| Модель | АКМ1325С-4А | АКМ1530С-4А | АКМ2030С-4А | АКМ2040С-4А |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 450мм | 1500 * 3000 * 450мм | 2000 * 3000 * 450мм | 2000 * 4000 * 450мм |
| Ось А (ось качания) | ± 90 ° | |||
| Тип шпинделя | Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента (ATC) для 4-осевой обработки | |||
| Марка шпинделя | HQD / HSD | |||
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | |||
| Автоматический инструмент | Стационарные линейные/карусельные устройства смены инструмента | |||
| Система управления | Синтек 60W-E | |||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | |||
| Тип двигателя | Тайваньская дельта / Японский сервомотор Yaskawa | |||
| Редуктор | Японская симпо (ось X, ось Y); японская набтеско (ось A) | |||
| Инвертор | Fuling | |||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Станок сочетает в себе просторную рабочую зону и усовершенствованное 4-осевое перемещение, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности, выполнять ротационную обработку и сложные 3D-работы. Расширенные возможности повышают гибкость производства, сокращают количество повторных перемещений и позволяют изготавливать более крупные или сложные детали по индивидуальному заказу.
Шпиндель с воздушным охлаждением HQD или HSD и автоматической сменой инструмента работает в паре с устройством автоматической смены инструмента, что позволяет быстро менять инструменты во время многопроцессной обработки. Это сокращает время простоя, минимизирует ручное вмешательство, повышает непрерывность рабочего процесса и увеличивает производительность при необходимости использования нескольких инструментов.
Сервомоторы Delta или Yaskawa обеспечивают быструю реакцию, стабильный крутящий момент и точное позиционирование с обратной связью. В сочетании с контроллером Syntec 60W-E они поддерживают плавную многоосевую координацию, надежную повторяемость и точное выполнение траектории движения инструмента как при стандартных, так и при сложных операциях обработки.
Направляющие Hiwin и редуктор Shimpo обеспечивают плавное движение с низким трением, уменьшенным люфтом и вибрацией. Эта прецизионная система передачи помогает поддерживать точность позиционирования, улучшать качество поверхности и обеспечивать стабильную работу при непрерывной фрезеровке, ротационной обработке и сложной 3D-обработке.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе мощное вакуумное всасывание с гибким механическим зажимом, позволяя операторам эффективно фиксировать плоские, мелкие, крупные или неровные заготовки. Это повышает гибкость настройки, уменьшает перемещение заготовки и поддерживает более широкий спектр производственных требований.
Шпиндель с воздушным охлаждением исключает необходимость в системе циркуляции воды, а автоматическая масляная смазка защищает важные движущиеся компоненты. Эти особенности упрощают плановое техническое обслуживание, снижают механический износ и помогают поддерживать стабильную и надежную работу станка на протяжении длительных производственных циклов.
Шпиндель с воздушным охлаждением HQD или HSD обеспечивает стабильную высокоскоростную работу при многократных циклах резки, гравировки и сверления. Его прочная конструкция и упрощенная система охлаждения снижают сложность технического обслуживания, обеспечивая при этом надежную автоматическую смену инструмента и стабильное качество обработки в течение длительных производственных периодов.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, плавное линейное перемещение и низкое трение по всей рабочей зоне станка. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонения в положении и механический износ, обеспечивая стабильную точность и надежное движение во время непрерывной работы.
Сервомоторы Delta или Yaskawa обеспечивают быструю реакцию, точное позиционирование с обратной связью и стабильный крутящий момент при изменяющихся нагрузках. Это помогает уменьшить ошибки перемещения, поддерживать повторяемость траекторий движения инструмента и обеспечивать надежную многоосевую координацию как при стандартной фрезеровке, так и при сложной 4-осевой обработке.
Редуктор Shimpo обеспечивает точное снижение скорости и эффективную передачу крутящего момента с минимальным люфтом. Стабильная передача помогает снизить вибрацию, улучшить точность позиционирования и поддерживать надежную работу осей при обработке криволинейных поверхностей, ротационной обработке и выполнении детальных трехмерных операций.
Автоматическая система смены инструмента обеспечивает многократную смену инструмента во время многопроцессной обработки с минимальным ручным вмешательством. Стабильное позиционирование инструмента и устойчивые циклы смены помогают сократить перебои в производстве, повысить непрерывность рабочего процесса и обеспечить надежную работу в условиях непрерывного автоматизированного производства.
