| Модель | АКМ2030С1 | АКМ2030С2 | АКМ2030С3 |
|---|---|---|---|
| Рабочая область | 2000 * 3000 * 250мм | ||
| Тип шпинделя | Шпиндель автоматической смены барабана с воздушным охлаждением | ||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | HSD | |
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | ||
| Автоматический инструмент | 8 шт. фиксированных линейных устройств смены инструмента | ||
| Система управления | Mach3 | Синтек 60W-E | |
| Направляющая | Тайвань HIWIN | ||
| Тип двигателя | Leadshine Легкий серводвигатель | Тайвань Delta Servo Motor | Японский серводвигатель Yaskawa |
| Редуктор | / | Японский Симпо | |
| Инвертор | Fuling | ||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | ||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | ||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | ||
Станок обеспечивает просторную рабочую зону для обработки больших листов, панелей и негабаритных заготовок. Это снижает необходимость многократного перепозиционирования, повышает непрерывность обработки и предоставляет пользователям большую гибкость при обработке крупноформатных деталей или выполнении более сложных производственных задач.
Пользователи могут выбрать шпиндели HQD или HSD ATC, системы управления Mach3 или Syntec 60W-E, а также двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa. Такая возможность настройки упрощает баланс между производительностью, предпочтениями в эксплуатации, требованиями к применению и общими инвестициями в оборудование.
Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента работает совместно с фиксированным линейным устройством смены инструмента, обеспечивая автоматическую смену фрез во время многопроцессной обработки. Это снижает необходимость ручного вмешательства, сокращает время простоя и повышает производительность при объединении операций резки, гравировки, сверления, профилирования, обработки пазов и чистовой обработки в рамках одной программы.
Направляющие Hiwin обеспечивают жесткое линейное перемещение с низким коэффициентом трения, а выбираемые варианты двигателей гарантируют точное позиционирование и стабильный крутящий момент. Вместе они помогают снизить вибрацию и отклонения позиционирования, обеспечивая плавное управление осями и стабильную производительность обработки на большей рабочей зоне.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе быстрое вакуумное всасывание с гибким механическим зажимом. Крупные плоские заготовки могут быть эффективно закреплены, а встроенные Т-образные пазы позволяют использовать зажимы и приспособления для более мелких или нестандартных деталей, повышая гибкость настройки и общую стабильность заготовки.
Автоматический датчик инструмента упрощает измерение высоты инструмента и калибровку оси Z, а автоматическая система смазки маслом защищает важные движущиеся компоненты. Эти функции сокращают количество повторяющихся ручных операций, минимизируют ошибки настройки и способствуют более плавной и надежной работе станка в течение длительного времени.
Шпиндели с воздушным охлаждением HQD или HSD обеспечивают стабильную работу на высоких скоростях и надежную автоматическую смену инструмента. Их прочная конструкция и упрощенная система охлаждения сокращают количество точек технического обслуживания, обеспечивая при этом стабильную работу шпинделя в течение длительных, повторяющихся и многопроцессных циклов обработки.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, низкое трение и плавное линейное перемещение по осям станка. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонения в позиционировании и механический износ, поддерживая стабильную точность на большой рабочей зоне в течение длительного периода эксплуатации.
Двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa обеспечивают быстрое позиционирование, стабильный крутящий момент и надежное управление осями. Пользователи могут выбрать необходимый уровень производительности, сохраняя при этом плавное ускорение, стабильное движение и надежную работу при изменяющихся скоростях, нагрузках и производственных условиях.
Системы управления Mach3 или Syntec 60W-E обеспечивают надежную обработку программ, управление параметрами и выполнение траектории движения инструмента. Стабильная работа системы управления помогает снизить количество непредвиденных ошибок и обеспечивает предсказуемые результаты обработки при выполнении индивидуальных заданий, сложных программ и серийном производстве.
Автоматическая система смазки маслом подает смазку к важным движущимся и передающим компонентам через регулярные интервалы. Постоянная смазка помогает снизить трение, накопление тепла и преждевременный износ, обеспечивая более плавную работу механизмов и продлевая срок службы важных компонентов машин.
