| Модель | АКМ2040С1 | АКМ2040С2 | АКМ2040С3 |
|---|---|---|---|
| Рабочая область | 2000 * 4000 * 250мм | ||
| Тип шпинделя | Шпиндель автоматической смены барабана с воздушным охлаждением | ||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | HSD | |
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | ||
| Автоматический инструмент | 8 шт. фиксированных линейных устройств смены инструмента | ||
| Система управления | Mach3 | Синтек 60W-E | |
| Направляющая | Тайвань HIWIN | ||
| Тип двигателя | Leadshine Легкий серводвигатель | Тайвань Delta Servo Motor | Японский серводвигатель Yaskawa |
| Редуктор | / | Японский Симпо | |
| Инвертор | Fuling | ||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | ||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | ||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | ||
Станок обеспечивает просторную рабочую зону для обработки больших листов, панелей и нестандартных заготовок. Это снижает необходимость многократного перепозиционирования, повышает непрерывность обработки и предоставляет пользователям большую гибкость при выполнении сложных задач крупноформатной печати.
Пользователи могут выбрать шпиндели HQD или HSD ATC, системы управления Mach3 или Syntec 60W-E, а также двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa. Такая гибкость позволяет настроить конфигурацию станка в соответствии с различными требованиями к производительности, предпочтениями в эксплуатации, рабочими нагрузками и инвестиционным бюджетом.
Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента работает совместно с фиксированным линейным устройством смены инструмента, обеспечивая автоматическую смену резцов во время многопроцессной обработки. Это снижает необходимость ручного вмешательства, сокращает время простоя при смене инструмента и повышает производительность при объединении нескольких операций обработки в рамках одной программы.
Направляющие Hiwin обеспечивают жесткое линейное перемещение с низким коэффициентом трения, а выбираемые варианты двигателей гарантируют точное позиционирование и стабильный крутящий момент. Вместе они помогают снизить вибрацию и погрешности позиционирования, обеспечивая плавное управление осями и стабильную точность обработки на большей рабочей зоне.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе эффективное вакуумное всасывание с гибким механическим зажимом. Крупные плоские заготовки можно быстро закрепить, а встроенные Т-образные пазы поддерживают зажимы и приспособления для более мелких или нестандартных деталей, повышая гибкость настройки и стабильность заготовки.
Автоматический датчик инструмента упрощает измерение высоты инструмента и калибровку оси Z, а автоматическая система смазки маслом защищает важные движущиеся компоненты. Эти функции сокращают количество повторяющихся ручных операций, минимизируют ошибки настройки и обеспечивают более плавную и надежную работу станка в течение длительного времени.
Шпиндели с воздушным охлаждением HQD или HSD обеспечивают стабильную работу на высоких скоростях и надежную автоматическую смену инструмента. Их прочная конструкция и упрощенная система охлаждения сокращают количество точек технического обслуживания, обеспечивая при этом стабильную работу шпинделя в течение длительных, повторяющихся и многопроцессных циклов обработки.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, низкое трение и плавное линейное перемещение по осям станка. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонения в позиционировании и механический износ, поддерживая стабильную точность на большой рабочей зоне в течение длительного периода эксплуатации.
Двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa обеспечивают быстрое позиционирование, стабильный крутящий момент и надежное управление осями. Пользователи могут выбрать необходимый уровень производительности, сохраняя при этом плавное ускорение, стабильное движение и надежную работу при изменяющихся скоростях, нагрузках и производственных условиях.
Системы управления Mach3 или Syntec 60W-E обеспечивают надежную обработку программ, управление параметрами и выполнение траектории движения инструмента. Стабильная работа системы управления помогает снизить количество ошибок и обеспечивает предсказуемые результаты обработки при выполнении индивидуальных заданий, сложных программ и серийном производстве.
Автоматическая система смазки маслом подает смазку к важным движущимся и передающим компонентам через регулярные интервалы. Постоянная смазка помогает снизить трение, накопление тепла и преждевременный износ, обеспечивая более плавную работу механизмов и продлевая срок службы важных компонентов машин.
