiquement de l'un à l'autre pendant l'usinage. Des changements d'outils plus rapides réduisent les temps morts, minimisent les interventions manuelles et permettent des flux de travail multiprocessus plus fluides incluant la découpe, le perçage, le profilage, le contournage et la finition au sein d'un même programme.
Les rails de guidage THK de précision et les servomoteurs Yaskawa assurent un mouvement fluide, une réponse rapide et un positionnement précis des axes. Leur combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, à maintenir une qualité d'usinage constante et à garantir des performances fiables pour les trajectoires d'outils multi-axes exigeantes.
La broche Hiteco refroidie par eau contribue à maintenir des températures de fonctionnement stables lors des cycles d'usinage prolongés, tandis que le système de lubrification automatique réduit la friction et l'usure mécanique. Ensemble, ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable, des performances constantes et une durée de vie accrue des composants critiques.
Le capteur d'outil automatique améliore la mesure de la hauteur d'outil et le référencement sur l'axe Z, tandis que la pompe à vide sans huile assure un maintien sûr de la pièce. Ces systèmes contribuent à réduire les erreurs de réglage, à prévenir les mouvements indésirables, à améliorer la répétabilité d'usinage et à simplifier la production CNC quotidienne.
La broche 5 axes Hiteco à refroidissement liquide maintient des températures de fonctionnement contrôlées même lors de longs cycles d'usinage. Ce refroidissement efficace contribue à réduire les contraintes thermiques, à préserver la stabilité de la broche et à garantir un fonctionnement fiable à haute vitesse, assurant ainsi une qualité d'usinage constante et une durée de vie prolongée.
Les rails de guidage THK de précision offrent une rigidité élevée, un mouvement fluide et une grande résistance à l'usure. Leur conception à faible friction contribue à réduire les vibrations et les contraintes mécaniques tout en maintenant un positionnement précis, garantissant ainsi des performances fiables lors d'opérations CNC fréquentes et prolongées.
Les servomoteurs Yaskawa offrent une réponse rapide, un couple stable et un positionnement précis en boucle fermée pour des mouvements complexes sur 5 axes. Leur contrôle de mouvement fiable contribue à réduire les erreurs de positionnement et à maintenir des performances constantes sur les axes, même en cas de variations fréquentes des charges d'usinage, des vitesses et des trajectoires d'outil.
Le système de commande Syntec 610MA-E5 assure un traitement stable des données et une coordination précise des axes de la machine. L'exécution fiable des programmes et la réactivité du contrôle des mouvements contribuent à maintenir la constance d'usinage lors de trajectoires d'outils complexes, de programmes longs et d'opérations multiprocessus exigeantes.
Le système de lubrification automatique intelligent alimente les composants mobiles critiques en lubrifiant à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, à prévenir l'usure prématurée, à diminuer les besoins d'entretien et à garantir un fonctionnement mécanique optimal pendant toute la durée d'utilisation de la machine.
La pompe à vide sans huile assure un maintien fiable de la pièce, tandis que le capteur d'outil automatique améliore la précision de la hauteur d'outil et le référencement sur l'axe Z. Ensemble, ces systèmes réduisent les variations de mouvement et de réglage, contribuant ainsi à maintenir des conditions d'usinage répétables et une performance de production fiable à long terme.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325-5A
Benjamin –
Nous avons fait l'acquisition de cette machine car nous avions besoin d'une fraiseuse 5 axes plus grande pour des travaux plus complexes. La machine fonctionne parfaitement et sa zone de travail plus large nous offre une plus grande flexibilité pour l'usinage de pièces volumineuses. La broche Hiteco est fluide et stable, même lors de longs cycles d'usinage. Nous apprécions également le changeur d'outils automatique qui réduit les temps d'arrêt machine pour nos opérateurs. Le système de commande Syntec a nécessité un certain temps d'apprentissage, mais son utilisation est intuitive une fois le flux de travail assimilé. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de l'installation et a répondu rapidement à nos questions. À ce jour, la machine s'est montrée fiable et a considérablement amélioré notre productivité.
