| Modelo | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 600 900 * * 200mm | 600 1200 * * 200mm | 1200 1200 * * 200mm |
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a água | ||
| Trocador Automático de Ferramentas | Trocadores de ferramentas lineares fixos | ||
| Potência do fuso | 2.2 kW | ||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | ||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo Motor | Leadshine Servo Motor Fácil | ||
| inversor | Fuling | ||
| Tipo de driver | Motorista Leadshine | ||
| Fonte de alimentação do laboratório | 1/3 Fase, 380v/220V, 50/60HZ | ||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
O fuso ATC refrigerado a água e o trocador de ferramentas linear fixo permitem a troca automática entre diferentes ferramentas durante a usinagem. Isso reduz a intervenção manual, diminui o tempo de troca de ferramentas e proporciona uma produção multiprocesso mais fluida, envolvendo corte, gravação, furação e outras operações de fresagem.
Os trilhos-guia Hiwin, um sistema de acionamento por fuso de esferas de precisão e os servomotores Leadshine Easy trabalham em conjunto para proporcionar movimentos suaves e posicionamento preciso. A folga reduzida e o movimento estável ajudam a manter dimensões consistentes, bordas limpas e qualidade de usinagem detalhada em diferentes tarefas.
A robusta estrutura em ferro fundido proporciona alta rigidez e forte resistência à vibração durante a usinagem. Sua construção sólida ajuda a reduzir a deformação estrutural e movimentos indesejados, permitindo que a máquina mantenha condições de corte estáveis e precisão confiável durante operações de produção contínuas ou exigentes.
O fuso refrigerado a água controla eficazmente a temperatura de operação durante longos períodos de usinagem, ajudando a reduzir o estresse térmico e a manter um desempenho consistente do fuso. Combinado com componentes mecânicos duráveis, isso garante uma operação confiável, menos interrupções e qualidade de produção estável ao longo de longos ciclos de trabalho.
O sistema de controle Mach3 oferece uma interface intuitiva para ajuste de parâmetros, gerenciamento de trajetórias de ferramentas e controle de usinagem em tempo real. Juntamente com o sensor automático de ferramentas, ele simplifica a configuração, reduz o trabalho de medição manual e ajuda os operadores a concluir diferentes tarefas de roteamento com mais eficiência.
A máquina combina um tamanho compacto com troca automática de ferramentas e controle preciso de movimento. É ideal para oficinas que necessitam de produção flexível sem ocupar muito espaço, ao mesmo tempo que suporta múltiplos processos de usinagem e frequentes mudanças de tarefas com eficiência.
O corpo em ferro fundido proporciona excelente rigidez, resistência à vibração e estabilidade dimensional durante a usinagem. Sua construção robusta ajuda a minimizar a deformação estrutural sob cargas operacionais, garantindo precisão de posicionamento consistente, desempenho de corte mais suave e operação confiável da máquina ao longo de ciclos de produção prolongados.
O fuso ATC refrigerado a água mantém uma temperatura operacional controlada durante usinagem prolongada, ajudando a reduzir o estresse térmico e a variação de desempenho. O resfriamento eficaz proporciona velocidade de fuso estável, qualidade de corte consistente, maior vida útil dos componentes e operação confiável durante a produção multiprocesso exigente.
Os trilhos-guia de precisão Hiwin proporcionam movimentos suaves e com baixo atrito nos eixos, mantendo alta rigidez e posicionamento preciso. Sua construção durável ajuda a reduzir o desgaste durante movimentos repetidos, garantindo precisão de usinagem consistente, operação estável e desempenho confiável durante longos períodos de uso regular em máquinas CNC.
O sistema de acionamento por fuso de esferas de precisão proporciona uma transmissão de movimento eficiente com baixa folga e atrito mínimo. Seu design mecânico estável ajuda a manter a precisão de posicionamento em ciclos de usinagem repetidos, reduz o desgaste da transmissão e suporta um movimento suave e confiável do eixo durante operações de processamento detalhadas e contínuas.
Os servomotores Leadshine Easy utilizam feedback em malha fechada para monitorar e corrigir o posicionamento dos eixos durante a operação. Isso ajuda a reduzir a perda de passos e os desvios de posicionamento, ao mesmo tempo que proporciona controle de torque responsivo, movimento estável sob cargas variáveis e desempenho confiável durante tarefas de usinagem repetidas.