Автоматическая система смазки маслом регулярно подает смазку к важным движущимся компонентам, помогая снизить трение и преждевременный износ. Постоянная смазка снижает потребность в плановом техническом обслуживании, защищает детали трансмиссии и способствует плавному движению и надежной работе машины в течение длительных периодов эксплуатации.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM1530C-4A Фрезерный станок с ЧПУ
Эмметт –
В основном я использую этот фрезерный станок с ЧПУ для изготовления деталей мебели на заказ, резных элементов и мелкосерийного производства. Большая рабочая зона 1530 мм очень полезна при работе с крупными деталями, а автоматическая смена инструмента значительно упрощает работу с несколькими этапами обработки. Мы можем выполнять резку, сверление, гравировку и профилирование, не останавливая станок каждый раз, когда требуется другой инструмент. 4-осевая функция также полезна для обработки изогнутых и трехмерных деталей. Контроллер Syntec прост в использовании, и наши операторы быстро освоили основные функции. Движение станка плавное, шпиндель работает стабильно, а готовые детали обычно требуют минимальной коррекции после обработки.
Салливан –
В нашей мастерской мы выполняем как индивидуальные заказы, так и серийное производство, поэтому нам нужен был станок, который мог бы автоматически менять инструменты и при этом обрабатывать более сложные формы. Эта модель отлично подошла для обоих случаев. Возможность работы по 4 осям дает нам больше возможностей для ротационной и обработки криволинейных поверхностей, а устройство смены инструмента сокращает перерывы во время многопроцессных работ. Шпиндель вращается стабильно, а серводвигатели быстро реагируют на изменение направления траектории инструмента. Нам также нравится автоматическая система смазки, поскольку она упрощает плановое техническое обслуживание. Компания AccTek CNC предоставила полезную информацию по настройке, когда станок прибыл. После регулярного использования фрезерный станок остается точным, стабильным и простым в эксплуатации для нашей команды.
Роланд –
Мы приобрели станок для повышения уровня автоматизации и улучшения стабильности при выполнении более сложных операций. Автоматическая смена инструмента сократила необходимость участия оператора между различными этапами обработки, что повысило эффективность нашего рабочего процесса. Сервосистема обеспечивает плавное движение, и мы удовлетворены повторяемостью как при плоскостной, так и при 4-осевой обработке. Возможность вращения особенно полезна при изготовлении деталей сложной формы, которые раньше требовали дополнительных настроек. Вакуумный стол с Т-образными пазами также обеспечивает нам хорошую гибкость при работе с различными приспособлениями. Техническое обслуживание оказалось простым, особенно благодаря автоматической смазке и шпинделю с воздушным охлаждением. На данный момент станок надежно работает в обычном режиме производства.
Эверетт –
Мы выбрали этот станок, потому что нам требовалась большая рабочая зона, автоматическая смена инструмента и большая гибкость при обработке сложных мебельных деталей. Система автоматической смены инструмента значительно сэкономила время при выполнении работ, требующих использования нескольких инструментов в одной программе. Мы также используем 4-осевую функцию для обработки криволинейных деталей, декоративных элементов и детальной 3D-обработки. Станок работает плавно, а позиционирование остается стабильным на протяжении длительных производственных циклов. Наши операторы сочли систему управления Syntec простой в освоении после базового обучения. Вакуумный стол также надежно удерживает крупные заготовки. В целом, станок помог нам сократить ручной труд и повысить эффективность ежедневного производства.
Десмонд –
До установки этого фрезерного станка нам приходилось тратить много времени на ручную смену инструментов при изготовлении сложных декоративных деталей. Станок значительно упростил этот процесс. Автоматическая смена инструмента работает плавно, а 4-осевая функция позволяет нам изготавливать изогнутые компоненты, рельефные узоры и более сложные 3D-формы собственными силами. Станок остается стабильным во время длительных программ гравировки, а производительность шпинделя стабильна. Мы также ценим большую рабочую зону, поскольку она дает нам больше места для более крупных проектов. Система управления проста в использовании, а плановое техническое обслуживание не представляет сложности. Это повысило как скорость, так и гибкость нашего производства.
Пирс –
Мы добавили этот станок, потому что хотели иметь один станок, способный обрабатывать крупные заготовки, обеспечивать автоматическую смену инструмента и выполнять более сложные 4-осевые операции. Он стал важной частью нашего производственного участка. Многоинструментальные программы работают с меньшим количеством остановок, и операторы могут сосредоточиться на других задачах, вместо того чтобы вручную менять фрезы. Станок также хорошо справляется с криволинейными и вращающимися компонентами, что расширило ассортимент производимой нами продукции. Компания AccTek CNC помогла нам с первоначальной настройкой и параметрами работы, и поддержка была понятной. После нескольких месяцев регулярного использования фрезерный станок продолжает обеспечивать стабильное перемещение, надежное позиционирование и стабильные результаты при выполнении различных операций.