| Модель | АКМ1325-4А1 | АКМ1530-4А1 | АКМ2030-4А1 | АКМ2040-4А1 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 450мм | 1500 * 3000 * 450мм | 2000 * 3000 * 450мм | 2000 * 4000 * 450мм |
| Ось А (ось качания) | ± 90 ° | |||
| Тип шпинделя | Шпиндель с воздушным охлаждением | |||
| Марка шпинделя | штаб-квартира | |||
| Мощность шпинделя | 6.0кВт | |||
| Система управления | DSP HC204 | |||
| Направляющая | Тайвань HIWIN | |||
| Тип двигателя | Сервомотор Leadshine Easy (ось XYZ); сервомотор Yaskawa (ось A) | |||
| Редуктор | Китайские бренды | |||
| Инвертор | Delta | |||
| Тип рабочего стола | Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом | |||
| Электропитание | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Встроенная ось А позволяет станку выходить за рамки традиционной обработки плоских поверхностей. Она поддерживает обработку криволинейных поверхностей, вращательные операции и сложную 3D-резьбу, что позволяет производителям изготавливать более детализированные и трехмерные компоненты с большей гибкостью и меньшим количеством этапов ручного позиционирования.
Двигатели Leadshine по осям X, Y и Z работают совместно с двигателем Yaskawa по оси A, обеспечивая быстрое и скоординированное перемещение. Такая конфигурация повышает стабильность позиционирования и обеспечивает плавные траектории движения инструмента при сложных операциях многоосевой резки, гравировки и 3D-обработки.
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением обеспечивает надежную высокоскоростную работу при непрерывной резке, фрезеровании и гравировке. Эффективная конструкция с воздушным охлаждением исключает необходимость во внешней системе циркуляции воды, снижая требования к техническому обслуживанию и обеспечивая стабильную рабочую температуру и неизменно высокое качество обработки в течение длительного производственного цикла.
Вакуумный рабочий стол с Т-образным пазом сочетает в себе вакуумное всасывание и механическое зажимание, предоставляя операторам больше возможностей для фиксации заготовок различной формы и размера. Такая гибкая конструкция повышает эффективность настройки, уменьшает перемещение заготовки во время обработки и поддерживает как стандартные производственные задачи, так и задачи обработки по индивидуальному заказу.
Направляющие Hiwin и высокомоментный редуктор обеспечивают плавное линейное и вращательное перемещение с уменьшенной вибрацией и механическим люфтом. Эта стабильная система передачи помогает поддерживать точность позиционирования, улучшать качество поверхности и обеспечивать стабильные результаты обработки как при высокоскоростной фрезеровке, так и при сложной 3D-обработке.
Система управления DSP позволяет операторам загружать программы, настраивать параметры и управлять движением станка без постоянного подключения к компьютеру. В сочетании с автоматической масляной смазкой и надежным инвертором Fuling станок упрощает ежедневную эксплуатацию, сокращает объем планового технического обслуживания и обеспечивает надежную долгосрочную работу.
Направляющие Hiwin обеспечивают плавное линейное перемещение, высокую жесткость и надежную точность позиционирования при непрерывной работе. Их конструкция с низким коэффициентом трения помогает снизить механический износ и вибрацию, обеспечивая стабильную производительность обработки и увеличивая срок службы важных компонентов системы перемещения.
Двигатели Leadshine по осям X, Y и Z работают совместно с двигателем Yaskawa по оси A, обеспечивая стабильное и быстрое перемещение. Надежная передача крутящего момента и скоординированное управление помогают поддерживать точное позиционирование как при традиционной фрезерной обработке, так и при сложных 4-осевых операциях обработки.
Шпиндель HQD с воздушным охлаждением разработан для надежной высокоскоростной работы в течение длительных циклов резки, гравировки и фрезерования. Его конструкция с воздушным охлаждением исключает необходимость в водяных насосах и циркуляционных линиях, что упрощает техническое обслуживание и помогает поддерживать стабильную работу шпинделя в течение длительных производственных периодов.
