| Модель | АКМ1325-4А2 | АКМ1530-4А2 | АКМ2030-4А2 | АКМ2040-4А2 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 450мм | 1500 * 3000 * 450мм | 2000 * 3000 * 450мм | 2000 * 4000 * 450мм |
| Ось А (ось качания) | ± 90 ° | |||
| Тип шпинделя | Шпиндель автоматической смены барабана с воздушным охлаждением | |||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | |||
| Мощность шпинделя | 9.0кВт | |||
| Автоматический инструмент | 8 шт. фиксированных линейных устройств смены инструмента | |||
| Система управления | Синтек 60W-E | |||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | |||
| Тип двигателя | Сервомотор Delta (ось XYZ); сервомотор Yaskawa (ось A) | |||
| Редуктор | Японская симпо (ось X, ось Y); японская набтеско (ось A) | |||
| Инвертор | Fuling | |||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента работает в паре с фиксированным линейным устройством смены инструмента, обеспечивая автоматическую смену инструмента во время многопроцессной обработки. Это снижает необходимость ручного вмешательства, сокращает время смены инструмента, повышает непрерывность рабочего процесса и увеличивает общую производительность при резке, сверлении, гравировке и сложных фрезерных операциях.
Четырехосевая конфигурация расширяет возможности станка за пределы стандартной обработки плоских поверхностей, позволяя обрабатывать криволинейные поверхности и выполнять сложные 3D-работы. Эта дополнительная гибкость помогает пользователям обрабатывать более сложные геометрические формы, сокращать ручное перепозиционирование и создавать детали с большей эффективностью и стабильностью.
Сервомоторы Delta обеспечивают быструю реакцию, стабильный крутящий момент и точное позиционирование с обратной связью по всей системе перемещения станка. В сочетании с контроллером Syntec 60W-E они обеспечивают плавную координацию осей, точные траектории движения инструмента и надежную повторяемость как при стандартных, так и при сложных задачах обработки.
Направляющие Hiwin и редуктор Shimpo обеспечивают плавное движение с низким трением, уменьшенным люфтом и вибрацией. Эта прецизионная система передачи помогает поддерживать точность позиционирования, улучшать качество поверхности и обеспечивать стабильную работу станка в условиях непрерывной обработки и сложных многоосевых операций.
Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами сочетает в себе быстрое вакуумное всасывание с гибкостью механического зажима. Операторы могут более эффективно закреплять плоские, небольшие или неровные заготовки, сокращая время настройки и минимизируя перемещения во время обработки, а также поддерживая более широкий спектр производственных и индивидуальных требований.
Шпиндель с воздушным охлаждением исключает необходимость в системе циркуляции воды, а автоматическая смазка маслом обеспечивает регулярное обслуживание ключевых движущихся компонентов. В совокупности эти функции упрощают ежедневное техническое обслуживание, снижают износ, повышают надежность оборудования и обеспечивают стабильную работу в течение длительных производственных циклов.
Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость, плавное линейное перемещение и низкое трение при непрерывной обработке. Их прочная конструкция помогает снизить вибрацию, отклонения позиционирования и механический износ, обеспечивая стабильную точность и надежную работу на протяжении многократных производственных циклов и длительных периодов эксплуатации.
Сервомоторы Delta используют замкнутый контур управления для обеспечения быстрого отклика, стабильного крутящего момента и точного позиционирования при перемещении станка. Это помогает поддерживать повторяемые траектории движения инструмента, снижать ошибки перемещения и обеспечивать надежную работу как при стандартной фрезеровке, так и при выполнении сложных задач 4-осевой обработки.
Редуктор Shimpo обеспечивает точное снижение скорости и стабильную передачу крутящего момента с минимальным люфтом. Его точная механическая конструкция помогает минимизировать вибрацию и отклонения в положении, повышая стабильность движения в долгосрочной перспективе и обеспечивая надежную работу при сложных траекториях движения инструмента, обработке криволинейных поверхностей и непрерывном производстве.
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента сочетает в себе надежную высокоскоростную работу и возможность автоматической смены инструмента. Конструкция с воздушным охлаждением исключает необходимость в насосах, резервуарах и линиях циркуляции воды, упрощая техническое обслуживание и обеспечивая стабильную работу шпинделя в течение длительных циклов обработки.
Фиксированный линейный инструментальный сменщик использует простую и устойчивую реечную конструкцию, которая обеспечивает многократную автоматическую смену инструмента с минимальной механической сложностью. Надежное позиционирование инструмента помогает сократить количество сбоев, поддерживать непрерывность рабочего процесса и повысить долговременную надежность при многопроцессном производстве.
