| Модель | АКМ1325С2 | АКМ1530С2 | АКМ2030С2 | АКМ2040С2 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 250мм | 1500 * 3000 * 250мм | 2000 * 3000 * 250мм | 2000 * 4000 * 250мм |
| Тип шпинделя | Шпиндель автоматической смены барабана с воздушным охлаждением | |||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | |||
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | |||
| Автоматический инструмент | 8 шт. фиксированных линейных устройств смены инструмента | |||
| Система управления | Синтек 60W-E | |||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | |||
| Тип двигателя | Тайвань Delta Servo Motor | |||
| Редуктор | Японский Симпо | |||
| Инвертор | Fuling | |||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента работает в паре с фиксированным линейным устройством смены инструмента, обеспечивая автоматическую смену резцов во время многопроцессной обработки. Это снижает необходимость ручного вмешательства, сокращает время смены инструмента и повышает производительность при одновременной обработке резки, гравировки, сверления, профилирования и других операций.
Система управления Syntec 60W-E обеспечивает быструю обработку программ, точное выполнение траектории движения инструмента и надежную многоосевую координацию. Ее интуитивно понятный интерфейс упрощает настройку параметров, управление программами и мониторинг обработки, помогая операторам поддерживать эффективный рабочий процесс и стабильную производительность при выполнении сложных задач фрезерования на станках с ЧПУ.
Сервомоторы Delta обеспечивают быстрое реагирование, точное позиционирование и стабильный крутящий момент при различных скоростях вращения и нагрузках обработки. Обратная связь с обратной связью помогает уменьшить ошибки позиционирования и повысить повторяемость, обеспечивая плавное перемещение осей, точную обработку и надежную работу в условиях непрерывного производства.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, низкое трение и стабильное линейное перемещение по всем осям станка. Их прецизионная конструкция помогает снизить вибрацию и отклонения в позиционировании, обеспечивая стабильную точность обработки, плавное движение и надежную долговременную работу при различных скоростях резания.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе мощное вакуумное всасывание с гибким механическим зажимом. Плоские заготовки можно быстро позиционировать с помощью вакуумной фиксации, а Т-образные пазы позволяют устанавливать зажимы и приспособления для деталей меньшего размера или неправильной формы, что повышает универсальность настройки, стабильность и эффективность обработки.
Автоматический датчик инструмента упрощает измерение высоты инструмента и точное позиционирование по оси Z, а автоматическая система смазки маслом защищает ключевые движущиеся компоненты. В совокупности эти функции сокращают объем ручной настройки, трудозатраты на техническое обслуживание и износ компонентов, обеспечивая при этом надежную долговременную работу.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, плавное перемещение и низкое трение по всем осям станка. Их прочная конструкция помогает противостоять износу при многократных нагрузках, обеспечивая долговременную стабильность позиционирования, снижение вибрации и стабильную точность обработки в условиях непрерывного производства.
Сервомоторы Delta используют замкнутую систему обратной связи для поддержания точного позиционирования и стабильного движения при изменении скорости и нагрузки. Их быстродействующее управление помогает уменьшить отклонения позиционирования, повысить повторяемость и обеспечить надежную работу осей как при детальной обработке, так и при длительных производственных циклах.
Система управления Syntec 60W-E обеспечивает надежную обработку программ, координацию движений и выполнение траектории движения инструмента. Стабильная архитектура управления помогает поддерживать стабильную реакцию станка во время выполнения сложных задач, сокращая перебои в работе и обеспечивая предсказуемую производительность обработки при многократных производственных циклах.
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента разработан для стабильной работы на высоких скоростях, исключая необходимость в отдельном контуре водяного охлаждения. Это упрощает систему охлаждения, уменьшает количество точек обслуживания и обеспечивает надежную работу шпинделя при длительной многопроцессной обработке.
Автоматическая система смазки маслом подает смазку к ключевым движущимся компонентам через заданные интервалы. Регулярная смазка помогает снизить трение, перегрев и преждевременный износ, обеспечивая бесперебойную работу компонентов трансмиссии и продлевая срок их службы.
