| Модель | АКМ1325С1 | АКМ1325С2 | АКМ1325С3 |
|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 250мм | ||
| Тип шпинделя | Шпиндель автоматической смены барабана с воздушным охлаждением | ||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | HSD | |
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | ||
| Автоматический инструмент | 8 шт. фиксированных линейных устройств смены инструмента | ||
| Система управления | Mach3 | Синтек 60W-E | |
| Направляющая | Тайвань HIWIN | ||
| Тип двигателя | Leadshine Легкий серводвигатель | Тайвань Delta Servo Motor | Японский серводвигатель Yaskawa |
| Редуктор | / | Японский Симпо | |
| Инвертор | Fuling | ||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | ||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | ||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | ||
Станок позволяет пользователям выбирать шпиндели HQD или HSD, системы управления Mach3 или Syntec, а также двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa. Такая гибкость упрощает подбор производительности станка, оптимальных параметров работы и бюджета в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента работает совместно с фиксированным линейным устройством смены инструмента, обеспечивая автоматическую смену резцов во время многопроцессной обработки. Это снижает необходимость ручного вмешательства, сокращает время простоя и повышает производительность при сочетании резки, гравировки, сверления, профилирования и других операций.
Направляющие Hiwin обеспечивают жесткое линейное перемещение с низким коэффициентом трения, а доступные варианты двигателей гарантируют быстрое позиционирование и стабильный крутящий момент. Вместе они помогают снизить вибрацию и ошибки позиционирования, обеспечивая стабильную точность обработки и плавную работу на разных скоростях и при различных нагрузках.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе быстрое вакуумное всасывание с гибким механическим зажимом. Крупные плоские заготовки можно быстро закрепить, а Т-образные пазы позволяют использовать зажимы и приспособления для более мелких или нестандартных деталей, повышая гибкость настройки и стабильность заготовки во время обработки.
Автоматический датчик инструмента упрощает измерение высоты инструмента и калибровку оси Z, а автоматическая система смазки подает смазку к ключевым движущимся компонентам. Эти функции сокращают количество повторяющихся ручных операций, минимизируют ошибки настройки и способствуют более плавной работе станка в течение длительного времени.
Благодаря автоматической смене инструмента, настраиваемым параметрам управления, стабильным компонентам движения и гибкой фиксации заготовки, станок поддерживает непрерывную многоступенчатую обработку с меньшим количеством перерывов. Это помогает повысить эффективность рабочего процесса, поддерживать стабильную производительность и адаптироваться как к индивидуальному, так и к серийному производству.
Шпиндели с воздушным охлаждением HQD или HSD обеспечивают стабильную работу на высоких скоростях и надежную автоматическую смену инструмента. Их прочная конструкция и упрощенная система охлаждения сокращают количество точек технического обслуживания, обеспечивая при этом стабильную производительность обработки в течение длительных и повторяющихся производственных циклов.
Направляющие Hiwin обеспечивают жесткое, низкофрикционное и плавное линейное перемещение по осям станка. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонение позиционирования и долговременный механический износ, обеспечивая стабильную точность и надежное движение во время непрерывных операций фрезерования на станках с ЧПУ.
Двигатели Leadshine, Delta или Yaskawa обеспечивают быстрое позиционирование, стабильный крутящий момент и надежное управление осями. Пользователи могут выбрать подходящий уровень производительности, сохраняя при этом плавное ускорение, стабильное движение и надежную работу при изменяющихся скоростях обработки и нагрузках.
Системы управления Mach3 или Syntec 60W-E обеспечивают надежное выполнение траектории движения инструмента, управление параметрами и координацию работы станка. Стабильная работа системы управления помогает снизить количество ошибок в процессе эксплуатации и обеспечивает предсказуемые результаты обработки как при выполнении индивидуальных заданий, так и в сложных программах и при серийном производстве.
Автоматическая система смазки маслом подает смазку к важным движущимся и трансмиссионным компонентам через регулярные интервалы. Регулярная смазка помогает снизить трение, нагрев и преждевременный износ, обеспечивая более плавную работу механизмов и продлевая срок службы критически важных компонентов.
