| Модель | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Рабочая область | 700 * 900 * 300мм | 900 * 1500 * 300мм | 1300 * 2500 * 300мм |
| Тип шпинделя | Шпиндель с водяным охлаждением | ||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | ||
| Мощность шпинделя | 5.5кВт | ||
| Система управления | Система Маха3 | ||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | ||
| Тип двигателя | Шаговые приводы | ||
| Инвертор | Fuling | ||
| Тип драйвера | Водитель Лидшайн | ||
| Тип рабочего стола | Рабочий стол с Т-образными пазами и резервуаром для воды. | ||
| Электропитание | 220/380В/50/60Гц | ||
| Рабочая Температура | 0 ℃ ~ 45 ℃ | ||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | ||
Станок обеспечивает рабочую зону размером 1300 × 2500 мм, что дает пользователям большую гибкость при обработке средних и крупных каменных заготовок. Такой практичный формат помогает сократить количество перепозиционирований, поддерживает крупные конструкции и повышает производительность при выполнении широкого спектра задач по резке и гравировке.
Направляющие Hiwin и высокоточные шаговые двигатели обеспечивают плавное перемещение по осям, точное позиционирование и надежную повторяемость. Стабильность их движения помогает снизить вибрацию и ошибки позиционирования, обеспечивая более чистую обработку деталей, постоянную глубину резания и надежные результаты как при простых, так и при сложных операциях обработки.
Встроенный водоотвод помогает охлаждать режущие инструменты, подавлять образование каменной пыли и собирать отходы обработки во время работы. Более эффективный контроль температуры и частиц способствует более чистым условиям обработки, снижает нагрузку на инструмент и помогает поддерживать более стабильное качество обработки на протяжении длительных производственных циклов.
Система управления Mach3 обеспечивает интуитивно понятный интерфейс для настройки параметров, управления траекторией движения инструмента и контроля обработки в реальном времени. В сочетании с автоматическим датчиком инструмента она упрощает настройку, снижает погрешности ручных измерений и помогает операторам более эффективно подготавливать и выполнять задания.
Интеллектуальная автоматическая система смазки регулярно подает смазку к важным движущимся компонентам, снижая необходимость в частом ручном обслуживании. Постоянная смазка помогает минимизировать трение, предотвратить преждевременный износ, обеспечить плавную работу трансмиссии и надежную долгосрочную эксплуатацию с меньшими затратами на техническое обслуживание.
Шпиндель с водяным охлаждением и инвертор Fuling работают вместе, обеспечивая стабильную высокоскоростную работу и точную регулировку скорости. Эффективное охлаждение помогает контролировать температуру шпинделя, а плавная регулировка частоты снижает излишние механические нагрузки и поддерживает стабильную производительность при выполнении сложных задач по обработке камня.
Шпиндель с водяным охлаждением поддерживает стабильную рабочую температуру в течение длительных циклов обработки, что помогает снизить износ, связанный с перегревом, и колебания производительности. Эффективное охлаждение обеспечивает постоянную скорость вращения шпинделя, надежную производительность резки и более длительный срок службы при непрерывной резке, гравировке и резьбе по камню.
Направляющие Hiwin обеспечивают жесткое, плавное и точное линейное перемещение при многократном использовании. Их конструкция с низким коэффициентом трения помогает снизить вибрацию, ошибки позиционирования и механический износ, обеспечивая стабильную точность обработки и надежное перемещение осей на протяжении всего срока службы станка.
Высокоточные шаговые двигатели обеспечивают точное и повторяемое позиционирование осей с отзывчивым управлением движением и относительно низкими требованиями к техническому обслуживанию. Их стабильная работа помогает поддерживать плавные траектории движения инструмента, постоянную глубину резания и надежную обработку при частых и длительных операциях по обработке камня.
Инвертор Fuling обеспечивает стабильную регулировку частоты и точное управление скоростью вращения шпинделя при различных нагрузках обработки. Плавная регулировка скорости снижает внезапные механические напряжения, способствует эффективной работе шпинделя и помогает защитить ключевые компоненты, обеспечивая при этом стабильную производительность в сложных условиях обработки.
Автоматическая система смазки маслом подает смазку к важным движущимся компонентам через регулярные интервалы, что помогает снизить трение и преждевременный износ. Постоянная смазка обеспечивает плавную передачу крутящего момента, снижает потребность в ручном техническом обслуживании, защищает движущиеся компоненты и гарантирует надежную работу машины в течение длительного времени.