Фиксированный линейный инструментальный переключатель и автоматический датчик инструмента обеспечивают повторяемую замену резца и точную привязку к оси Z. Простота их работы снижает количество ошибок при ручной настройке, повышает стабильность глубины резания и помогает поддерживать надежную работу при непрерывной обработке несколькими инструментами.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM2040C Фрезерный станок с ЧПУ
Маркус –
Мы производим большие вывески, информационные панели и выполняем заказы по индивидуальным проектам, поэтому размер рабочей зоны был одной из главных причин, по которой мы выбрали этот фрезерный станок с ЧПУ. Он позволяет нам выполнять больше работ за одну установку, вместо того чтобы разбивать большие проекты на более мелкие части. Автоматическая смена инструмента также полезна, когда проект требует гравировки, обработки пазов и контурной резки с использованием различных инструментов. Станок работает плавно, а конечные результаты всегда стабильны при использовании правильных параметров. Мне также нравится автоматический датчик инструмента, потому что он экономит время на переналадку. Компания AccTek CNC оказала нам поддержку во время ввода в эксплуатацию, и с момента установки станок остается надежным в процессе регулярного производства.
Оуэн –
Наш столярный цех искал крупноформатный фрезерный станок с ЧПУ, способный обрабатывать как стандартные производственные заказы, так и проекты на заказ. Станок отлично справляется с этой задачей. Мы можем обрабатывать панели больших размеров без частого их перепозиционирования, что экономит время и помогает поддерживать стабильность качества. Автоматическая смена инструмента также улучшает рабочий процесс, поскольку многие наши программы используют несколько разных инструментов. Мы довольны плавным перемещением и повторяемостью при переходе от одной детали к другой. Компания AccTek CNC предоставила полезные рекомендации во время установки и четко ответила на наши вопросы по настройке. Станок по-прежнему требует обычной чистки и осмотра, но ежедневное техническое обслуживание вполне выполнимо. Пока что это надежное дополнение к нашему производственному цеху.
Генри –
Нам нужен был фрезерный станок с большим рабочим столом и достаточной гибкостью конфигурации, чтобы соответствовать нашим производственным требованиям. Эта модель предоставила нам несколько вариантов шпинделя, системы управления и двигателей, что упростило выбор нужной нам конфигурации. После установки станок стабильно работает как при выполнении коротких заказов, так и при длительных производственных циклах. Автоматическая смена инструмента работает надежно, а датчик инструмента помогает поддерживать постоянную глубину резания после смены фрез. Вакуумный стол с Т-образными пазами также практичен, поскольку мы обрабатываем детали разных размеров и форм. Наши операторы без особых трудностей освоили основные элементы управления. В целом, станок сократил ручной труд и повысил стабильность нашего многоступенчатого процесса обработки.
Гэвин –
Мы выбрали этот фрезерный станок с ЧПУ, потому что нам требовалась большая рабочая зона для изготовления полноразмерных мебельных панелей, и мы хотели сократить ручную смену инструмента. Станок стабильно работает в течение всего производственного дня, а автоматическая смена инструмента особенно полезна, когда одна задача требует сверления, резки и профилирования несколькими фрезами. Вакуумный стол надежно удерживает большие листы, а Т-образные пазы предоставляют нам еще один вариант для более мелких деталей. Перемещение по всей поверхности стола остается плавным, а датчик инструмента упрощает настройку после смены фрез. Автоматическая система смазки также сокращает объем работ по плановому техническому обслуживанию. В целом, станок помог нам более эффективно справляться с большими объемами работ и поддерживать производство в рабочем состоянии с меньшим количеством ненужных остановок.
Захари –
Мы приобрели этот станок, потому что наш старый фрезерный станок был слишком мал для нескольких крупных проектов, за которые мы брались. Большая рабочая зона явно сыграла решающую роль, поскольку мы можем обрабатывать более крупные детали с меньшим количеством переналадок. Нам также нужна была автоматическая смена инструмента, и эта функция стабильно работает в программах, использующих несколько фрез. Станок плавно перемещается по столу, а позиционирование остается стабильным в течение длительных производственных циклов. Компания AccTek CNC помогла нашей команде с первоначальной настройкой и основными процедурами эксплуатации. Датчик инструмента и автоматическая система смазки также упрощают ежедневную работу. После регулярного использования станок продемонстрировал надежную работу и помог нам увеличить общую производственную мощность.
Дилан –
Наше производство часто меняется, поэтому нам нужен был станок, способный обрабатывать как крупные заготовки, так и более мелкие детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Этот станок обеспечил нам такую гибкость. Вакуумный стол хорошо подходит для обработки больших листов, а Т-образные пазы и зажимы мы используем, когда форма детали делает вакуумную фиксацию менее практичной. Автоматическая смена инструмента также сократила время, которое операторы тратят на остановку программ и ручную смену фрез. Станок сохраняет стабильность во время длинных траекторий обработки, и мы получаем хорошие результаты при выполнении серийных заказов. Автоматическая система смазки полезна в напряженные недели, поскольку она сокращает одну из задач планового технического обслуживания. В целом, фрезерный станок оказался практичным, гибким и надежным.