| Modèle | AKM1325-4R | AKM1530-4R | AKM2030-4R | AKM2040-4R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*300mm | 1500*3000*300mm | 2000*3000*300mm | 2000*4000*300mm |
| Diamètre du cylindre usinable | 80-125mm | |||
| Type de broche | Broche refroidie à l'eau | |||
| Puissance de la broche | 2.2 kW | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | MOTORISATIONS PAS À PAS | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
Cette machine combine l'usinage classique sur table plane avec un dispositif de fraisage rotatif, permettant ainsi le traitement de pièces conventionnelles et cylindriques. Cette flexibilité accrue accroît les capacités de production et réduit le besoin d'équipements distincts pour différentes tâches d'usinage.
La broche refroidie par air ou par eau garantit un fonctionnement fiable à haute vitesse lors de cycles d'usinage prolongés. Un refroidissement efficace permet de contrôler la température, de réduire les contraintes thermiques et de maintenir des performances d'usinage constantes, tout en offrant à l'utilisateur la possibilité de choisir la méthode de refroidissement qui lui convient.
Les rails de guidage Hiwin de précision et les moteurs pas à pas haute précision assurent un mouvement stable des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable. Leur mouvement fluide contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une qualité constante de découpe, de gravure, de sculpture et de fraisage pour différentes opérations d'usinage.
La table de travail à vide à rainures en T combine une puissante aspiration et un système de serrage mécanique. Les grandes pièces planes peuvent être fixées rapidement, tandis que les pièces plus petites ou de forme irrégulière peuvent être fixées à l'aide de brides et de dispositifs de fixation, ce qui améliore la flexibilité de réglage et la stabilité d'usinage.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour le paramétrage, le contrôle des trajectoires d'outils et la surveillance en temps réel de l'usinage. Sa simplicité d'utilisation réduit la complexité de la configuration, aide les opérateurs à gérer efficacement les différentes tâches d'usinage et garantit un contrôle machine constant tout au long de la production quotidienne.
Le système de lubrification automatique à l'huile lubrifie régulièrement les pièces mobiles critiques, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure mécanique. Associé à l'onduleur Fuling fiable et à des composants mécaniques robustes, il réduit les besoins en maintenance courante et garantit un fonctionnement fiable et durable de la machine.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement d'axe fluide, rigide et à faible friction lors de cycles d'usinage répétés. Leur construction robuste contribue à réduire les vibrations, l'usure mécanique et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une précision de mouvement constante et des performances fiables de la machine pour une utilisation quotidienne prolongée.
La broche refroidie par air ou par eau assure une gestion thermique efficace lors des opérations de fraisage prolongées. Un refroidissement performant réduit l'accumulation de chaleur et les contraintes thermiques, contribuant ainsi à préserver la stabilité de la broche, à maintenir des performances d'usinage constantes et à prolonger sa durée de vie lors de cycles de travail continus.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement stable des axes, un positionnement précis et une répétabilité fiable pour différentes opérations d'usinage. Leur conception éprouvée et leurs faibles besoins de maintenance contribuent à des trajectoires d'outils fluides, une qualité d'usinage constante et un fonctionnement fiable de la machine dans le temps.
Le variateur de fréquence Fuling assure un réglage stable de la fréquence et un contrôle précis de la vitesse de broche, adaptés aux différentes exigences d'usinage. L'accélération et la régulation de vitesse progressives contribuent à réduire les contraintes mécaniques inutiles, à protéger le système de broche et à garantir des performances fiables lors des opérations de fraisage prolongées.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les composants mobiles essentiels, contribuant ainsi à réduire la friction, l'usure et le risque de lubrification insuffisante. Il en résulte une fiabilité accrue de la transmission, une diminution des besoins en maintenance manuelle et une durée de vie prolongée des pièces mécaniques clés.