Высокомоментный редуктор повышает выходную мощность двигателя за счет увеличения крутящего момента при сохранении плавного и контролируемого движения. Стабильная механическая передача помогает снизить вибрацию, люфт и неточности позиционирования, обеспечивая точную обработку и надежную работу при выполнении сложных задач обработки криволинейных поверхностей, ротационной обработки и 3D-обработки.
Инвертор Fuling обеспечивает стабильную регулировку частоты и точное управление скоростью вращения шпинделя в различных условиях обработки. Плавное ускорение и регулирование скорости помогают снизить излишнюю механическую нагрузку на шпиндель, обеспечивая при этом стабильную производительность резки и надежную работу в течение длительного времени.
Автоматическая система смазки маслом регулярно подает смазку к важным движущимся компонентам, помогая снизить трение и преждевременный износ. Постоянная смазка повышает надежность трансмиссии, снижает потребность в плановом техническом обслуживании и помогает поддерживать стабильную работу машины в течение повторяющихся или длительных производственных циклов.
Наши станки с ЧПУ предназначены для точной резки, гравировки, сверления и резьбы. Благодаря стабильным системам перемещения и надежному управлению, наши станки помогают снизить количество ошибок, повысить скорость обработки и поддерживать стабильное качество как при индивидуальном, так и при серийном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены прочными рамами, качественными направляющими и надежными компонентами трансмиссии, что обеспечивает длительную эксплуатацию. Прочная конструкция помогает снизить вибрацию, повысить стабильность резки и обеспечить бесперебойную работу станка при высокоскоростном и непрерывном производстве.
Наши фрезерные станки с ЧПУ оснащены удобными системами управления, которые упрощают работу как для новичков, так и для опытных пользователей. Станки обеспечивают плавное управление траекторией движения инструмента, стабильное перемещение, удобную настройку параметров и совместимость с распространенным программным обеспечением для проектирования и САПР.
Мы предлагаем гибкие конфигурации фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных материалов, размеров обрабатываемых деталей, толщины резания и производственных потребностей. Клиенты могут выбрать подходящую мощность шпинделя, тип стола, поворотное устройство, автоматическую смену инструмента, сверлильный блок, систему пылеудаления и другие дополнительные принадлежности.
Наши станки с ЧПУ могут использоваться в производстве мебели, рекламных вывесок, деревообработке, обработке акрила, моделировании из пенопласта, рукоделии, декорировании, упаковке и разработке продукции. Один станок может выполнять множество технологических задач, помогая клиентам расширить производственные возможности и принимать больше заказов.
Наша компания предоставляет профессиональную поддержку до и после покупки, включая выбор оборудования, консультации по конфигурации, руководство по установке, обучение эксплуатации и устранение неполадок. Наша техническая команда помогает клиентам правильно использовать оборудование, оптимизировать параметры обработки и сократить ненужные простои.
Мы ориентируемся на долгосрочное использование оборудования клиентами, а не только на его поставку. Наша компания предоставляет поддержку в виде запасных частей, консультаций по техническому обслуживанию, удаленной помощи и практических решений при возникновении проблем, помогая клиентам поддерживать бесперебойную и эффективную работу своих станков с ЧПУ.
Выбирая нашу продукцию, вы инвестируете в фрезерный станок с ЧПУ, который сочетает в себе производительность, долговечность и выгодную цену. Наши станки помогают снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать использование материалов, повысить стабильность производства и обеспечить устойчивый рост бизнеса для мастерских и производственных предприятий.
Отзывы 6 для Фрезерный станок с ЧПУ АКМ-4А1
Оливер –
Этот станок стал отличным дополнением к нашей мастерской по изготовлению изделий из дерева на заказ. Мы часто получаем небольшие заказы на детали необычной формы, поэтому нам нужен был станок, способный выполнять не только базовую плоскую резку. Возможность 4-осевой обработки упрощает изготовление резных деталей, закругленных элементов и более сложных трехмерных конструкций. Мы также используем его для обычной фрезеровки, поэтому он не простаивает между специальными проектами. Шпиндель с воздушным охлаждением удобен, поскольку нет необходимости проверять или обслуживать систему водяного охлаждения. Зажим заготовки также отличается гибкостью, особенно при переключении между вакуумным отсосом и механическими зажимами. Станок очень хорошо вписывается в наш смешанный стиль производства.
