| Модель | АКМ1325С-4А | АКМ1530С-4А | АКМ2030С-4А | АКМ2040С-4А |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 450мм | 1500 * 3000 * 450мм | 2000 * 3000 * 450мм | 2000 * 4000 * 450мм |
| Ось А (ось качания) | ± 90 ° | |||
| Тип шпинделя | Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента (ATC) для 4-осевой обработки | |||
| Марка шпинделя | HQD / HSD | |||
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | |||
| Автоматический инструмент | Стационарные линейные/карусельные устройства смены инструмента | |||
| Система управления | Синтек 60W-E | |||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | |||
| Тип двигателя | Тайваньская дельта / Японский сервомотор Yaskawa | |||
| Редуктор | Японская симпо (ось X, ось Y); японская набтеско (ось A) | |||
| Инвертор | Fuling | |||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Дополнительная ось А позволяет обрабатывать криволинейные поверхности, выполнять ротационную обработку и сложные 3D-работы, выходящие за рамки стандартной фрезеровки плоских поверхностей. Это расширяет гибкость производства, сокращает ручное перепозиционирование и позволяет эффективно создавать более детализированные контуры, цилиндрические компоненты и индивидуальные трехмерные конструкции.
Шпиндель с воздушным охлаждением HQD или HSD и автоматической сменой инструмента работает в паре с устройством автоматической смены инструмента, обеспечивая быструю смену инструмента во время многопроцессной обработки. Это сокращает время простоя, минимизирует ручное вмешательство, повышает непрерывность рабочего процесса и увеличивает производительность при сложных фрезерных операциях, требующих использования нескольких инструментов.
Сервомоторы Delta или Yaskawa обеспечивают быструю реакцию, стабильный крутящий момент и точное позиционирование с обратной связью. В сочетании с контроллером Syntec 60W-E они поддерживают плавную многоосевую координацию, надежную повторяемость и стабильную точность траектории движения инструмента как при традиционной, так и при современной 4-осевой обработке.
Направляющие Hiwin и редуктор Shimpo обеспечивают плавное движение с низким трением и минимальным люфтом. Такое сочетание помогает снизить вибрацию и ошибки позиционирования, поддерживать стабильную работу осей, а также улучшить качество поверхности и точность размеров при непрерывных и сложных операциях обработки.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе мощное вакуумное всасывание с возможностью механического зажима заготовок различной формы и размера. Это повышает гибкость настройки, уменьшает перемещение заготовки во время обработки и обеспечивает эффективное выполнение как стандартных, так и индивидуальных производственных задач.
Шпиндель с воздушным охлаждением упрощает техническое обслуживание, исключая необходимость в системе циркуляции воды, а автоматическая масляная смазка защищает ключевые движущиеся компоненты. В совокупности эти особенности помогают сократить объем планового технического обслуживания, ограничить механический износ и обеспечить надежную работу станка в течение длительного времени.
Шпиндель с воздушным охлаждением HQD или HSD обеспечивает стабильную высокоскоростную работу при многократных циклах резки, гравировки и сверления. Его прочная конструкция и упрощенная система воздушного охлаждения упрощают техническое обслуживание, обеспечивая при этом надежную автоматическую смену инструмента и стабильное качество обработки.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, плавное линейное перемещение и низкое трение при непрерывной работе. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонения в позиционировании и механический износ, обеспечивая стабильную точность и надежную работу в течение длительных производственных периодов.
Сервомоторы Delta или Yaskawa обеспечивают быструю реакцию, точное позиционирование с обратной связью и стабильный крутящий момент при изменяющихся нагрузках. Это помогает уменьшить ошибки перемещения, поддерживать повторяемость траекторий движения инструмента и обеспечивать надежную многоосевую координацию как при стандартной фрезеровке, так и при сложной 4-осевой обработке.
Редуктор Shimpo обеспечивает точное снижение скорости и эффективную передачу крутящего момента с минимальным люфтом. Стабильная механическая передача помогает снизить вибрацию, повысить точность позиционирования и обеспечить надежную работу осей при обработке криволинейных поверхностей, ротационной обработке и сложных трехмерных операциях.
Автоматическая система смены инструмента обеспечивает многократную смену инструмента во время многопроцессной обработки с минимальным ручным вмешательством. Стабильное позиционирование инструмента и устойчивые циклы смены помогают сократить перебои в производстве, поддерживать непрерывность рабочего процесса и повышать долгосрочную надежность при автоматизированной резке, сверлении и гравировке.
