| Model | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Çalışma alanı | 1300*2500*450mm | 1500*3000*450mm | 2000*3000*450mm | 2000*4000*450mm |
| A Ekseni (Salınım Ekseni) | ± 90 ° | |||
| Mil Tipi | Hava Soğutmalı ATC Mili | |||
| Spindle Markası | Genel Merkez | |||
| Mil Gücü | 6.0kW | |||
| Kontrol Sistemi | DSP HC204 | |||
| Kılavuz rayı | Tayvan HIWIN | |||
| Motor Tipi | Leadshine Easy Servo Motor (XYZ Ekseni); Yaskawa Servo Motor (A Ekseni) | |||
| redüktör | Çin Markaları | |||
| Inverter | Delta | |||
| Çalışma Tezgahı Tipi | T-Kanallı Vakumlu Çalışma Masası | |||
| Power Supply | 380V±10V, 50/60HZ, 3 Faz | |||
| Çalışma sıcaklığı | 5 ℃ ℃ -40 | |||
| Nem Çalışma | %30-%75 (Yoğuşmuş Su Olmadan) | |||
Eklenen A ekseni, standart düz frezeleme işlemlerinin ötesinde kavisli yüzey işleme, döner işleme ve karmaşık 3 boyutlu çalışmalara olanak tanır. Bu genişletilmiş yetenek, manuel yeniden konumlandırmayı azaltmaya, işleme esnekliğini artırmaya ve daha ayrıntılı konturları, şekillendirilmiş bileşenleri ve özelleştirilmiş üretim gereksinimlerini desteklemeye yardımcı olur.
Bu makine, daha büyük iş parçalarını ve daha geniş üretim görevlerini işlemek için geniş bir işleme platformu sunar. Çalışma alanı, hem standart hem de karmaşık parçaların verimli bir şekilde işlenmesini desteklerken, operatörlere yerleşim planları, fikstürler ve çok adımlı işleme işleri planlarken daha fazla esneklik sağlar.
HQD hava soğutmalı iş mili, kesme, gravür ve frezeleme işlemleri için güvenilir yüksek hızlı çalışma sağlar. Hava soğutmalı tasarımı, su sirkülasyon sistemine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak bakımı kolaylaştırır ve uzun üretim döngüleri boyunca istikrarlı iş mili performansı ve tutarlı işleme kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
X, Y ve Z eksenlerindeki Leadshine motorları, A eksenindeki Yaskawa motoruyla birlikte çalışarak koordineli hareket, istikrarlı tork ve hassas konumlandırma sağlar. Bu kombinasyon, zorlu 4 eksenli işleme operasyonları sırasında düzgün takım yolları ve tutarlı sonuçlar elde edilmesini destekler.
Hiwin kılavuz rayları ve yüksek torklu redüktör, titreşimi azaltarak ve konumlandırma kontrolünü iyileştirerek düzgün ve istikrarlı hareket sağlar. Dayanıklı yapıları, hem standart frezeleme hem de karmaşık 3D işleme sırasında güvenilir iletim performansı, daha iyi yüzey kalitesi ve tutarlı işleme hassasiyetini destekler.
DSP kontrol sistemi, sürekli bilgisayar bağlantısına gerek kalmadan dosya yüklemeyi, parametre ayarlamayı ve makine kontrolünü basitleştirir. Otomatik yağlama, Fuling invertör ve T-yuvalı vakum tablası ile birlikte, bakım gereksinimlerini azaltmaya ve günlük çalışma verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Hiwin kılavuz rayları, tekrarlanan işleme döngüleri sırasında yüksek rijitlik, düzgün doğrusal hareket ve düşük sürtünmeli hareket sağlar. Dayanıklı yapıları, titreşimi, konumlandırma varyasyonunu ve mekanik aşınmayı azaltmaya yardımcı olarak, uzun süreli sürekli çalışma boyunca istikrarlı doğruluk ve güvenilir makine performansı sağlar.
Leadshine motorları X, Y ve Z eksenlerini tahrik ederken, Yaskawa motoru hassas dönme hareketi için A eksenini kontrol eder. Kararlı tork iletimi ve koordineli hareket, zorlu 4 eksenli işleme operasyonları sırasında tutarlı konumlandırma ve güvenilir performansın korunmasına yardımcı olur.
HQD hava soğutmalı iş mili, uzun kesme, gravür ve frezeleme döngüleri sırasında güvenilir yüksek hızlı çalışma sağlar. Hava soğutma tasarımı, pompaları, tankları ve su sirkülasyon hatlarını ortadan kaldırarak bakım karmaşıklığını azaltırken, istikrarlı iş mili performansı ve tutarlı işleme kalitesini destekler.