Встроенный датчик инструмента и фиксированный линейный инструментальный сменщик помогают поддерживать высокую точность настройки при многоинструментальной обработке. Автоматическое определение высоты снижает количество ошибок, возникающих при ручном управлении, а простая конструкция инструментальной стойки обеспечивает повторяемость смены инструмента и более стабильную работу в течение длительных производственных периодов.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для АКМ-С2 Фрезерный станок с ЧПУ
Райан –
Наша мастерская занимается изготовлением на заказ вывесок, надписей, рекламных панелей и декоративных изделий, поэтому нам нужен был фрезерный станок, который мог бы переключаться между различными задачами без длительного времени на настройку. Этот станок отлично справляется с этой задачей. Автоматическая смена инструмента особенно полезна, когда для одного проекта требуется несколько фрез. Сервомоторы Delta обеспечивают плавное движение, а результаты резки остаются стабильными при выполнении повторяющихся задач. Мне также нравится датчик инструмента, поскольку он ускоряет настройку высоты инструмента и снижает количество ошибок. Компания AccTek CNC предоставила полезные рекомендации во время установки и первоначального тестирования. После ежедневного использования станок оставался стабильным, и мы смогли выполнить больше заказов, не увеличивая количество операторов.
Лиам –
Мы используем этот фрезерный станок с ЧПУ уже несколько месяцев, в основном для изготовления деталей шкафов и компонентов мебели на заказ. Самым большим улучшением для нас стала автоматическая смена инструмента. Многие из наших работ требуют сверления, резки и профилирования, поэтому возможность выполнять эти этапы без остановки станка значительно экономит время. Контроллер Syntec также прост в использовании, как только операторы к нему привыкнут. Движение плавное, и мы наблюдаем хорошую повторяемость от одной детали к другой. Вакуумный стол хорошо удерживает большие листы, а автоматическая система смазки сокращает объем ежедневного технического обслуживания. В целом, станок оказался надежным и помог нам повысить эффективность производства.
Самуэль –
Мы перешли на этот фрезерный станок с ЧПУ, потому что наш старый станок требовал слишком много ручной работы при многоэтапном производстве шкафов. Разница заметна. Смена инструмента происходит автоматически, поэтому операторам не нужно останавливать программу каждый раз, когда требуется другой резец. Система управления Syntec реагирует быстро, а управление программой простое. Точность позиционирования достаточна для наших обычных производственных задач, и станок поддерживает хорошую стабильность во время длительных циклов резки. Вакуумный стол с Т-образными пазами также практичен, поскольку мы можем использовать вакуумную фиксацию для больших панелей и зажимы для более мелких деталей. Техническое обслуживание пока простое. Для наших производственных нужд фрезерный станок предлагает хороший баланс автоматизации, точности и надежности.
Виктор –
Мне нужны были фрезерные станки с ЧПУ, способные выполнять как разовые заказы по индивидуальным проектам, так и стандартные производственные заказы. Эта модель идеально подошла, поскольку она гибкая, но при этом не слишком сложная. Автоматическая смена инструмента значительно упрощает многопроцессные операции, особенно когда необходимо совместить гравировку, сверление и контурную резку. Станок работает плавно, а сервосистема Delta обеспечивает стабильное позиционирование. Я также ценю автоматическую систему смазки, поскольку она помогает снизить вероятность пропуска технического обслуживания в периоды высокой загрузки. Система управления потребовала некоторой практики, но наши операторы быстро ее освоили. Пока что фрезерный станок работает надежно и помогает нам сократить время настройки между различными типами работ.
Кевин –
Главным критерием при покупке новых станков с ЧПУ для нас была долговременная стабильность, поскольку станок будет работать много часов в день. В этом отношении станок показал себя отлично. Шпиндель вращается плавно, направляющие кажутся надежными, а серводвигатели быстро реагируют на изменение направления вращения. Мы успешно выполняли как детальные работы, так и длительные производственные циклы без серьезных проблем. Автоматическая смена инструмента также работает стабильно и экономит время, когда в одной программе требуется несколько фрез. Специалисты AccTek CNC ответили на наши вопросы во время настройки и помогли нам разобраться в основных процедурах работы. После регулярного использования станок продолжает демонстрировать предсказуемые результаты, что важно для контроля над графиком производства.
Аарон –
Мы выбрали этот фрезерный станок, потому что нам нужна была более высокая повторяемость и меньшее участие оператора в ежедневном производстве. После регулярной эксплуатации наибольшее значение имели автоматическая смена инструмента и датчик высоты инструмента. Операторы могут подготовить программу и позволить станку выполнить несколько этапов обработки с меньшим количеством перерывов. Контроллер Syntec стабилен, и станок плавно следует траекториям инструмента. Мы также остались довольны рабочим столом, поскольку он предоставляет нам как вакуумную фиксацию, так и механическое зажимание. Станок по-прежнему нуждается в обычной чистке и осмотре, но плановое техническое обслуживание вполне выполнимо. Для цеха, где каждый день выполняются разные задачи, он обеспечивает полезную автоматизацию, не усложняя при этом работу без необходимости.