Автоматическая система смазки маслом регулярно подает смазку к важным движущимся компонентам, помогая снизить трение и преждевременный износ. Постоянная смазка снижает потребность в плановом техническом обслуживании, защищает детали трансмиссии и способствует плавному движению и надежной работе машины в течение длительных периодов эксплуатации.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для AKM1325C-4A Фрезерный станок с ЧПУ
Франклин –
Мы выбрали этот станок, потому что нам нужна была машина, способная обрабатывать сложные детали, сокращая при этом количество ручных смен инструмента. Автоматическая смена инструмента заметно улучшила наш ежедневный рабочий процесс, особенно при выполнении работ, требующих резки, сверления и гравировки в рамках одной программы. 4-осевая функция также полезна для обработки криволинейных деталей и детальной трехмерной обработки. Движение плавное, и станок хорошо удерживает положение во время длительных работ. Наши операторы после базового обучения сочли систему управления Syntec простой в освоении. Компания AccTek CNC также предоставила полезную информацию по настройке. В целом, станок помог нам сократить время производства и выполнять больше индивидуальных проектов с большей стабильностью.
Кертис –
В нашей мастерской производятся как стандартные, так и изготовленные на заказ детали, поэтому нам нужен был фрезерный станок, способный выполнять не только базовую обработку плоских поверхностей. Эта модель отлично нам подошла, поскольку 4-осевая функция обеспечивает большую гибкость, а автоматическая смена инструмента экономит время при выполнении работ, требующих нескольких фрез. Шпиндель вращается плавно, а серводвигатели быстро реагируют на изменение направления вращения станка. Нам также нравится вакуумный стол, поскольку он надежно удерживает крупные плоские детали, а Т-образные пазы полезны для специальных приспособлений. Техническое обслуживание оказалось простым, особенно благодаря шпинделю с воздушным охлаждением и автоматической системе смазки. Станок стал надежной частью нашего регулярного производства.
Доминик –
Мы приобрели этот фрезерный станок для повышения уровня автоматизации и точности при выполнении многоэтапных операций. Автоматическая смена инструмента сократила объем работы оператора между этапами резки, сверления и гравировки. Сервосистема работает хорошо, и мы остались довольны повторяемостью позиционирования как при стандартной, так и при 4-осевой обработке. Функция вращения особенно полезна для обработки фигурных и трехмерных деталей, которые ранее требовали более сложной ручной настройки. Вакуумный стол также обеспечивает надежную фиксацию плоских заготовок. Компания AccTek CNC помогла нам разобраться с первоначальными настройками станка и основными требованиями к техническому обслуживанию. После регулярной эксплуатации станок оставался стабильным и требовал очень мало корректировок со стороны нашей команды.
Брэдли –
Мы используем этот фрезерный станок с ЧПУ в основном для изготовления деталей мебели на заказ, резных элементов и мелкосерийного производства. Главное преимущество для нас – сочетание 4-осевой обработки и автоматической смены инструмента. Мы можем выполнять больше операций за одну установку, что означает меньше остановок и меньше шансов на ошибки позиционирования. Станок хорошо справляется с криволинейными и детализированными деталями, а качество обработанных поверхностей стабильное. Мне также нравится контроллер Syntec, поскольку он обеспечивает удобный доступ к программам и настройкам. Шпиндель стабилен во время длительных работ, а направляющие обеспечивают плавное движение. На данный момент станок ускорил и упростил организацию нашего производства на заказ.
Кеннет –
Нам были нужны фрезерные станки с ЧПУ, способные выполнять детальную декоративную обработку без остановки производства при каждой смене инструмента. Этот станок оказался удачным решением. Система автоматической смены инструмента (ATC) позволяет быстро менять инструменты, а 4-осевая функция предоставляет нам больше возможностей для обработки криволинейных поверхностей, рельефной обработки и фигурных деталей. Мы также обнаружили, что станок прост в эксплуатации после настройки основных программ. Сервомоторы работают плавно, а шпиндель остается стабильным даже при длительных циклах гравировки. Автоматическая смазка полезна, поскольку сокращает объем планового технического обслуживания. Станок помог нам выполнять больше работы собственными силами и повысил стабильность качества готовой продукции.
Лоуренс –
Мы добавили этот станок, чтобы сократить время наладки и повысить гибкость нашей производственной линии. Он оказался особенно полезен при выполнении работ, требующих нескольких этапов обработки, поскольку автоматическая смена инструмента обеспечивает бесперебойный процесс без частых ручных остановок. Возможность 4-осевой обработки также позволяет нам обрабатывать изогнутые и более сложные детали, которые наш старый фрезерный станок не мог эффективно производить. Система управления Syntec проста в использовании, и наши операторы быстро освоили ее. Перемещение станка стабильно, а рабочий стол предоставляет несколько способов фиксации различных деталей. После нескольких месяцев эксплуатации техническое обслуживание остается приемлемым, и фрезерный станок продолжает демонстрировать надежные результаты.