Фиксированный линейный инструментальный переключатель и автоматический датчик инструмента обеспечивают повторяемую замену резца и точную привязку к оси Z. Простота их работы снижает количество ошибок при ручной настройке, повышает стабильность глубины резания и помогает поддерживать надежную работу при непрерывной обработке несколькими инструментами.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM2030C Фрезерный станок с ЧПУ
Митчелл –
Мы часто получаем крупные заказы на изготовление вывесок и рекламных конструкций, поэтому наш старый фрезерный станок стал слишком ограничен в своих возможностях. Большая рабочая зона этого станка позволяет нам обрабатывать больше заданий за одну установку, вместо того чтобы разделять их на несколько этапов. Уже одно это значительно сэкономило время. Автоматическая смена инструмента — еще одна полезная функция, поскольку многие конструкции требуют гравировки, обработки пазов и контурной резки различными фрезами. Станок работает надежно, а движение остается плавным даже при длинных траекториях обработки. Система управления достаточно проста для наших опытных операторов. До сих пор техническое обслуживание было простым, и фрезерный станок обеспечивал нам надежные результаты в ходе регулярного производства.
Скотт –
Нашему цеху по изготовлению мебели были необходимы фрезерные станки с ЧПУ, способные обрабатывать листы больших размеров без частой переналадки. Этот станок отлично справился с поставленной задачей. Мы можем более эффективно выполнять заказы на изготовление больших панелей, а автоматическая смена инструмента экономит время, когда одна программа включает сверление, резку и профилирование. Станок работает плавно, а повторяющиеся детали отличаются стабильными результатами от партии к партии. Компания AccTek CNC оказала нам полезную поддержку во время первоначальной настройки и четко объяснила основные функции станка. Мы также ценим автоматическую систему смазки, поскольку она сокращает одну из задач планового технического обслуживания. В целом, фрезерный станок улучшил наш рабочий процесс и предоставил нам больше гибкости как для стандартного, так и для индивидуального производства.
Дерек –
Мы выбрали этот фрезерный станок с ЧПУ, потому что нам нужна была большая рабочая зона для обработки панелей нестандартных размеров, и мы хотели сократить время, затрачиваемое на ручную смену инструмента. Станок хорошо справляется с нашей ежедневной работой, а автоматическая смена инструмента работает плавно в программах, использующих несколько фрез. Вакуумный стол обеспечивает хорошее усилие фиксации для больших заготовок, а Т-образные пазы полезны, когда требуется дополнительное зажимание. Перемещение остается стабильным по всей рабочей зоне, что важно для крупных деталей. Автоматический датчик инструмента также делает настройку быстрее и надежнее. После регулярного использования станок показал себя надежным и помог нам выполнять крупные заказы с меньшим количеством перебоев в производстве.
Эндрю –
Нам нужны были крупноформатные фрезерные станки с достаточной гибкостью конфигурации, чтобы соответствовать нашему существующему производственному процессу. Возможность выбора различных вариантов управления и двигателей оказалась полезной при сравнении станков. С момента установки фрезерный станок стабильно работает как при выполнении коротких заказов, так и при более длительных производственных циклов. Смена инструмента надежна, а автоматический датчик инструмента помогает нам поддерживать правильную глубину резания после смены фрез. Рабочий стол также практичен, поскольку мы используем вакуумную фиксацию для больших листов и зажимы для более мелких деталей. Операторам потребовалось некоторое обучение вначале, но теперь ежедневная работа стала простой. Станок работает стабильно и сократил объем ручной работы, необходимой при выполнении многоэтапных операций.
Блейк –
Наша работа меняется от недели к неделе, поэтому нам нужны были фрезерные станки с ЧПУ, способные обрабатывать детали разных размеров и с различными требованиями к обработке, не усложняя при этом настройку. Эта модель отлично нам подошла. Большой стол предоставляет достаточно места для крупных проектов, а комбинация вакуума и Т-образного паза обеспечивает гибкость в удержании заготовок. Автоматическая смена инструмента также упростила многопроцессные операции, поскольку операторам не приходится так часто останавливать станок. Мы наблюдаем хорошую повторяемость при выполнении серийных заказов, и движение остается стабильным во время длительных программ. Автоматическая система смазки полезна в периоды высокой загрузки. В целом, станок обеспечивает практичный баланс размера, автоматизации и надежной работы.
Кэмерон –
Мы приобрели этот станок, потому что наше производство смещалось в сторону обработки более крупных заготовок и более сложных программ обработки. После начала ежедневной эксплуатации стало очевидно, что большая рабочая зона существенно улучшила ситуацию, поскольку мы тратим меньше времени на перестановку деталей. Автоматическая смена инструмента также работает стабильно и помогает поддерживать многоступенчатые программы в рабочем состоянии без ненужных остановок. Компания AccTek CNC ответила на наши технические вопросы во время ввода в эксплуатацию и помогла нашей команде разобраться в основных процедурах настройки. Станок плавно перемещается по столу, а датчик инструмента упрощает смену режущего инструмента. Регулярная чистка и осмотр по-прежнему необходимы, но техническое обслуживание обходится недорого. Пока что фрезерный станок работает надежно и хорошо поддерживает наш производственный график.