| Modelo | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 700 900 * * 300mm | 900 1500 * * 300mm | 1300 2500 * * 300mm |
| Tipo de Fuso | Eixo refrigerado a água | ||
| Marca Spindle | Sede | ||
| Potência do fuso | 5.5 kW | ||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | ||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo Motor | Motor de passo | ||
| inversor | Fuling | ||
| Tipo de driver | Motorista Leadshine | ||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho com ranhuras em T e reservatório de água. | ||
| Fonte de alimentação do laboratório | 220/380V/50/60Hz | ||
| Temperatura de Operação | 0 ℃ ~ 45 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
A máquina oferece uma área de trabalho de 1300 × 2500 mm, proporcionando aos usuários maior flexibilidade para peças de pedra de médio e grande porte. Esse formato prático ajuda a reduzir o reposicionamento, suporta projetos maiores e melhora a produtividade em uma ampla gama de tarefas de corte e gravação.
Os trilhos-guia Hiwin e os motores de passo de alta precisão proporcionam movimento suave dos eixos, posicionamento preciso e repetibilidade confiável. Seu desempenho de movimento estável ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, resultando em detalhes mais limpos, profundidades de corte consistentes e resultados confiáveis durante operações de usinagem simples e complexas.
O reservatório de água integrado ajuda a resfriar as ferramentas de corte, suprimir a poeira de pedra e coletar os resíduos de usinagem durante a operação. Um melhor controle do calor e das partículas proporciona condições de processamento mais limpas, reduz o estresse na ferramenta e ajuda a manter uma qualidade de usinagem mais estável ao longo de ciclos de produção prolongados.
O sistema de controle Mach3 oferece uma interface intuitiva para configuração de parâmetros, gerenciamento de trajetórias de ferramentas e controle de usinagem em tempo real. Combinado com o sensor automático de ferramentas, ele simplifica a configuração, reduz erros de medição manual e ajuda os operadores a preparar e concluir trabalhos com mais eficiência.
O sistema inteligente de lubrificação automática a óleo fornece lubrificante regularmente aos componentes móveis críticos, reduzindo a necessidade de manutenção manual frequente. A lubrificação consistente ajuda a minimizar o atrito, prevenir o desgaste prematuro, manter a transmissão suave e garantir uma operação confiável a longo prazo com menor esforço de manutenção.
O eixo refrigerado a água e o inversor Fuling trabalham em conjunto para proporcionar uma operação estável em alta velocidade e um ajuste preciso da velocidade. O resfriamento eficaz ajuda a controlar a temperatura do eixo, enquanto a regulação suave da frequência reduz o estresse mecânico desnecessário e garante um desempenho consistente durante tarefas exigentes de processamento de pedra.
O fuso refrigerado a água mantém uma temperatura de operação estável durante ciclos de usinagem prolongados, ajudando a reduzir o desgaste térmico e as flutuações de desempenho. A refrigeração eficiente garante velocidade de fuso consistente, desempenho de corte confiável e maior vida útil durante operações contínuas de corte, gravação e entalhe em pedra.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam um movimento linear rígido, suave e preciso sob uso repetido. Seu design de baixo atrito ajuda a reduzir vibrações, erros de posicionamento e desgaste mecânico, garantindo precisão de usinagem consistente e movimento confiável dos eixos durante toda a longa vida útil da máquina.
Os motores de passo de alta precisão proporcionam um posicionamento preciso e repetível dos eixos, com controle de movimento responsivo e necessidades de manutenção relativamente baixas. Sua operação estável ajuda a manter trajetórias de ferramenta suaves, profundidades de corte consistentes e desempenho de usinagem confiável durante tarefas frequentes e prolongadas de processamento de pedra.
O inversor Fuling proporciona regulação de frequência estável e controle preciso da velocidade do fuso sob diferentes cargas de usinagem. O ajuste suave da velocidade reduz o estresse mecânico repentino, suporta a operação eficiente do fuso e ajuda a proteger os componentes principais, mantendo um desempenho consistente durante condições de processamento exigentes.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante aos componentes móveis críticos em intervalos regulares, ajudando a reduzir o atrito e o desgaste prematuro. A lubrificação constante mantém a transmissão suave, reduz a necessidade de manutenção manual, protege os componentes móveis e garante a operação confiável da máquina a longo prazo.
