Metalowy router CNC
Metalowy router CNC to precyzyjne narzędzie do obróbki, stosowane specjalnie do precyzyjnego cięcia i kształtowania różnych materiałów metalowych. Te routery CNC wykorzystują technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC) do automatyzacji procesu obróbki w celu uzyskania złożonych projektów metalowych. Głowica tnąca plotera CNC wyposażona jest w specjalistyczne narzędzia skrawające do metalu, takie jak frezy końcowe, sterowane przez program komputerowy, który dyktuje ruchy narzędzia w trzech wymiarach.
Metalowe routery CNC są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i produkcyjnym, które wymagają skomplikowanych części metalowych. Ich zdolność do wytwarzania wysokiej jakości, powtarzalnych wyników sprawia, że są one niezbędne do szerokiego zakresu zadań w obróbce metali, od opracowania prototypów po produkcję na dużą skalę. Technologia ta zrewolucjonizowała obróbkę metalu, zapewniając producentom niezawodne i wydajne rozwiązanie do tworzenia skomplikowanych części metalowych z niezrównaną precyzją.
Metalowe routery CNC są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i produkcyjnym, które wymagają skomplikowanych części metalowych. Ich zdolność do wytwarzania wysokiej jakości, powtarzalnych wyników sprawia, że są one niezbędne do szerokiego zakresu zadań w obróbce metali, od opracowania prototypów po produkcję na dużą skalę. Technologia ta zrewolucjonizowała obróbkę metalu, zapewniając producentom niezawodne i wydajne rozwiązanie do tworzenia skomplikowanych części metalowych z niezrównaną precyzją.
Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego routera CNC do metalu
Poruszanie się w świecie precyzyjnej obróbki wymaga wnikliwości i uważnego rozważenia, zatem przyjrzyjmy się podstawowym rozważaniom, od określenia idealnego obszaru roboczego i wymiarów wrzeciona po ocenę możliwości automatycznej wymiany narzędzi. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy też jesteś nowicjuszem w świecie obróbki CNC, poprowadzimy Cię przez najważniejsze elementy, które definiują idealnego towarzysza CNC spełniającego Twoje potrzeby w zakresie obróbki metali.
Rozmiar obszaru roboczego
Weź pod uwagę rozmiar blachy lub przedmiotu obrabianego, z którym zwykle pracujesz. Wybierz metalowy router CNC z obszarem roboczym (rozmiarem łóżka), który z łatwością spełni wymagania Twojego projektu. Upewnij się, że wielkość maszyny odpowiada Twoim obecnym i potencjalnym przyszłym potrzebom.
Automatyczny zmieniacz narzędzi
Oceń, czy Twój projekt wymaga wielu zmian narzędzi. Jeśli Twoja praca obejmuje wiele operacji cięcia przy użyciu różnych frezów, rozważ router CNC z funkcjami ATC. Umożliwia to maszynie automatyczną zmianę narzędzi, oszczędzając czas i poprawiając ogólną wydajność podczas złożonych projektów.
Moc i prędkość wrzeciona
Oceń moc i prędkość wrzeciona w stosunku do metalu, który planujesz ciąć. Wybierz maszynę o mocy wrzeciona odpowiedniej do twardości metalu, z którym pracujesz. Należy również rozważyć opcje zmiennej prędkości, aby zapewnić wszechstronność w wykonywaniu różnych zadań cięcia. Wybierz wrzeciono odpowiadające konkretnym potrzebom aplikacji.
System sterowania i oprogramowanie
Systemy sterowania i oprogramowanie ułatwiają programowanie i obsługę ploterów CNC. Wybierz maszynę z przyjaznym dla użytkownika interfejsem i kompatybilnym oprogramowaniem, które odpowiada Twojemu poziomowi umiejętności i wymaganiom projektu. Funkcje takie jak możliwości symulacji i łatwe tworzenie ścieżki narzędzia zwiększają wydajność.
Futerał ochronny
Określ, czy Twoja aplikacja wymaga obudowy półzamkniętej, czy całkowicie zamkniętej. Półzamknięte pudełko zapewnia odpowiednią ochronę, jednocześnie umożliwiając łatwą obserwację i regulację. Natomiast całkowicie zamknięta obudowa zapobiega wydostawaniu się wiórów i zanieczyszczeń, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo i czyniąc ją odpowiednią do zastosowań o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości.