Carlos –
Le principal avantage de cette machine pour nous réside dans sa capacité à réaliser des pièces complexes avec un nombre réduit de réglages. Auparavant, nous devions repositionner les pièces à plusieurs reprises lors de l'usinage de formes courbes ou angulaires, mais la broche 5 axes a considérablement réduit ce problème. Le mouvement est très fluide et les servomoteurs Yaskawa offrent une excellente réactivité lors des trajectoires d'outil précises. Nous avons également constaté une grande régularité dans la production de pièces en série. Le système de vide maintient les pièces en toute sécurité et le capteur d'outil accélère la mise en place lors du changement d'outil. La maintenance est simplifiée grâce au système de lubrification automatique qui prend en charge une partie des opérations quotidiennes. En résumé, cette fraiseuse CNC s'est avérée un atout précieux pour notre atelier.
George –
Notre équipe de production avait besoin d'une machine capable d'usiner des pièces de grande taille tout en assurant un usinage multiaxes précis. Cette machine répond parfaitement à ces besoins. Les rails de guidage THK garantissent un mouvement fluide et la machine reste stable même lors de l'exécution de programmes complexes. Nous utilisons souvent plusieurs outils pour une même opération ; le changeur d'outils à carrousel nous permet donc de gagner un temps précieux. La broche refroidie par eau offre également des performances constantes, même lors de longues journées de travail. Nous avons dû consacrer un peu de temps à la formation des opérateurs à la programmation et à la configuration 5 axes, mais c'était prévu. AccTek CNC nous a fourni une assistance technique précieuse tout au long du processus. Après une utilisation régulière, nous sommes pleinement satisfaits de la précision, de la stabilité et des performances globales de la machine.
Matthieu –
Nous utilisons principalement cette machine pour la fabrication de prototypes et de composants sur mesure nécessitant un usinage tridimensionnel complexe. La table plus grande est un atout précieux, car certains de nos projets requièrent un espace de travail supérieur à celui offert par notre ancienne fraiseuse CNC. La fonction 5 axes nous offre une liberté accrue pour l'usinage de surfaces courbes et de détails complexes sous différents angles. Le changement d'outils est automatique et fiable, ce qui permet d'exécuter des programmes de longue durée sans interruptions fréquentes. J'apprécie également la stabilité de la machine lors du contournage de précision. Après une configuration et une programmation correctes, les résultats sont reproductibles et précis. Cette machine est plus performante qu'une fraiseuse standard, et ses capacités supplémentaires sont un véritable atout pour notre activité.
Thomas –
J'ai choisi cette fraiseuse CNC car je souhaitais diversifier les types de travaux que notre entreprise peut réaliser. De nombreuses pièces clients nécessitent désormais des formes plus complexes, des contours plus profonds et un usinage multi-angles. La capacité 5 axes facilite grandement la gestion de ces opérations par rapport à notre ancien équipement. La zone de travail plus large est un autre avantage, car elle nous permet d'usiner des pièces plus grandes sans avoir immédiatement besoin d'une machine plus imposante. Le changement d'outils est rapide et le système de lubrification automatique simplifie la maintenance courante. Le système de commande est performant, même si les nouveaux opérateurs doivent suivre une formation adéquate avant d'utiliser toutes ses fonctions. Globalement, la machine nous a permis d'améliorer notre flexibilité et de réduire la manutention manuelle lors des opérations complexes.
Andrew –
Avant de commander la machine, nous avons comparé plusieurs modèles en fonction de la qualité de la broche, des composants de mouvement, du système de commande et du service après-vente. Nous avons apprécié que ce modèle utilise des composants Hiteco, Yaskawa, THK et Syntec. En production quotidienne, la machine s'est montrée stable et précise. Les pièces complexes qui nécessitaient auparavant plusieurs réglages peuvent désormais être usinées avec moins de repositionnements. Le changeur d'outils automatique fonctionne également parfaitement lors des programmes utilisant plusieurs outils. Nous avons réalisé de longs cycles d'usinage sans problème majeur, et le système de refroidissement de la broche assure des performances constantes. AccTek CNC nous a apporté son aide pour les questions de configuration après la livraison. Globalement, la machine nous offre une meilleure flexibilité d'usinage et des résultats de production plus fiables.