O reservatório de água integrado ajuda a suprimir a poeira de pedra, resfriar a área de corte e coletar os resíduos de usinagem durante a operação. Um melhor controle do calor e das partículas reduz a exposição das ferramentas e dos componentes da máquina a condições de processamento severas, melhorando a estabilidade, a limpeza e a durabilidade geral.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKS1325
Raymond –
Escolhemos a máquina porque precisávamos de uma fresadora CNC maior para encomendas personalizadas, sem precisar migrar para uma máquina muito mais complexa. A área de trabalho é adequada para a maioria dos produtos que fabricamos, e a máquina nos ajudou a concluir projetos maiores com menos etapas de preparação. O movimento de corte e gravação é suave e a profundidade permanece consistente em trabalhos repetidos. O reservatório de água ajuda a manter a poeira e os detritos sob controle, o que facilita a limpeza diária. Nossos operadores aprenderam o sistema Mach3 rapidamente e agora conseguem alternar entre diferentes projetos sem muita dificuldade. A fresadora tem se mostrado confiável até o momento e nos oferece boa flexibilidade tanto para produção de peças únicas quanto para pequenos lotes.
Derek –
Adicionamos esta fresadora para dar suporte a trabalhos maiores de pedra decorativa e arquitetônica que exigiam maior precisão do que o processamento manual poderia oferecer. A máquina tem funcionado bem para padrões detalhados, letras, painéis e designs de superfície personalizados. A máquina parece estável durante a operação e o fuso refrigerado a água tem um desempenho consistente, mesmo quando um trabalho leva várias horas. Também gosto do sensor automático de ferramentas, pois torna a configuração mais repetível entre diferentes operadores. O reservatório de água facilita o gerenciamento da área de usinagem, especialmente durante trabalhos de corte mais longos. Após o uso regular, não tivemos nenhum problema mecânico grave. Ela nos ajudou a melhorar a consistência e reduzir o tempo de produção em projetos personalizados.
Christopher –
Do ponto de vista de manutenção e operação, esta máquina é bastante simples. O movimento dos eixos é suave, os trilhos-guia são robustos e a máquina mantém um posicionamento estável mesmo em percursos de ferramenta mais longos. Também aprecio o sistema de lubrificação automática, pois reduz a probabilidade de os operadores se esquecerem da lubrificação regular. Utilizamos a fresadora principalmente para gravação, letreiros, perfilamento e entalhe decorativo, e os resultados finais são consistentes quando as ferramentas e configurações corretas são utilizadas. O sensor de ferramenta também economiza tempo de preparação quando trocamos de trabalho. A AccTek CNC respondeu a diversas perguntas técnicas nossas após a instalação. A máquina tem sido fácil de manter e confiável na operação diária.
Gregory –
Adquirimos a máquina para lidar com trabalhos maiores de gravação e entalhe que eram difíceis de concluir com eficiência em nossa fresadora menor. A área de trabalho de 1300 × 2500 mm é ideal para muitos de nossos pedidos regulares e raramente precisamos reposicionar a peça. A máquina funciona suavemente e o fuso refrigerado a água permanece estável durante trabalhos mais longos. O Mach3 também é fácil de entender e usar para nossos operadores. A AccTek CNC forneceu instruções claras de configuração quando a máquina chegou, o que nos ajudou a iniciar a produção rapidamente. Após vários meses de uso, a máquina tem se mostrado confiável e melhorou tanto nossa velocidade de trabalho quanto a consistência geral.
Vicente –
A máquina tem sido muito útil para nossos trabalhos decorativos personalizados, pois oferece espaço suficiente para peças de médio e grande porte, além de ser fácil de operar. Processamos frequentemente padrões esculpidos, placas, painéis e designs personalizados, e a máquina executa essas tarefas com consistência. O fuso funciona suavemente e não tivemos problemas de superaquecimento durante a produção normal. Ajustar a velocidade do fuso com o inversor Fuling é simples, o que facilita a transição entre diferentes tipos de trabalho. Nossos operadores também apreciam o Mach3, pois a interface é familiar e fácil de aprender. Até o momento, a máquina tem apresentado um desempenho confiável e reduziu a quantidade de acabamento manual necessária após a usinagem.
Patrick –
Utilizamos esta fresadora CNC principalmente para inscrições em monumentos, padrões decorativos e entalhes em relevo. A máquina nos proporciona resultados estáveis, especialmente quando precisamos repetir o mesmo desenho em várias peças. Os trilhos-guia Hiwin deslizam suavemente e os motores de passo garantem boa precisão de posicionamento para o nosso trabalho diário. O reservatório de água também ajuda a reduzir a poeira e mantém a área de corte mais fria durante a usinagem. Considero o sensor de ferramenta particularmente útil, pois agiliza a configuração do eixo Z e reduz erros manuais. A máquina não exige manutenção complexa e o sistema de lubrificação automática economiza tempo. Ela se tornou um componente essencial da nossa oficina.