| Modèle | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*450mm | 1500*3000*450mm | 2000*3000*450mm | 2000*4000*450mm |
| Axe A (Axe de rotation) | ± 90 ° | |||
| Type de broche | Broche ATC refroidie par air | |||
| Marque Spindle | HSD | |||
| Puissance de la broche | 9.0 kW | |||
| Changeur d'outils automatique | 10 changeurs d'outils à carrousel | |||
| Système de contrôle | Syntec 60W-E | |||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | |||
| Type de moteur | Moteur servo Yaskawa | |||
| Moulure de Réduction | Shimpo japonais (axes X et Y) ; Nabtesco japonais (axe A) | |||
| Onduleur | Fuling | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide à rainure en T | |||
| Alimentation | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 phases | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
La configuration à 4 axes permet à la machine de traiter des surfaces courbes, des contours complexes et de réaliser des usinages 3D de précision, en plus des tâches de fraisage standard. Elle accroît ainsi la flexibilité de production, réduit les repositionnements manuels et prend en charge des géométries de pièces plus sophistiquées sur une seule et même plateforme d'usinage.
La broche ATC refroidie par air HSD, associée à un changeur d'outils à carrousel, permet un changement d'outils rapide et automatique lors des opérations multi-processus. Ceci réduit les temps morts, minimise les interventions manuelles et contribue à maintenir un flux de travail continu lorsque la découpe, le perçage, la gravure ou le profilage nécessitent plusieurs outils.
Les servomoteurs Yaskawa offrent une réponse rapide, un couple stable et un positionnement précis en boucle fermée pour les opérations CNC exigeantes. Leur contrôle précis du mouvement assure une coordination fluide des axes, améliore la répétabilité et contribue à maintenir une qualité d'usinage constante, aussi bien pour le fraisage standard que pour les usinages complexes sur 4 axes.
Les rails de guidage Hiwin et le réducteur Shimpo forment un système de déplacement précis, à faible friction et à faible jeu. Cette combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, à maintenir un mouvement fluide à différentes vitesses et à améliorer la qualité de surface et la régularité dimensionnelle en production continue.
La table de travail à vide à rainure en T combine une aspiration rapide et des options de serrage mécanique, offrant ainsi aux opérateurs une plus grande flexibilité pour la fixation de pièces plates, petites ou de forme irrégulière. Le maintien stable contribue à réduire les mouvements pendant l'usinage, à améliorer l'efficacité de la mise en place et à répondre à une plus grande variété d'exigences de production.
La broche refroidie par air élimine le besoin d'un système de circulation d'eau, tandis que la lubrification automatique à l'huile protège régulièrement les composants mobiles critiques. Ces caractéristiques simplifient la maintenance courante, réduisent l'usure mécanique et contribuent au bon fonctionnement et à la fiabilité de la machine lors de longs cycles de production.
La broche ATC refroidie par air HSD est conçue pour un fonctionnement stable à haute vitesse et des changements d'outils automatiques répétés. Sa construction robuste et sa conception simplifiée de refroidissement par air réduisent la complexité de la maintenance tout en assurant des performances constantes, une qualité d'usinage optimale et un fonctionnement fiable même lors de longs cycles de production.
Les servomoteurs Yaskawa offrent une réponse rapide, un positionnement précis en boucle fermée et un couple stable, même sous différentes charges d'usinage. Ils contribuent ainsi à réduire les erreurs de mouvement, à garantir la répétabilité des trajectoires d'outil et à assurer une coordination multi-axes fiable, aussi bien pour les opérations de routage courantes que pour les tâches d'usinage 4 axes plus exigeantes.
Les rails de guidage Hiwin offrent une rigidité élevée, un mouvement linéaire fluide et un faible frottement lors de cycles d'usinage répétés. Leur conception robuste contribue à réduire les vibrations, les variations de positionnement et l'usure mécanique, garantissant ainsi une précision durable et des performances machine stables en production continue.
Le réducteur Shimpo assure une réduction de vitesse précise et une transmission de couple efficace avec un jeu minimal. Il contribue ainsi à maintenir un positionnement précis, à réduire les vibrations et à améliorer la régularité des mouvements, garantissant des performances fiables lors de trajectoires d'outils complexes, d'usinage de surfaces courbes et d'opérations multiaxes répétées.