Встроенный водоотвод помогает подавлять образование каменной пыли, охлаждать зону резки и собирать стружку во время работы. Более эффективный контроль температуры и частиц снижает воздействие жестких условий обработки на инструменты и компоненты станка, повышая стабильность, чистоту и общую долговечность.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKS1325 Фрезерный станок с ЧПУ
Реймонд –
Мы выбрали этот станок, потому что нам нужен был более крупный фрезерный станок с ЧПУ для выполнения индивидуальных заказов, без необходимости переходить на гораздо более сложный станок. Рабочая зона подходит для большинства производимых нами изделий, и станок помог нам выполнять более крупные проекты с меньшим количеством этапов настройки. Процессы резки и гравировки плавные, а глубина остается постоянной при повторных операциях. Водосборник помогает лучше контролировать пыль и мусор, что упрощает ежедневную уборку. Наши операторы быстро освоили систему Mach3 и теперь могут без особых трудностей переключаться между различными проектами. Фрезерный станок пока работает надежно и обеспечивает нам хорошую гибкость как для единичных, так и для мелкосерийных заказов.
Дерек –
Мы добавили этот фрезерный станок для выполнения более крупных декоративных и архитектурных работ по обработке камня, требующих большей точности, чем та, которую может обеспечить ручная обработка. Станок хорошо показал себя при работе с детальными узорами, надписями, панелями и индивидуальным дизайном поверхностей. Станок работает стабильно, а шпиндель с водяным охлаждением обеспечивает стабильную работу даже при выполнении работы в течение нескольких часов. Мне также нравится автоматический датчик инструмента, поскольку он делает настройку более повторяемой для разных операторов. Водоотвод облегчает управление рабочей зоной, особенно при выполнении длительных работ по резке. После регулярного использования у нас не было никаких серьезных механических проблем. Это помогло нам повысить стабильность и сократить время производства на заказ.
Кристофер –
С точки зрения обслуживания и эксплуатации, этот станок довольно прост. Перемещение осей плавное, направляющие кажутся прочными, и станок сохраняет стабильное положение даже при длинных траекториях движения инструмента. Я также ценю автоматическую систему смазки, поскольку она снижает вероятность того, что операторы забудут о регулярной смазке. Мы в основном используем фрезерный станок для гравировки, нанесения надписей, профилирования и декоративной резьбы, и конечные результаты получаются стабильными при использовании правильных инструментов и настроек. Датчик инструмента также экономит время на настройку при смене заданий. После установки компания AccTek CNC ответила на несколько наших технических вопросов. Станок оказался простым в обслуживании и надежным в повседневной эксплуатации.
Грегори –
Мы приобрели этот станок для выполнения крупных гравировальных и гравировальных работ, которые было сложно эффективно выполнить на нашем небольшом фрезерном станке. Рабочая зона размером 1300 × 2500 мм идеально подходит для многих наших регулярных заказов, и нам редко требуется переставлять заготовку. Станок работает плавно, а шпиндель с водяным охлаждением остается стабильным во время длительных работ. Mach3 также прост в использовании и понятен нашим операторам. Компания AccTek CNC предоставила четкие инструкции по настройке при поставке станка, что помогло нам быстро начать производство. После нескольких месяцев эксплуатации станок показал себя надежным и улучшил как скорость работы, так и общую стабильность.
Винсент –
Станок оказался очень полезен для нашей работы по изготовлению декоративных изделий на заказ, поскольку он предоставляет достаточно места для средних и крупных деталей, оставаясь при этом простым в эксплуатации. Мы часто обрабатываем резные узоры, вывески, панели и изделия с индивидуальным дизайном, и станок стабильно справляется с этими задачами. Шпиндель работает плавно, и мы не сталкивались с перегревом во время обычной работы. Регулировка скорости вращения шпинделя с помощью инвертора Fuling проста, что помогает при переключении между различными типами работ. Нашим операторам также нравится Mach3, потому что интерфейс знаком и прост в освоении. На данный момент станок работает надежно и сокращает объем ручной финишной обработки, необходимой после механической обработки.
Патрик –
В основном мы используем этот фрезерный станок с ЧПУ для нанесения надписей на монументы, декоративных узоров и рельефной резьбы. Станок обеспечивает стабильные результаты, особенно когда необходимо повторять один и тот же дизайн на нескольких деталях. Направляющие Hiwin перемещаются плавно, а шаговые двигатели обеспечивают высокую точность позиционирования для нашей повседневной работы. Водоотвод также помогает уменьшить количество пыли и поддерживает более низкую температуру в зоне резки во время обработки. Я считаю датчик инструмента особенно полезным, поскольку он ускоряет настройку оси Z и уменьшает количество ошибок, возникающих при ручной настройке. Станок не требует сложного технического обслуживания, а автоматическая система смазки экономит время. Он стал надежной частью нашей мастерской.