Routeur CNC ATC économique pour une taille personnalisable
La fraiseuse CNC AKM-C1 avec broche ATC HQD, changeur d'outils linéaire, servomoteurs Leadshine, commande Mach3, mouvement précis, bridage flexible et fonctionnement efficace.
| Modèle | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*250mm | 1500*3000*250mm | 2000*3000*250mm | 2000*4000*250mm |
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | |||
| Marque Spindle | HQD | |||
| Puissance de la broche | 9.0 kW | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Servomoteur facile Leadshine | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La broche ATC HQD refroidie par air, associée au changeur d'outils linéaire fixe, assure un changement automatique des outils de coupe lors de l'usinage multi-processus. Ceci réduit les changements d'outils manuels, les interruptions de production et améliore l'efficacité lors des opérations de découpe, de gravure, de perçage et de profilage au sein d'un même flux de travail.
Les rails de guidage Hiwin et les servomoteurs Leadshine Easy Servo assurent un mouvement fluide, un positionnement précis et un contrôle fiable des axes. Leur combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, permettant à l'AKM-C1 de maintenir une précision d'usinage et une qualité de surface constantes lors des opérations de fraisage de précision comme à grande vitesse.
La table de travail à vide avec rainures en T offre deux méthodes de maintien pratiques sur une seule plateforme. L'aspiration par le vide permet de fixer rapidement les grandes plaques planes, tandis que les rainures en T accueillent les pinces et dispositifs de fixation mécaniques pour les pièces plus petites ou de forme irrégulière, améliorant ainsi la flexibilité de configuration pour différents matériaux, dimensions et exigences d'usinage.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour la configuration machine, le contrôle des trajectoires d'outils, le réglage des paramètres et la surveillance de l'usinage. Les opérateurs peuvent ainsi gérer efficacement les tâches de fraisage CNC courantes, réduisant la complexité de la configuration tout en garantissant une commande machine stable et des performances d'usinage constantes pour différentes productions.
Un système de refroidissement par air de la broche et de lubrification automatique à l'huile simplifie la maintenance courante de la machine. La lubrification automatisée protège en continu les composants mobiles essentiels, tandis que le refroidissement par air élimine le besoin d'un système de refroidissement par eau supplémentaire, réduisant ainsi la charge de travail liée à la maintenance, minimisant les temps d'arrêt et garantissant un fonctionnement fiable et durable en environnement de production.
Le capteur d'outil intégré mesure automatiquement la hauteur de l'outil et établit une référence précise sur l'axe Z, réduisant ainsi le besoin de mesures manuelles répétées. Un réglage plus rapide de l'outil contribue à réduire le temps de préparation tout en maintenant des profondeurs de coupe constantes, notamment lors de l'utilisation de plusieurs outils pendant des processus d'usinage complexes.
Les rails de guidage Hiwin offrent une rigidité élevée, un mouvement à faible friction et un support mécanique stable pour les axes de la machine. Leur construction robuste leur permet de résister à l'usure lors d'utilisations répétées, assurant ainsi un mouvement plus fluide, une précision de positionnement et des performances d'usinage fiables sur de longues périodes de production.
Les servomoteurs Leadshine Easy utilisent une boucle de rétroaction fermée pour surveiller et corriger le positionnement pendant le mouvement. Ceci contribue à réduire les erreurs de positionnement et leur accumulation, tout en assurant un couple stable et un contrôle précis des axes, améliorant ainsi la fiabilité à long terme lors d'usinages répétitifs et continus.
La broche ATC refroidie par air HQD allie vitesse d'usinage élevée et conception de refroidissement simplifiée. L'élimination d'un système de circulation d'eau séparé réduit les interventions de maintenance liées au refroidissement, tout en garantissant un fonctionnement fiable de la broche, un changement d'outils efficace et des performances constantes lors de cycles de travail prolongés.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant la transmission et les pièces mobiles essentielles à intervalles réguliers. Une lubrification constante réduit la friction, la chaleur et l'usure mécanique prématurée, assurant ainsi un fonctionnement plus fluide et prolongeant la durée de vie des composants clés de la machine.
Le capteur d'outil automatique assure une mesure fiable de la hauteur d'outil et établit une référence précise sur l'axe Z après chaque changement d'outil. Ceci réduit les erreurs de réglage manuel, améliore la répétabilité et contribue à prévenir les profondeurs de coupe incorrectes susceptibles d'affecter la qualité des pièces, les outils ou le fonctionnement de la machine.