Sztywność i jakość wykonania
Oceń sztywność i jakość produkcji routerów CNC. Solidne i dobrze skonstruowane maszyny minimalizują drgania podczas operacji cięcia, zapewniając większą precyzję i wykończenie powierzchni. Sprawdź materiały użyte w konstrukcji maszyny, ogólną konstrukcję i stabilność maszyny w różnych warunkach pracy.
Jakie metale może ciąć metalowa routera CNC?
Metalowy router CNC jest w stanie ciąć różne metale, oferując wszechstronność w obróbce metali. Typowe metale, które można ciąć za pomocą metalowej routera CNC, obejmują:
- Stal nierdzewna
- Stal węglowa
- Złoto
- Srebro
- Aluminium
- Miedź
- Platyna
- Mosiądz
- Żeliwo
- Stal szybkotnąca
- Brąz
- Żelazo
- Tytan
Przemysł aplikacji
Przemysł budowlany
Integracja routerów CNC z procesami budowlanymi zapoczątkowała nową erę charakteryzującą się skrupulatnymi szczegółami, szybkim prototypowaniem i lepszym wykorzystaniem materiałów.
Przemysł lotniczy
Router CNC jest szeroko stosowany w inżynierii lotniczej ze względu na niezrównaną zdolność do wycinania skomplikowanych projektów, wytwarzania skomplikowanych części i zapewniania wąskich tolerancji.
Przemysł jubilerski
Frezarka CNC rewolucjonizuje sposób projektowania i wytwarzania szlachetnej biżuterii, zapewniając niezrównaną precyzję i wydajność oraz tworząc skomplikowane projekty ze szczególną dbałością o szczegóły.
Przemysł rzeźbiarski w kamieniu
Integracja routerów CNC z branżą rzeźbienia w kamieniu nie tylko rewolucjonizuje sposób, w jaki rzemieślnicy rzeźbią, ale także na nowo definiuje granice możliwości artystycznych w tej starożytnej praktyce.
Blog
Jaki wpływ na środowisko ma korzystanie z plotera CNC?
W artykule wyjaśniono wpływ stosowania routerów CNC na środowisko oraz strategie reagowania z wielu aspektów. Rozumiejąc je, można osiągnąć bardziej zrównoważoną metodę obróbki CNC.
Czytaj więcej
Jaka jest różnica między 3-osiowymi i 4-osiowymi routerami CNC?
W tym artykule analizujemy różnice między 3-osiowymi i 4-osiowymi routerami CNC oraz związane z nimi zalety i wyzwania, mając na celu dostarczenie Państwu informacji umożliwiających dokonanie właściwego wyboru.
Czytaj więcej
Jaka jest żywotność routera CNC?
W tym artykule analizujemy czynniki wpływające na żywotność routerów CNC i wyjaśniamy praktyki konserwacji w celu optymalizacji ich żywotności, aby pomóc użytkownikom zmaksymalizować wartość ...
Czytaj więcej
Jakie czynniki będą miały wpływ na wykończenie powierzchni obrabianych części?
W tym artykule badamy czynniki wpływające na wykończenie powierzchni i przedstawiamy sposoby rozwiązania tego problemu, mając na celu dostarczenie wiedzy potrzebnej do osiągnięcia ...
Czytaj więcej
Jaki jest zakres prędkości wrzeciona routera CNC?
W tym artykule zagłębiono się w zawiłości zakresów prędkości wrzeciona w routerach CNC, mając na celu zapewnienie przejrzystości i wglądu w optymalizację prędkości wrzeciona dla różnych zastosowań.
Czytaj więcej
Jak zoptymalizować ścieżkę narzędzia dla routera CNC?
W tym artykule szczegółowo opisano złożoność optymalizacji ścieżek narzędzi routera CNC. Zapewnia strategie optymalizacji ścieżki narzędzia, które pomogą Ci uwolnić pełny potencjał routera CNC.
Czytaj więcej
Często Zadawane Pytania
Czy można używać routera CNC do metalu?