Автоматическая система смазки регулярно подает смазку к важным движущимся частям, помогая снизить трение и преждевременный износ. Постоянная смазка снижает потребность в плановом техническом обслуживании, защищает компоненты трансмиссии и обеспечивает стабильную работу машины и более длительный срок службы при интенсивной эксплуатации.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для Фрезерный станок с ЧПУ АКМ-4А2
Брэндон –
Наш предыдущий фрезерный станок хорошо справлялся с базовыми задачами, но становился медленным, когда для проекта требовалось несколько инструментов и более сложные формы. Этот станок решил эту проблему. Линейная система смены инструмента работает надежно, а переключение между инструментами в течение одной программы значительно экономит время оператора. Возможность 4-осевой обработки также предоставляет нам больше возможностей для работы с криволинейными и трехмерными поверхностями. Мне нравится шпиндель с воздушным охлаждением, потому что нет необходимости в обслуживании системы водяного охлаждения. Станок кажется надежным во время длительных работ, а движение сервопривода плавное и отзывчивое. Компания AccTek CNC также быстро ответила на наши вопросы по настройке, что помогло нам начать производство без лишних проб и ошибок.
Адриан –
Мы выбрали этот фрезерный станок с ЧПУ, потому что нам нужна была автоматическая смена инструмента и большая гибкость для более сложных работ. Система автоматической смены инструмента (ATC) заметно улучшила ежедневное производство, поскольку операторам больше не нужно останавливать станок каждый раз, когда требуется другой инструмент. Мы используем его для резки, сверления, гравировки и обработки криволинейных деталей, и станок плавно переключается между этими процессами. Система управления Syntec также проста в освоении после базового обучения. Позиционирование стабильное, а готовые детали получаются чистыми, практически не требуя корректировки. Для нашей мастерской это помогло сократить время настройки и значительно упростило управление многопроцессными задачами.
Коннор –
Мы производим много компонентов мебели на заказ, поэтому гибкость для нас была важнее, чем просто наличие быстрого станка. Станок хорошо себя зарекомендовал, поскольку мы можем использовать несколько инструментов за один раз, а также обрабатывать более сложные формы без необходимости ручной настройки. Автоматическая смена инструмента точна, и станок стабильно возвращается в исходное положение после каждой смены. Мы также используем 4-осевую функцию для обработки изогнутых деталей и декоративных элементов, которые раньше было сложно изготавливать. Вакуумный стол надежно удерживает крупные детали, а Т-образные пазы полезны для специальных приспособлений. В целом, станок сделал работу над заказами быстрее и предсказуемее для нашей команды.
Райан –
Мы используем этот фрезерный станок как для обычного производства, так и для более сложных индивидуальных заказов. Главное преимущество для нас — сочетание автоматической смены инструмента и точного сервоуправления. Теперь операции, требующие резки, сверления и гравировки, выполняются с меньшим количеством остановок, что помогает поддерживать непрерывный производственный процесс. Контроллер Syntec обеспечивает хороший контроль над программами и настройками станка, а интерфейс оказался проще в использовании, чем я ожидал. Перемещение по осям стабильно, и мы не заметили существенной потери точности при длительных производственных циклах. Автоматическая система смазки — еще одна полезная функция, поскольку она сокращает ежедневное техническое обслуживание. Пока что станок работает надежно и стабильно.
Уэсли –
Станок был установлен в нашем цехе главным образом для повышения уровня автоматизации и сокращения ненужной работы операторов. После установки автоматическая смена инструмента помогла сократить время цикла при выполнении работ с использованием нескольких фрез. Сервомоторы быстро реагируют, и станок стабильно следует сложным траекториям обработки. Мы также ценим возможность 4-осевой обработки, поскольку это дает нам больше возможностей для обработки фигурных и трехмерных деталей. Шпиндель с воздушным охлаждением и автоматическая система смазки упрощают плановое техническое обслуживание для нашей команды. Компания AccTek CNC предоставила полезную информацию по эксплуатации в течение первых нескольких недель, и с тех пор станок работает надежно. Он стал одним из самых универсальных станков в нашем производственном цехе.
Джулиан –
Нам нужен был фрезерный станок, способный выполнять детализированную обработку без необходимости чрезмерного ручного вмешательства между операциями. Этот станок идеально нам подошел. Устройство смены инструмента экономит время, когда для одного проекта требуется несколько фрез, а шпиндель остается плавным во время длительных гравировальных и профилирующих работ. Нашим операторам также нравится система управления Syntec, поскольку загрузка программ и их настройка просты. Станок обладает достаточной гибкостью как для стандартной обработки плоских поверхностей, так и для более сложных изогнутых или трехмерных деталей. Мы также получили хорошие результаты от использования вакуумного стола, особенно при работе с большими листами. Техническое обслуживание простое, и станок остается стабильным даже при выполнении нескольких работ подряд.