Le changeur d'outils linéaire fixe utilise une configuration à crémaillère simple, avec moins de mécanismes mobiles complexes que certains magasins d'outils de plus grande taille. Sa structure stable garantit des changements d'outils automatiques fiables, réduit la complexité mécanique inutile et contribue à maintenir des performances constantes lors de l'usinage multi-processus.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM-C1
Ethan –
Nous utilisons cette fraiseuse CNC pour la fabrication de panneaux de meubles et de pièces sur mesure, et ses performances globales sont très stables. Le changeur d'outils automatique nous fait gagner un temps précieux, car nombre de nos travaux nécessitent plusieurs fraises différentes. Les changements d'outils sont rapides et nous n'avons plus besoin d'arrêter la machine aussi souvent qu'auparavant. La table à ventouses maintient fermement les grandes plaques pendant la découpe. J'apprécie particulièrement le capteur d'outil automatique, car le réglage de la hauteur de l'outil est beaucoup plus simple. Après plusieurs mois d'utilisation quotidienne, la machine fonctionne toujours parfaitement et la précision de coupe est restée constante. C'est un investissement judicieux pour notre atelier.
Lucas –
Nous avions besoin de fraiseuses CNC capables de gérer aussi bien les projets uniques que les petites séries de production, sans nécessiter trop de réglages manuels. Ce modèle s'est avéré parfaitement adapté à ce type de travail. Le passage d'une tâche à l'autre est relativement simple, et le changeur d'outils automatique est particulièrement pratique lorsqu'une pièce nécessite plusieurs étapes d'usinage. Le mouvement des axes est fluide et précis, et nous avons obtenu une excellente répétabilité lors de la production de plusieurs exemplaires d'une même pièce. Le capteur d'outil permet également un gain de temps considérable lors du changement de fraises. Nous continuons à contrôler régulièrement la machine et à maintenir la table propre, mais la maintenance courante ne présente aucune difficulté. En résumé, la fraiseuse nous offre un excellent compromis entre flexibilité, précision et productivité.
Marco –
J'ai acheté la fraiseuse CNC principalement pour la fabrication d'enseignes et la gravure personnalisée. Jusqu'à présent, elle s'est parfaitement acquittée de nos tâches quotidiennes. La machine se déplace avec fluidité et les finitions sont impeccables lorsque les outils et les réglages appropriés sont utilisés. La fonction de changement d'outil automatique est très pratique pour les projets combinant découpe, fraisage et gravure. L'apprentissage de Mach3 a nécessité un petit temps d'adaptation, mais une fois les commandes de base maîtrisées, l'utilisation de la machine est devenue intuitive. AccTek CNC a également fourni des informations utiles lors de la configuration. Ce que j'apprécie le plus, c'est la stabilité de la fraiseuse, même lors de travaux de longue durée. Elle nous a permis de réaliser davantage de commandes sans avoir à embaucher un opérateur supplémentaire.
Daniel –
Notre ancienne fraiseuse nécessitait des changements d'outils manuels, ce qui est devenu problématique avec l'augmentation de la complexité des commandes de meubles. Cette nouvelle machine a considérablement simplifié cette étape de la production. Nous pouvons désormais préparer une trajectoire d'outil avec plusieurs opérations et laisser le changeur d'outils automatique gérer les différentes fraises. La table à vide assure un maintien efficace des panneaux entiers, tandis que les rainures en T sont pratiques pour le serrage des petites pièces. Le positionnement est également suffisamment précis pour notre production courante de meubles. La maintenance est simple, notamment grâce au système de lubrification automatique. Nous utilisons la fraiseuse quasiment tous les jours ouvrables, et elle offre des performances fiables sans engendrer de travail supplémentaire pour nos opérateurs.
Oliver –
La principale raison de notre choix pour cette fraiseuse CNC était de réduire le travail manuel dans notre processus d'usinage. Avant son installation, les opérateurs consacraient beaucoup de temps au changement d'outils et au réglage de la hauteur de coupe. Le changeur d'outils automatique et le capteur d'outil ont considérablement accéléré ces étapes. Nous apprécions également la combinaison de la table à rainures en T et de la table à vide, car nos pièces ne sont pas toujours de la même taille. Les grandes plaques peuvent être maintenues par le vide, tandis que les petites pièces peuvent être serrées si nécessaire. La machine s'est montrée fiable lors des longs programmes d'usinage et son mouvement reste stable aux vitesses de production normales. Pour notre atelier, elle a sensiblement amélioré le flux de travail global.
Nathan –
Après avoir comparé plusieurs fraiseuses CNC, nous avons choisi la machine AccTek car sa configuration correspondait à nos besoins de production, sans nécessiter de fonctions superflues. L'installation et la configuration initiale ont été simples, et la prise en main des commandes s'est faite rapidement. La broche tourne avec fluidité et le changement d'outil automatique est performant pour les programmes utilisant plusieurs fraises. Nous sommes également satisfaits de la régularité du positionnement d'une pièce à l'autre. Le système de lubrification automatique, bien que discret, est utile car il réduit le risque d'oubli de la lubrification régulière. Notre principal objectif était de disposer d'une fraiseuse fiable, capable de fonctionner quotidiennement avec des résultats prévisibles, et jusqu'à présent, la machine a pleinement répondu à nos attentes.