Даниэль –
Основной причиной выбора 4-осевых фрезерных станков стало сокращение ручной перенастройки при выполнении более сложных работ. Этот станок значительно помог нам в этом. Теперь мы можем выполнять криволинейные и вращательные обработки с меньшим количеством переналадок, что экономит время и снижает вероятность ошибок позиционирования. Перемещение по оси А осуществляется быстро, и станок плавно следует заданным траекториям инструмента. Мы также ценим автоматическую систему смазки, поскольку она исключает одну рутинную задачу из ежедневного списка задач оператора. В целом, конструкция кажется прочной, и станок выдержал длительные рабочие смены без заметной потери точности. Для производства на заказ он предоставляет нам гораздо большую гибкость, чем наш предыдущий фрезерный станок.
Итан –
Мы добавили этот фрезерный станок с ЧПУ главным образом потому, что нам нужна была большая гибкость для обработки криволинейных деталей и детальной 3D-обработки. 4-осевая функция оказалась очень полезной для изготовления ножек мебели, декоративных элементов и других форм, с которыми было сложно работать на нашем старом станке. Движение плавное, и станок остается стабильным даже при длительных операциях. Мне также нравится контроллер DSP, потому что наши операторы быстро его освоили и им не нужно постоянно держать компьютер рядом со станком. Вакуумный стол хорошо удерживает плоские детали, а Т-образные пазы полезны для специальных приспособлений. В целом, это улучшило как наш производственный диапазон, так и эффективность.
Маркус –
За годы работы я использовал несколько станков с ЧПУ, и этот оказался одним из самых простых в эксплуатации. Настройка была простой, а система управления достаточно проста, чтобы новые операторы могли её понять без длительного периода обучения. В основном мы используем его для гравировки, профилирования, рельефной обработки и некоторых ротационных работ. Шпиндель вращается плавно, а направляющие обеспечивают устойчивость станка при изменении направления вращения на высоких скоростях. Компания AccTek CNC также предоставляла четкую информацию по вопросам настроек и обслуживания. После регулярного использования станок показал стабильную работу, и нам не приходилось тратить много времени на регулировки.
Лукас –
До приобретения этого фрезерного станка мы передавали многие сложные 3D- и ротационные работы на аутсорсинг. Перенос этих проектов на собственное предприятие позволил нам лучше контролировать сроки выполнения и качество продукции. Станок хорошо справляется с детальной резьбой и обработкой криволинейных поверхностей, а готовые детали требуют меньше ручной корректировки, чем мы ожидали. Контроллер DSP прост в использовании, что важно, поскольку станок используется несколькими операторами. Мы также довольны общей стабильностью работы при длительных циклах обработки. Техническое обслуживание оказалось простым, особенно благодаря автоматической системе смазки и шпинделю с воздушным охлаждением. Для наших производственных нужд станок предлагает хороший баланс между производительностью, простотой эксплуатации и повседневной надежностью.
Натан –
Мы используем фрезерный станок в основном для прототипирования, изготовления деталей на заказ и мелкосерийного производства. Больше всего мне нравится сочетание стандартного фрезерования и 4-осевой обработки в одном станке. Мы можем тестировать различные конструкции, не перемещая заготовки между несколькими станками, что ускоряет разработку. Перемещение по всем осям кажется контролируемым, а поворотная ось достаточно точна для тех сложных работ, которые мы обычно выполняем. Служба поддержки AccTek также помогла нам разобраться с некоторыми начальными настройками параметров, что сократило время настройки. После нескольких месяцев регулярного использования производительность стабилизировалась. Это практичный станок для компаний, которые часто меняют конструкции или производят компоненты на заказ.