| Модель | АКМ1212-5А | АКМ1224-5А | АКМ1325-5А | АКМ1530-5А | АКМ2030-5А | АКМ2040-5А |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1200 * 1200 * 600мм | 1200 * 2400 * 600мм | 1300 * 2500 * 600мм | 1500 * 3000 * 600мм | 2000 * 3000 * 600мм | 2000 * 4000 * 600мм |
| Ось C (поворотная ось) | ± 360 ° | |||||
| Ось B (поворотная ось) | ± 110 ° | |||||
| Тип шпинделя | Шпиндель с водяным охлаждением и автоматической сменой инструмента (ATC) для 5 осей | |||||
| Марка шпинделя | Хитеко | |||||
| Мощность шпинделя | 10.0кВт | |||||
| Автоматический инструмент | 8 шт. карусельных устройств смены инструмента | |||||
| Система управления | Синтек 610MA-E5 | |||||
| Направляющая | Японский THK | |||||
| Тип двигателя | Японский серводвигатель Yaskawa | |||||
| Редуктор | Японская симпо (ось X, ось Y); японская набтеско (ось A) | |||||
| Инвертор | Fuling | |||||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||||
Станок поддерживает скоординированное 5-осевое перемещение для сложной трехмерной обработки, многоугловой резки, контурной обработки, сверления и профилирования. Гибкая ориентация инструмента улучшает доступ к труднодоступным участкам, сокращает количество повторных перемещений заготовки и помогает более эффективно изготавливать сложные компоненты.
Расширенная рабочая зона обеспечивает достаточно места для обработки крупных, удлиненных или нестандартных заготовок, сохраняя при этом полную 5-осевую функциональность. Это повышает гибкость производства, позволяет выполнять более сложные проекты и снижает ограничения, которые могут возникать при обработке крупных компонентов на небольших фрезерных станках с ЧПУ.
Устройство карусельной смены инструмента хранит несколько инструментов и автоматически переключается между ними во время обработки. Быстрая смена инструмента сокращает время простоя, минимизирует ручное вмешательство и поддерживает непрерывные многопроцессные рабочие процессы, включающие резку, сверление, профилирование, контурную обработку и чистовую обработку.
Прецизионные направляющие THK и серводвигатели Yaskawa обеспечивают плавное перемещение, быструю реакцию и точное позиционирование осей. Их сочетание помогает снизить вибрацию и ошибки позиционирования, сохраняя при этом стабильное качество обработки при сложных траекториях движения инструмента, обработке крупных заготовок и длительных производственных циклах.
Шпиндель Hiteco с водяным охлаждением помогает поддерживать стабильную рабочую температуру в течение длительных циклов обработки, а автоматическая система смазки снижает трение и механический износ. В совокупности эти особенности обеспечивают надежную работу, стабильную производительность и более длительный срок службы важных компонентов.
Автоматический датчик инструмента улучшает измерение высоты инструмента и привязку к оси Z, а безмасляный вакуумный насос обеспечивает надежную фиксацию заготовки. Эти системы помогают снизить количество ошибок настройки, предотвратить нежелательные перемещения, повысить повторяемость обработки и упростить ежедневное производство на станках с ЧПУ.
Пятиосевой шпиндель Hiteco с водяным охлаждением поддерживает контролируемую рабочую температуру в течение длительных циклов обработки. Эффективное охлаждение помогает снизить тепловое напряжение, сохранить стабильность шпинделя и обеспечить надежную работу на высоких скоростях, что способствует стабильному качеству обработки и увеличению срока службы шпинделя.
Прецизионные направляющие THK обеспечивают высокую жесткость, плавное перемещение и высокую износостойкость. Их конструкция с низким коэффициентом трения помогает снизить вибрацию и механические напряжения, сохраняя при этом точное позиционирование на большой рабочей зоне, что гарантирует надежную и долговременную работу станка.
Сервомоторы Yaskawa обеспечивают быстрое реагирование, стабильный крутящий момент и точное позиционирование с обратной связью при сложных 5-осевых перемещениях. Их надежное управление движением помогает уменьшить ошибки позиционирования и поддерживать стабильную работу осей даже при частых изменениях нагрузки, скорости и траектории обработки.
Система управления Syntec 610MA-E5 обеспечивает стабильную обработку данных и точную координацию нескольких осей станка. Надежное выполнение программ и быстрое управление движением помогают поддерживать стабильность обработки при сложных траекториях движения инструмента, длительных программах и выполнении сложных крупноформатных производственных задач.
Интеллектуальная автоматическая система смазки маслом подает смазку к важным движущимся компонентам через регулярные интервалы. Постоянная смазка помогает снизить трение, предотвратить преждевременный износ, уменьшить потребность в плановом техническом обслуживании и обеспечить бесперебойную работу механизмов в течение длительного времени эксплуатации машины.