Yüksek torklu redüktör, daha düzgün ve kontrollü eksen hareketi için motor çıkışını optimize eder. Kararlı tork iletimi, titreşimi azaltmaya, konumlandırma tutarlılığını iyileştirmeye ve değişen üretim yükleri altında kavisli yüzey, döner ve karmaşık 3B işleme sırasında güvenilir performansı desteklemeye yardımcı olur.
Fuling invertörü, farklı işleme koşullarında sorunsuz frekans ayarı ve istikrarlı iş mili hızı düzenlemesi sağlar. Hassas kontrol, gereksiz mekanik gerilimi azaltmaya, iş milinin tutarlı çalışmasını sağlamaya ve tekrarlanan veya uzun üretim döngüleri boyunca güvenilir işleme performansını desteklemeye yardımcı olur.
Otomatik yağlama sistemi, önemli hareketli parçalara düzenli olarak yağ sağlayarak sürtünmeyi ve erken aşınmayı azaltmaya yardımcı olur. Sürekli yağlama, rutin bakım gereksinimlerini düşürür, şanzıman parçalarını korur ve uzun çalışma süreleri boyunca sorunsuz hareketin ve güvenilir performansın korunmasına yardımcı olur.
CNC routerlarımız, hassas kesim, gravür, delme ve oyma sonuçları sunmak üzere tasarlanmıştır. İstikrarlı hareket sistemleri ve güvenilir kontrol ile makinelerimiz, özel ve seri üretim sırasında hataları azaltmaya, işlem hızını artırmaya ve tutarlı kaliteyi korumaya yardımcı olur.
CNC routerlarımız, uzun süreli çalışmayı desteklemek için sağlam makine gövdeleri, kaliteli kılavuz raylar ve güvenilir iletim bileşenleri kullanır. Sağlam yapı, titreşimi azaltmaya, kesme stabilitesini iyileştirmeye ve yüksek hızlı ve sürekli üretim sırasında makinenin iyi performans göstermesini sağlamaya yardımcı olur.
CNC routerlarımız, hem yeni hem de deneyimli kullanıcılar için kullanımı kolaylaştıran kullanıcı dostu kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Makineler, sorunsuz takım yolu kontrolü, istikrarlı hareket, kullanışlı parametre ayarları ve yaygın olarak kullanılan tasarım ve CAM yazılımlarıyla uyumluluk sunar.
Farklı malzemelere, iş boyutlarına, kesme kalınlıklarına ve üretim ihtiyaçlarına göre esnek CNC router konfigürasyonları sunuyoruz. Müşteriler uygun iş mili gücü, tabla tipi, döner cihaz, otomatik takım değiştirici, delme ünitesi, toz toplama sistemi ve diğer opsiyonel aksesuarları seçebilirler.
CNC routerlarımız mobilya imalatı, reklam panoları, ağaç işleme, akrilik işleme, köpük modelleme, el sanatları, dekorasyon, ambalajlama ve ürün geliştirme alanlarında kullanılabilir. Tek bir makine birçok işleme görevini destekleyerek müşterilerin üretim olanaklarını genişletmelerine ve daha fazla sipariş almalarına yardımcı olur.
Şirketimiz, makine seçimi, yapılandırma tavsiyesi, kurulum kılavuzu, kullanım eğitimi ve sorun giderme dahil olmak üzere, satın alma öncesi ve sonrası profesyonel destek sağlamaktadır. Teknik ekibimiz, müşterilerin makineyi doğru şekilde kullanmalarına, işlem parametrelerini optimize etmelerine ve gereksiz arıza sürelerini azaltmalarına yardımcı olur.
Biz sadece makine teslimatına değil, müşterilerimizin uzun vadeli kullanımına odaklanıyoruz. Şirketimiz, yedek parça desteği, bakım tavsiyesi, uzaktan yardım ve sorunlar ortaya çıktığında pratik çözümler sunarak müşterilerimizin CNC router'larının sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamalarına yardımcı olur.
Bizim ürünlerimizi seçmek, performans, dayanıklılık ve değeri dengeleyen bir CNC router'a yatırım yapmak anlamına gelir. Makinelerimiz, atölyeler ve üretim fabrikaları için işçilik maliyetlerini düşürmeye, malzeme kullanımını iyileştirmeye, çıktı tutarlılığını artırmaya ve istikrarlı iş büyümesini desteklemeye yardımcı olur.
6 için değerlendirmeleri AKM1530-4A CNC Router
Parker –
Atölyemizde hem standart frezeleme işleri hem de özel projeler yapılıyor, bu nedenle kullanımı çok karmaşık hale gelmeden daha fazla iş yapabilen tek bir makine istedik. Makine bu amaç için çok iyi çalıştı. Kesme, gravür, profil oluşturma, kavisli yüzeyler ve döner parçalar için kullanıyoruz. Mil uzun süren işlerde sorunsuz çalışıyor ve kılavuz raylar farklı hızlarda hareketi sabit tutuyor. Daha büyük tabla, daha büyük iş parçalarını işlememiz gerektiğinde de faydalı oluyor. AccTek CNC, makine geldiğinde net kurulum bilgileri sağladı ve operatörlerimiz kontrolleri hızla öğrendi. Düzenli kullanımdan sonra makine doğruluğunu korudu ve çok az ayarlama gerektirdi.