La table de travail à rainure en T avec système de vide combine l'aspiration par le vide et le serrage mécanique pour assurer une fixation sûre de la pièce à usiner. Le support stable contribue à réduire les mouvements et vibrations indésirables, améliorant ainsi la régularité du processus tout en limitant les contraintes inutiles sur les outils de coupe et les composants de la machine.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325-4R
Caleb –
Nous avons choisi cette machine car nous souhaitions une fraiseuse CNC capable de réaliser des travaux à plat standard et offrant également des capacités de rotation. Elle s'est avérée fiable pour la fabrication de pièces de meubles, de panneaux décoratifs et d'éléments ronds tels que des pieds de table. La table à vide maintient parfaitement les grandes pièces, tandis que les rainures en T sont pratiques pour le serrage lors de travaux plus petits. L'interface Mach3 a été facile à prendre en main pour nos opérateurs et la configuration quotidienne est simple. La broche fonctionne sans à-coups même lors de travaux de longue durée et la précision de coupe est restée constante. AccTek CNC nous a également apporté un soutien précieux lors de l'installation. En résumé, cette machine s'intègre parfaitement à notre atelier et nous offre une plus grande flexibilité.
Derek –
Cette machine s'est avérée très pratique pour notre production mixte. Nous alternons fréquemment entre pièces plates et composants de formes sur mesure, et le dispositif rotatif nous est donc très utile. Le mouvement est fluide, et les rails de guidage assurent une stabilité optimale lors des gravures de précision. Nous sommes également satisfaits des performances de la broche lors des longs cycles de fraisage. La table à vide facilite et accélère la mise en place des pièces, et le système de lubrification automatique réduit la maintenance courante. Nos opérateurs connaissaient déjà la Mach3 et ont donc pu utiliser la machine rapidement, sans formation approfondie. Jusqu'à présent, la fraiseuse a fonctionné de manière constante et n'a nécessité que très peu de réglages.
Jason –
Nous utilisons principalement cette machine pour des travaux décoratifs, des panneaux sur mesure et la fabrication de pièces rotatives. Son utilisation est simple et elle nous a permis d'obtenir des résultats constants pour différentes tâches. Le dispositif rotatif est pratique pour la production de colonnes ou de pièces de formes similaires, tandis que la table principale assure sans difficulté les travaux à plat. La broche reste stable même lors de longues gravures et nous n'avons constaté aucun problème de surchauffe important. Nous apprécions également le système de lubrification automatique à l'huile, car il réduit la maintenance manuelle nécessaire à nos opérateurs. La machine est robuste en fonctionnement normal et constitue un excellent ajout à notre atelier de production.
Éric –
Notre atelier réalise de nombreux projets uniques, la flexibilité était donc un critère essentiel lors de l'achat d'une fraiseuse CNC. La machine s'est avérée performante, nous permettant d'usiner des panneaux standards et d'utiliser le dispositif rotatif pour les pièces rondes ou courbes. Le maintien des pièces est simple, notamment grâce à la combinaison de l'aspiration et du bridage mécanique. La machine est stable pendant la découpe et la répétabilité est excellente lors de la réutilisation d'une même pièce. Le système de commande est intuitif et le réglage de la vitesse de broche est simple. AccTek CNC a répondu clairement à nos questions techniques et, globalement, la machine s'est montrée fiable pour notre production quotidienne sur mesure.
Scott –
La principale raison de notre choix pour cette machine réside dans la combinaison des fonctions de fraisage standard et d'usinage rotatif. La composition de nos commandes évoluant fréquemment, la présence de ces deux options nous offre une plus grande flexibilité dans la planification de la production. La machine s'est montrée stable lors des opérations de découpe et de gravure, et les moteurs pas à pas assurent un mouvement fluide pour les travaux courants en atelier. Nous apprécions également la table à vide qui réduit le temps de préparation pour les grandes pièces plates. Le dispositif rotatif nous a permis de produire en interne des pièces décoratives rondes, sans avoir à les sous-traiter. La maintenance s'est avérée simple jusqu'à présent, et la machine continue de fournir des performances constantes, tant pour les commandes personnalisées que pour les commandes récurrentes.
Ryan –
Nous avons acheté cette machine pour remplacer une ancienne fraiseuse qui nécessitait davantage de réglages et d'entretien manuels. Elle a simplifié notre flux de travail quotidien, notamment lors du passage d'une pièce à l'autre, quelle que soit sa taille. La table à vide est pratique pour les grands panneaux, tandis que les rainures en T nous offrent un meilleur contrôle lors du serrage de pièces plus petites ou de formes particulières. Le mouvement des axes est fluide et la machine a conservé une excellente répétabilité pour les productions courantes. Nous n'utilisons pas l'accessoire rotatif tous les jours, mais il est très utile pour les commandes spéciales. Mach3 est suffisamment simple d'utilisation pour notre équipe, et le système de lubrification automatique a également réduit le temps consacré à l'entretien courant.