Фиксированный линейный инструментальный переключатель и автоматический датчик инструмента обеспечивают повторяемую замену резца и точную привязку к оси Z. Простота их работы снижает количество ошибок при ручной настройке, повышает стабильность глубины резания и помогает поддерживать надежную многоинструментальную обработку в течение длительных производственных периодов.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM1325C Фрезерный станок с ЧПУ
Коннор –
Мы выбрали этот фрезерный станок с ЧПУ, потому что нам нужна была автоматическая смена инструмента без перехода на гораздо более сложную производственную систему. Станок легко интегрируется в нашу мастерскую, а стационарная инструментальная стойка хорошо подходит для инструментов, которые мы используем чаще всего. Мы в основном производим мебельные панели и детали на заказ, поэтому возможность объединения резки, сверления и профилирования в одной программе экономит время. Вакуумный стол надежно удерживает листы, а Т-образные пазы удобны для мелких деталей. Станок работает плавно даже при длительных операциях, а автоматический датчик инструмента делает настройку более стабильной. В целом, он сократил ручной труд и улучшил наш ежедневный производственный процесс.
Габриэль –
Мы используем этот станок для различных проектов по изготовлению вывесок и рекламных конструкций на заказ, и его гибкость оказалась очень полезной. Некоторые работы требуют лишь простой резки, в то время как другие включают гравировку, обработку пазов и несколько смен инструмента. Автоматическая смена инструмента значительно упрощает выполнение более сложных задач. Станок работает стабильно на высоких скоростях, а качество готовых деталей стабильно от партии к партии. Мне также нравится вакуумный стол с Т-образными пазами, поскольку мы можем переключаться между вакуумным зажимом и механическими зажимами в зависимости от задачи. Нашим операторам не составило труда освоить управление. В целом, это обеспечило нам большую гибкость, не усложняя при этом повседневную работу.
Бенджамин –
Наш предыдущий фрезерный станок требовал ручной смены фрез, что замедляло производство, когда для изготовления корпусной мебели использовалось несколько инструментов. Этот станок решил эту проблему. Мы можем настроить задание, загрузить необходимые инструменты и позволить станку выполнить большинство операций без остановки. Движение стабильное, и мы довольны повторяемостью между деталями. Система управления также проста в использовании после базового обучения. Компания AccTek CNC предоставила полезную информацию во время установки и помогла ответить на наши вопросы по настройке. Мне также нравится автоматическая система смазки, поскольку она сокращает еще одну задачу ежедневного технического обслуживания. Станок оказался надежным и практичным для нашего обычного производственного графика.
Ной –
Нам были нужны фрезерные станки с ЧПУ, которые можно было бы настроить под наши производственные потребности, а не ограничивать одной фиксированной конфигурацией. Станок предоставил нам несколько вариантов шпинделя, системы управления и двигателей, что упростило выбор. После установки станок стабильно работает как на коротких заказах, так и на более длительных производственных циклах. Смена инструмента происходит быстро, а датчик инструмента помогает нам избегать ошибок при настройке оси Z. Рабочий стол также обеспечивает достаточную гибкость для обработки деталей разных размеров. Мы по-прежнему проводим регулярную очистку и осмотр, но техническое обслуживание не представляет сложности. На данный момент фрезерный станок демонстрирует стабильную точность и помогает нам сократить количество ненужных остановок во время многоэтапной обработки.
Патрик –
Мы приобрели этот станок после сравнения нескольких фрезерных станков с ЧПУ для нашей мастерской. Нам нужно было оборудование, способное выполнять как индивидуальные заказы, так и серийное производство, не требуя при этом чрезмерного внимания оператора. Станок отлично справляется с этими задачами. Автоматическая смена инструмента работает надежно, а вакуумный стол делает настройку листового металла быстрой и простой. Для мелких деталей мы используем Т-образные пазы и зажимы. Станок работает плавно во время длительных программ, а глубина резания остается постоянной после смены инструмента. Компания AccTek CNC также помогла нам разобраться с основными настройками во время первоначальной установки. Необходимо проводить обычное техническое обслуживание, но это вполне выполнимо. В целом, фрезерный станок стал надежным дополнением к нашей производственной линии.
Джулиан –
Главное, чего мы хотели от новых станков с ЧПУ, — это лучший баланс между автоматизацией и гибкостью. Этот станок отлично себя зарекомендовал, поскольку мы можем выбирать различные конфигурации, сохраняя при этом простоту основных операций. Автоматическая смена инструмента сократила время, которое операторы тратят на остановку станка и ручную смену фрез. Мы также получили хорошие результаты при выполнении повторяющихся заказов, поскольку движение остается плавным, а позиционирование — стабильным. Автоматический датчик инструмента полезен при переключении между различными инструментами, а система смазки помогает в плановом техническом обслуживании. После регулярной эксплуатации станок остался надежным и сделал наш производственный процесс более организованным и эффективным.