Austin –
Bu CNC router'ı ağırlıklı olarak özel mobilya parçaları ve dekoratif işler için kullanıyorum. Daha geniş çalışma alanı, daha büyük işler için bize daha fazla alan sağlarken, 4 eksenli özelliği de kavisli ve üç boyutlu parçalar için yardımcı oluyor. Makine, özellikle bir proje hem düz paneller hem de döner parçalar içerdiğinde çok kullanışlı oldu çünkü işin daha büyük bir kısmını kendi bünyemizde yapabiliyoruz. DSP kontrol ünitesi kullanımı kolay ve ayarları değiştirmek fazla zaman almıyor. Ayrıca, hava soğutmalı iş milini de takdir ediyorum çünkü bakım, önceki su soğutmalı kurulumumuza göre daha basit. Şimdiye kadar hareket sorunsuz, iş parçası tutma güvenilir ve bitmiş parçalar bir işten diğerine tutarlı oldu.
Dylan –
Bu makineyi, daha büyük özel parçaları ve daha karmaşık takım yollarını işleme yeteneğimizi geliştirmek için satın aldık. 1530 çalışma alanı ve 4 eksenli hareketin birleşimi, önceki router makinemize göre bize daha fazla seçenek sundu. Leadshine motorları ana eksenlerde istikrarlı hareket sağlarken, Yaskawa motoru döner işleme sırasında iyi performans gösteriyor. Ayrıca, uzun üretim süreçlerinde iş mili hızı kontrolünden ve genel makine stabilitesinden de memnun kaldık. T-kanallı vakum tablası, hem standart saclar hem de özel fikstürler için yeterince esnektir. Otomatik yağlama, rutin bakımı azaltarak ekibimiz için faydalı oluyor. Makine, günlük üretimimizin güvenilir bir parçası haline geldi.
Logan –
Bu freze makinesini, daha geniş bir çalışma alanına ve şekillendirilmiş parçalar için daha fazla esnekliğe ihtiyacımız olduğu için seçtik. 4 eksenli fonksiyon, eski makinemizde üretilmesi zor olan mobilya ayakları, dekoratif parçalar ve kavisli bileşenler için faydalı oldu. Ana eksenler sorunsuz hareket ediyor ve A ekseni döner işlerde güvenilir performans gösteriyor. Ayrıca, operatörlerin öğrenmesi kolay olduğu ve makinenin yanında sürekli bir bilgisayar gerektirmediği için DSP kontrol ünitesini de beğeniyoruz. Vakumlu tabla daha büyük levhaları güvenli bir şekilde tutarken, T yuvaları özel fikstürlere yardımcı oluyor. Genel olarak, makine üretim yelpazemizi geliştirdi ve özel işleri yönetmeyi kolaylaştırdı.
Cameron –
Bu yönlendiriciyi kurmadan önce, kavisli ve detaylı 3 boyutlu işlerimizin bir kısmı manuel olarak veya dışarıdan yaptırılmak zorundaydı. Makine, her iki sorunu da azaltmamıza yardımcı oldu. Artık makineyi oyma paneller, dekoratif parçalar, şekillendirilmiş bileşenler ve döner işler için kullanıyoruz. Daha büyük tabla, daha büyük parçaları işlemeyi kolaylaştırıyor ve makine daha uzun takım yollarında stabil kalıyor. Operatörler, DSP kontrolünü basit ve öğrenmesi uzun sürmediği için beğeniyorlar. Özellikle düz iş parçaları için vakumlu tabla ile de iyi sonuçlar aldık. Bakımı basit ve otomatik yağlama sistemi, yoğun üretim dönemlerinde makinenin sorunsuz çalışmasına yardımcı oluyor.
Tyler –
Üretim esnekliğimizi artırmak ve birden fazla ayrı makine satın almak istemediğimiz için bu makineyi ekledik. Normal kesme ve gravür işlerimizi hallediyor, ancak 4 eksenli fonksiyonu sayesinde gerektiğinde kavisli ve döner parçalar da üretebiliyoruz. Daha büyük çalışma alanı, daha büyük parçalar için kullanışlı ve kurulum planlamasında bize daha fazla özgürlük sağlıyor. AccTek CNC, ilk makine ayarlarında bize yardımcı oldu ve destek süreci oldukça kolaydı. Mil stabil, eksen hareketi sorunsuz ve makine tekrarlanan işlerde tutarlı sonuçlar verdi. Atölyemiz için, çalışma boyutu, işleme yeteneği, kullanım kolaylığı ve günlük güvenilirlik arasında pratik bir denge sağlıyor.