Безмасляный вакуумный насос обеспечивает надежную фиксацию заготовки, а автоматический датчик инструмента повышает точность высоты инструмента и привязки к оси Z. Вместе эти системы уменьшают перемещения и отклонения в настройке, помогая поддерживать повторяемые условия обработки и надежную долгосрочную производительность.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM2040-5A Фрезерный станок с ЧПУ
Джозеф –
Мы используем этот станок в основном для обработки крупных деталей с изогнутыми поверхностями и многоугольными элементами. Станок хорошо показал себя в длительных программах обработки, и движение остается стабильным по всей рабочей зоне. Направляющие THK и сервосистема Yaskawa обеспечивают высокую точность позиционирования, а шпиндель Hiteco справляется с длительной работой без заметных проблем. Автоматическая смена инструмента также важна для нас, поскольку для многих операций требуется несколько инструментов. Установка высоты инструмента осуществляется быстро с помощью датчика, что помогает снизить количество ошибок при настройке. Для работы станка требуется правильное 5-осевое программирование, но после корректной подготовки процесса производство идет гладко. Мы удовлетворены его надежностью и точностью.
Генри –
Мы выбрали этот станок, потому что нам нужен был крупноформатный станок, способный обрабатывать сложные детали с меньшим количеством переналадок. Большая рабочая зона оказалась очень полезной для наших крупных проектов, а 5-осевой шпиндель дает нам гораздо больше свободы при обработке криволинейных или угловых элементов. Шпиндель Hiteco работает плавно во время длительных операций, а автоматическая смена инструмента значительно экономит время оператора. Система управления Syntec была новой для некоторых наших сотрудников, но после обучения они освоились с ней. Компания AccTek CNC также оказала полезную поддержку по настройке после доставки. Станок оказался стабильным, точным и хорошо подходит для наших производственных нужд.
Адам –
Главное преимущество нашего цеха заключается в возможности обработки крупных и сложных деталей без необходимости многократного перемещения станка. 5-осевая система обеспечивает удобный доступ к различным сторонам заготовки, что значительно упрощает планирование многих операций. Сервомоторы Yaskawa быстро реагируют, а движение плавное даже при выполнении сложных траекторий обработки. Нам также нравится автоматическая система смазки, поскольку она сокращает объем ежедневного технического обслуживания. Вакуумная система надежно удерживает детали, что способствует повышению точности. После нескольких месяцев эксплуатации станок показал себя надежным и стабильным. Это позволило нам браться за более сложные проекты и сократить ручной труд в процессе производства.
Дэвид –
Нашей команде был нужен фрезерный станок с ЧПУ, способный обрабатывать крупные прототипные детали и сложные 3D-формы. Этот станок предоставил нам гораздо большую гибкость, чем наш предыдущий. Мы можем обрабатывать наклонные поверхности, глубокие контуры и разные стороны детали с меньшим количеством замен приспособлений. Это экономит время и помогает нам поддерживать более высокую стабильность между операциями. Карусельный инструментальный магазин работает хорошо, особенно когда одна программа использует несколько режущих инструментов. Система управления мощная, и станок остается стабильным во время детальной контурной обработки. Компания AccTek CNC ответила на наши технические вопросы до и после поставки, что упростило процесс настройки. Станок стал важной частью нашей работы по разработке.
Патрик –
Перед приобретением станка мы сравнили несколько крупноформатных 5-осевых фрезерных станков, уделяя особое внимание качеству компонентов, управлению движением и сервисной поддержке. Нам понравилось сочетание компонентов Hiteco, Yaskawa, THK и Syntec. В повседневной работе станок обеспечивает плавное движение и стабильное позиционирование при обработке крупных заготовок. Шпиндель с водяным охлаждением хорошо работает в течение длительных циклов обработки, а автоматическая система смазки помогает сократить объем планового технического обслуживания. Мы также часто используем карусельный инструментальный магазин, поскольку многие наши работы включают несколько операций. Компания AccTek CNC обеспечила четкую связь во время установки и тестирования. Станок оказался надежным и предоставляет нам необходимую гибкость для выполнения сложных производственных задач.
Брайан –
Я приобрел этот станок, потому что наша компания получала все больше запросов на изготовление крупных деталей и сложную 3D-обработку. Стандартный 3-осевой фрезерный станок становился слишком ограниченным для некоторых из этих задач. 5-осевой шпиндель помог нам обрабатывать детали с меньшим количеством переналадок и меньшим объемом ручного позиционирования. Я также ценю больший рабочий стол, поскольку мы можем обрабатывать более крупные заготовки без смены станков. Автоматическая смена инструмента сокращает количество остановок во время производства, а вакуумный насос обеспечивает надежную фиксацию заготовки. Потребовался период обучения программированию и настройке, но это ожидаемо для 5-осевого станка. Пока что станок работает надежно и помогает нам расширить спектр выполняемых работ.