| Modèle | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1200*1200*600mm | 1200*2400*600mm | 1300*2500*600mm | 1500*3000*600mm | 2000*3000*600mm | 2000*4000*600mm |
| Axe C (axe rotatif) | ± 360 ° | |||||
| Axe B (axe pivotant) | ± 110 ° | |||||
| Type de broche | Broche à 5 axes refroidie par eau ATC | |||||
| Marque Spindle | Hitéco | |||||
| Puissance de la broche | 10.0 kW | |||||
| Changeur d'outils automatique | 8 changeurs d'outils à carrousel | |||||
| Système de contrôle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Rail de guidage | THK japonais | |||||
| Type de moteur | Moteur servo japonais Yaskawa | |||||
| Moulure de Réduction | Shimpo japonais (axes X et Y) ; Nabtesco japonais (axe A) | |||||
| Onduleur | Fuling | |||||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||||
Cette machine prend en charge les mouvements coordonnés sur 5 axes pour l'usinage tridimensionnel complexe, la découpe multi-angles, le perçage, le profilage et le contournage. L'orientation flexible des outils réduit les repositionnements répétés des pièces et facilite la réalisation efficace de formes complexes, de surfaces courbes et de composants à plusieurs faces.
Le format de traitement plus large offre davantage d'espace pour les pièces de grande taille ou de dimensions importantes, tout en conservant une capacité d'usinage 5 axes complète. Ceci améliore la flexibilité de production, réduit les limitations dues aux tables de travail plus petites et permet de réaliser une plus large gamme de tâches d'usinage complexes sans compromettre la précision.
Le changeur d'outils à carrousel stocke plusieurs outils et passe automatiquement de l'un à l'autre pendant l'usinage. Des changements d'outils plus rapides réduisent les temps morts, minimisent les interventions manuelles et permettent des flux de travail multiprocessus continus incluant la découpe, le perçage, le profilage, la finition et d'autres opérations au sein d'un même programme.
Les rails de guidage THK et les servomoteurs Yaskawa assurent un mouvement fluide, une réponse rapide et un positionnement précis des axes. Leur combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, à maintenir une précision d'usinage constante et à améliorer la qualité de surface lors d'opérations multi-axes exigeantes à grande vitesse.
La broche Hiteco refroidie par eau contribue à maintenir des températures de fonctionnement stables lors de cycles d'usinage prolongés, tandis que la lubrification automatique réduit la friction et l'usure mécanique. Ensemble, ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable, des besoins de maintenance réduits et des performances machine plus constantes sur le long terme.
Le capteur d'outil automatique simplifie la mesure de la hauteur d'outil et améliore la précision du réglage de l'axe Z, tandis que la pompe à vide sans huile assure un maintien stable de la pièce. Ces systèmes contribuent à réduire les erreurs de réglage, à prévenir les mouvements indésirables de matière et à améliorer l'efficacité et la répétabilité globales de l'usinage.
La broche 5 axes Hiteco à refroidissement liquide maintient des températures de fonctionnement contrôlées même lors de cycles d'usinage prolongés. Ce refroidissement efficace contribue à réduire les contraintes thermiques, à préserver la stabilité de la broche et à garantir un fonctionnement fiable à haute vitesse, assurant ainsi une qualité d'usinage constante et une durée de vie accrue.
Les rails de guidage THK de précision offrent une rigidité élevée, un mouvement fluide et une grande résistance à l'usure. Leur conception à faible friction contribue à réduire les vibrations et les contraintes mécaniques tout en maintenant un positionnement précis des axes, garantissant ainsi des performances fiables lors d'opérations CNC fréquentes et prolongées.
Les servomoteurs Yaskawa offrent une réponse rapide, un couple stable et un positionnement précis en boucle fermée pour des mouvements complexes sur 5 axes. Leur contrôle de mouvement fiable contribue à réduire les erreurs de positionnement et à maintenir des performances constantes sur les axes, même en cas de variations fréquentes des charges d'usinage, des vitesses et des trajectoires d'outil.
Le système de commande Syntec 610MA-E5 assure un traitement stable des données et une coordination précise des axes de la machine. L'exécution fiable des programmes et la réactivité du contrôle des mouvements contribuent à maintenir la constance d'usinage lors de trajectoires d'outils complexes, de programmes longs et de tâches de production multiprocessus exigeantes.
Le système de lubrification automatique intelligent alimente les pièces mobiles critiques en lubrifiant à intervalles réguliers. Une lubrification constante contribue à réduire la friction, à prévenir l'usure prématurée, à limiter les besoins d'entretien courant et à garantir un fonctionnement mécanique optimal pendant toute la durée d'utilisation de la machine.