O trocador de ferramentas linear fixo apresenta uma estrutura mecânica simples e estável, com menos componentes móveis complexos. Esse projeto permite trocas automáticas de ferramentas consistentes, reduz as chances de falhas mecânicas, minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade a longo prazo durante operações de usinagem com múltiplas ferramentas.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM6090C
Adrian –
Compramos esta fresadora CNC principalmente para trabalhos personalizados de menor porte, onde nossa máquina maior não era muito eficiente. Após alguns meses de uso, ela se tornou uma das máquinas que utilizamos quase diariamente. O trocador automático de ferramentas é especialmente útil, pois muitos dos nossos trabalhos exigem gravação, corte e furação em um único programa. As trocas de ferramentas são rápidas e não precisamos parar a máquina entre cada processo. A precisão também tem sido muito boa, principalmente em letras detalhadas e peças pequenas. Nosso operador já estava familiarizado com o Mach3, então o treinamento foi rápido. A máquina tem se mostrado confiável e atende muito bem às nossas necessidades de produção.
Wesley –
Precisávamos de uma fresadora CNC que pudesse lidar com trabalhos detalhados sem ocupar muito espaço em nossa área de produção. Este modelo atendeu perfeitamente às nossas necessidades. A máquina é compacta, mas ainda possui as funções de troca automática de ferramentas que normalmente vemos em equipamentos maiores. Frequentemente executamos projetos que incluem corte, gravação e usinagem de cavidades, e a capacidade de trocar as ferramentas automaticamente facilitou muito essas tarefas. O fuso permanece estável durante programas mais longos e as superfícies acabadas têm apresentado consistência. Nossos operadores também consideraram o controle Mach3 intuitivo após um treinamento básico. A manutenção tem sido simples até o momento. A máquina nos ajudou a reduzir o trabalho manual, ao mesmo tempo que nos proporciona maior controle sobre pequenos pedidos personalizados.
Colin –
Comprei esta máquina para trabalhos de protótipos e pequenas produções, pois frequentemente alteramos os projetos durante a semana. Uma fresadora CNC de grande porte não era necessária para a maioria dessas peças, então a área de trabalho menor acabou sendo uma vantagem para nós. A máquina responde rapidamente e o movimento é suave, especialmente ao usinar formas detalhadas. A troca automática de ferramentas facilita muito o gerenciamento de trabalhos com várias operações. Também aprecio o sensor de altura da ferramenta, pois reduz o tempo gasto verificando a altura da ferramenta após a troca. Produzimos diversas peças de teste desde a instalação e os resultados têm sido consistentes. Para uma oficina que realiza trabalhos pequenos com frequência, esta fresadora CNC oferece um bom equilíbrio entre precisão e eficiência.
Trevor –
Nossa oficina precisava de uma fresadora CNC compacta para amostras, componentes personalizados e pequenas encomendas de produção. A máquina tem funcionado muito bem para esse propósito. O que mais me agrada é a estrutura robusta em ferro fundido. A máquina transmite muita estabilidade durante o funcionamento e a vibração é muito menor do que em uma fresadora mais leve que usávamos antes. A troca automática de ferramentas também economiza tempo quando um trabalho exige várias ferramentas diferentes. Conseguimos preparar programas mais complexos sem precisar pedir a um operador que trocasse as ferramentas manualmente. A AccTek CNC forneceu informações claras durante a configuração e não tivemos grandes problemas para começar a usar. Até o momento, a precisão e a repetibilidade do posicionamento têm se mantido consistentes, mesmo quando a máquina funciona por várias horas.
Stefan –
A maior parte do meu trabalho envolve peças pequenas com detalhes minuciosos, então a precisão era mais importante para mim do que ter uma mesa de trabalho muito grande. Esta tupia tem se saído bem para o tipo de trabalho que fazemos. A transmissão por fuso de esferas e os trilhos-guia proporcionam um movimento suave, e os detalhes pequenos são produzidos de forma consistente quando as ferramentas e configurações corretas são utilizadas. Também fiquei surpreso com a utilidade do trocador automático de ferramentas. Alguns dos nossos modelos exigem várias fresas, e antes eu tinha que interromper o processo diversas vezes para trocas manuais. Agora, todo o trabalho pode ser feito com muito menos atenção. A máquina é robusta, a configuração das ferramentas é simples e os trabalhos repetidos têm se mantido consistentes de um lote para outro.
Harrison –
Adicionamos uma fresadora CNC AccTek para lidar com trabalhos menores que interrompiam a produção em nossas máquinas maiores. Isso tornou nosso fluxo de trabalho muito mais flexível. Os operadores podem enviar protótipos, componentes de reposição e pequenos lotes para esta máquina sem ocupar os equipamentos necessários para pedidos maiores. Os motores de circuito fechado proporcionam movimento estável e não notamos problemas de posicionamento durante a operação normal. A troca automática de ferramentas é outro benefício importante, pois nos permite combinar várias etapas de usinagem em um único programa. O sensor de ferramentas também agiliza a configuração quando preparamos um novo trabalho. Após o uso regular, a máquina continua funcionando sem problemas e a precisão permanece confiável. Tem sido uma adição prática à nossa área de produção.