Le changeur d'outils à carrousel assure un stockage stable des outils, un indexage précis et un changement d'outils automatique rapide lors de l'usinage multi-processus. Son fonctionnement fiable réduit les interruptions de production et les manipulations manuelles, tout en garantissant un positionnement constant des outils malgré des cycles de changement d'outils répétés et une production automatisée continue.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les principales pièces mobiles à intervalles réguliers, contribuant ainsi à réduire la friction, la chaleur et l'usure prématurée. Une lubrification constante diminue la fréquence des opérations d'entretien et assure une transmission fluide, une précision stable et une fiabilité mécanique durable.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM-4A3
Gavin –
Notre atelier traite de nombreuses commandes sur mesure, nous avions donc besoin d'une fraiseuse capable de changer rapidement d'outil tout en conservant une bonne précision. La machine répond parfaitement à ce besoin. Le changeur d'outils à carrousel est rapide et fiable, et permet un gain de temps considérable sur les travaux nécessitant plusieurs fraises. Nous utilisons également la fonction 4 axes pour les pièces courbes et les conceptions 3D plus complexes. Les mouvements de la machine restent stables même lorsque la trajectoire d'outil devient complexe. J'apprécie également la broche refroidie par air, car elle élimine les contraintes d'entretien d'un système de refroidissement liquide. AccTek CNC a fourni une assistance précieuse pour la configuration, et après la formation initiale, nos opérateurs ont rapidement maîtrisé la machine.
Trevor –
Ce qui m'a le plus impressionné avec cette fraiseuse, c'est la multitude d'opérations qu'elle permet de réaliser sans interruption. Nous travaillons souvent sur des projets sur mesure nécessitant gravure, perçage, profilage et usinage 3D de précision. La broche à changement d'outil automatique et le carrousel facilitent grandement ces tâches. Les changements d'outils sont rapides et la machine revient systématiquement à sa position initiale. Le système Syntec nous offre un contrôle précis des programmes et des réglages, tandis que le mouvement du servomoteur est fluide et prévisible. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui simplifie la maintenance courante. Cette fraiseuse s'est avérée un outil pratique pour une production variée et axée sur la conception.
Derek –
Nous avons ajouté cette fraiseuse pour accroître l'automatisation de notre zone de production et réduire le travail manuel nécessaire aux tâches complexes. Le changeur d'outils à carrousel représente l'une des améliorations majeures, car il permet l'utilisation successive de plusieurs outils sans interrompre le programme. La machine gère parfaitement les longs cycles d'usinage et nous avons constaté une grande stabilité de la broche HSD et du système servo Yaskawa. La capacité 4 axes nous offre également davantage de possibilités pour les pièces de formes complexes et les travaux 3D de précision. AccTek CNC nous a accompagnés dans la configuration initiale lors de l'installation. Depuis, la machine s'est montrée fiable et est devenue un élément essentiel de notre processus de production.
Caleb –
Nous avons choisi cette fraiseuse CNC car nous souhaitions des changements d'outils plus rapides et une plus grande flexibilité pour les productions complexes. Le changeur d'outils à carrousel s'est avéré très pratique, car plusieurs outils peuvent être prêts à l'emploi dans la machine, ce qui réduit la fréquence des arrêts de production. Nous utilisons la fraiseuse pour la découpe, le perçage, la gravure et les travaux 3D de précision, et la machine passe d'une opération à l'autre avec fluidité. La broche HSD fonctionne de manière stable même lors de travaux de longue durée, et le système servo Yaskawa nous assure une excellente précision de positionnement. La commande numérique Syntec simplifie également la gestion des programmes. Depuis l'acquisition de cette machine, notre flux de travail est plus organisé et nous pouvons réaliser des opérations complexes avec moins d'interventions manuelles.
Cole –
Nous avions besoin d'une machine capable de gérer aussi bien le fraisage classique que les opérations d'usinage 4 axes plus complexes, sans complexifier la production. Ce modèle offre un excellent compromis. La broche HSD fonctionne avec fluidité et le changeur d'outils à carrousel permet de passer d'une opération à l'autre avec une intervention minimale de l'opérateur. Nous l'avons utilisée pour la gravure de précision, la fabrication de pièces courbes, le perçage et le profilage, avec des résultats constants. Les rails de guidage et les servomoteurs confèrent à la machine une grande stabilité et une excellente maîtrise, même lors des mouvements rapides. La maintenance est également simple, notamment grâce au refroidissement par air de la broche et à la lubrification automatique. Pour notre équipe, cette machine a permis d'améliorer la flexibilité de production et l'efficacité globale.
Mason –
Nous utilisons principalement cette machine pour des travaux combinant plusieurs étapes d'usinage dans un seul programme. Avant son acquisition, les opérateurs devaient fréquemment arrêter la fraiseuse pour changer manuellement les outils, ce qui ralentissait la production. Le carrousel automatique a réduit ce problème et fluidifié considérablement notre flux de travail. Les servomoteurs Yaskawa offrent une grande réactivité et nous sommes pleinement satisfaits de la répétabilité du positionnement, même lors des travaux de longue durée. La capacité 4 axes est également précieuse pour l'usinage de surfaces courbes ou de formes complexes. La table à vide maintient fermement les pièces de grande taille, tandis que les rainures en T nous offrent des possibilités supplémentaires pour les montages spéciaux. Globalement, la machine nous a permis de réduire les temps de réglage et d'améliorer notre productivité quotidienne.