La pompe à vide sans huile assure un maintien fiable de la pièce, tandis que le capteur d'outil automatique améliore la précision de la hauteur d'outil et le référencement sur l'axe Z. Ensemble, ils réduisent les variations de mouvement et de réglage, contribuant ainsi à maintenir des conditions d'usinage répétables et des résultats fiables sur de longs cycles de production.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1224-5A
Lucas –
Nous utilisons cette fraiseuse CNC principalement pour les prototypes, les maquettes et les pièces sur mesure nécessitant un usinage multidirectionnel. La zone de travail plus large nous offre une plus grande liberté pour la préparation de projets d'envergure, tandis que la broche 5 axes facilite grandement l'accès aux surfaces difficiles. Avant l'acquisition de cette machine, certaines opérations exigeaient plusieurs montages et de nombreux repositionnements manuels. Désormais, la plupart de ces opérations peuvent être réalisées en un seul programme. Le changeur d'outils automatique est également très pratique, car nos pièces nécessitent souvent différents outils. La qualité de surface est constante et la machine gère sans problème les programmes longs. Elle est devenue un élément essentiel de notre atelier et nous offre davantage de possibilités pour la réalisation de travaux complexes.
Adrian –
Nous avons choisi cette machine car nous avions besoin de plus de flexibilité pour les pièces de grande taille et les travaux 3D complexes. Elle s'est avérée très stable au quotidien, et le mouvement 5 axes nous évite de repositionner les pièces aussi fréquemment qu'auparavant. La broche Hiteco fonctionne avec fluidité, même lors des programmes longs, et le changeur d'outils à carrousel a permis de réduire les temps d'arrêt entre les opérations. Nous apprécions également le système de commande Syntec, car il offre à nos opérateurs un accès clair aux programmes et aux paramètres de la machine. La configuration a nécessité une formation, mais une fois l'équipe familiarisée avec le flux de travail, la production est devenue beaucoup plus simple. Globalement, la machine a amélioré notre efficacité et la régularité de notre usinage.
Samuel –
La machine répond parfaitement à nos besoins de production, car nous travaillons fréquemment avec des pièces aux surfaces courbes et aux angles marqués. J'apprécie particulièrement sa stabilité lors des mouvements multi-axes. Les rails de guidage THK et les servomoteurs Yaskawa assurent un mouvement fluide, et la production en série de pièces a démontré une excellente régularité. Nous effectuons également des cycles d'usinage longs, et la broche refroidie par eau est un atout précieux pour garantir la stabilité des performances. Le système de commande a nécessité un temps d'adaptation, notamment pour les opérateurs habitués aux fraiseuses CNC plus simples, mais il se révèle très performant une fois maîtrisé. La maintenance est simple, et le système de lubrification automatique contribue au bon fonctionnement de la machine.
Nathan –
Notre principale motivation pour l'achat de cette machine était de pouvoir usiner des composants plus grands et plus complexes sans avoir recours à plusieurs configurations différentes. Jusqu'à présent, elle s'est montrée performante. Le mouvement est fluide, le positionnement précis et la machine reste stable même lors du contournage de précision. Le système servo Yaskawa est très réactif, ce qui est essentiel pour l'exécution de trajectoires d'outils complexes. Nous apprécions également la lubrification automatique qui allège la charge de travail quotidienne de nos opérateurs. Le système de vide maintient nos pièces en toute sécurité et le réglage de la hauteur d'outil est simple grâce au capteur. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de l'installation et des tests. Après plusieurs mois d'utilisation, nous sommes pleinement satisfaits de sa fiabilité globale.
Vincent –
Nous avons comparé plusieurs fraiseuses CNC 5 axes avant de choisir ce modèle. L'un des principaux critères était l'association de composants Hiteco, Yaskawa, THK et Syntec, car nous souhaitions une machine conçue avec des marques industrielles reconnues. En production, la machine s'est montrée fiable et précise. Nous usinons régulièrement des pièces de grande taille en plusieurs étapes, et le changeur d'outils automatique assure un flux de production continu sans arrêts fréquents. Le capteur d'outil accélère également la préparation des nouvelles tâches. AccTek CNC a répondu clairement à nos questions techniques avant la livraison et nous a accompagnés lors de la configuration initiale. La machine nous a offert une plus grande flexibilité et a réduit les repositionnements manuels nécessaires pour les pièces complexes.
Ryan –
Je recherchais une fraiseuse CNC capable d'aider notre petite équipe à réaliser des travaux plus complexes sans nécessiter trop de manipulations manuelles. Cette machine répond parfaitement à ce besoin. La fonction 5 axes nous permet d'atteindre des détails qui auraient été difficiles à réaliser avec notre ancienne fraiseuse, et la table plus large nous offre suffisamment d'espace pour les projets de plus grande envergure. Le changement d'outils est automatique, ce qui nous permet d'exécuter des programmes plus longs avec une surveillance réduite. J'apprécie également le fait que la pompe à vide ne nécessite pas d'huile, ce qui simplifie la maintenance. La machine est plus performante qu'une fraiseuse 3 axes standard ; une programmation adéquate est donc essentielle, mais les capacités supplémentaires offertes ont été un atout précieux pour notre activité.