Tak, routery CNC mogą być używane do obróbki metalu, a istnieją routery CNC zaprojektowane specjalnie do zastosowań związanych z cięciem metalu. Chociaż routery CNC są częściej kojarzone z obróbką drewna i tworzyw sztucznych, postęp technologii i narzędzi umożliwił efektywne wykorzystanie routerów CNC do obróbki różnych metali. Te metalowe routery CNC mają funkcje i możliwości, które pozwalają sprostać unikalnym wyzwaniom stawianym przez materiały metalowe.
Oto kilka kluczowych kwestii związanych z używaniem routera CNC do obróbki metalu:
Warto zaznaczyć, że specyficzne możliwości plotera CNC zależą od jego konstrukcji, specyfikacji i rodzaju obrabianego metalu. Rozważając zastosowanie routera CNC do obróbki metalu, zaleca się wybranie maszyny zaprojektowanej lub zmodyfikowanej specjalnie do zastosowań związanych z obróbką metalu.
Oto kilka kluczowych kwestii związanych z używaniem routera CNC do obróbki metalu:
- Narzędzia: W ploterach CNC do metalu wykorzystywane są specjalistyczne narzędzia zaprojektowane specjalnie do obróbki metalu. Noże te są zwykle wykonane z materiałów takich jak węglik, które są w stanie wytrzymać twardość metalu.
- Moc wrzeciona: Frezowanie metalu wymaga zazwyczaj większej mocy wrzeciona niż frezowanie drewna lub tworzyw sztucznych. Frezarka CNC do metalu jest wyposażona we wrzeciono zaprojektowane specjalnie do frezowania metalu, które może zapewnić wystarczającą moc, aby skutecznie usunąć materiał.
- Sztywność maszyny: Obróbka metali generuje znaczne siły i wibracje. Frezarki CNC zaprojektowane specjalnie do obróbki metalu muszą mieć sztywną i stabilną konstrukcję, aby zapewnić dokładność i zapobiec nadmiernemu ugięciu narzędzia.
- System chłodzenia: Metalowe routery CNC muszą mieć wbudowany system chłodzenia, aby zarządzać ciepłem wytwarzanym podczas procesu cięcia. Dobre chłodzenie pomaga zapobiegać zużyciu narzędzia i utrzymuje wydajność skrawania.
- Mocowanie przedmiotu obrabianego: Właściwe mocowanie przedmiotu obrabianego pomaga zapewnić stabilność i dokładność. Metalowe routery CNC mogą wykorzystywać różne mechanizmy mocujące i uchwyty do mocowania metalowych przedmiotów.
- Zarządzanie pyłem i wiórami: Obróbka metali wytwarza więcej pyłu i wiórów niż w przypadku innych materiałów. W metalowych ploterach CNC zazwyczaj stosuje się skuteczne systemy usuwania pyłu i wiórów, aby utrzymać czyste środowisko pracy.
Warto zaznaczyć, że specyficzne możliwości plotera CNC zależą od jego konstrukcji, specyfikacji i rodzaju obrabianego metalu. Rozważając zastosowanie routera CNC do obróbki metalu, zaleca się wybranie maszyny zaprojektowanej lub zmodyfikowanej specjalnie do zastosowań związanych z obróbką metalu.
Czy można wiercić w metalu za pomocą routera CNC?
Tak, istnieje możliwość wiercenia w metalu za pomocą routera CNC. Routery CNC wyposażone w odpowiednie narzędzia i odpowiednie parametry mogą wykonywać operacje wiercenia w różnorodnych metalach. Oto kilka uwag dotyczących używania routera CNC do wiercenia metalu:
Postępując zgodnie z tymi uwagami i odpowiednio dostosowując ustawienia routera CNC, można używać routera CNC do skutecznego wiercenia otworów w metalu. Należy pamiętać, że specyficzne możliwości routera CNC i rodzaj wierconego metalu będą miały wpływ na ogólną wydajność wiercenia.
- Wybór narzędzia: Wybierz wiertło lub frez pionowy odpowiedni do wiercenia w metalu. Typowe opcje obejmują wiertła kręte, wiertła centrujące lub pionowe frezy z węglików spiekanych. Wybór narzędzia zależy od specyficznych wymagań operacji wiercenia i rodzaju użytego metalu.
- Prędkość i posuw: Dostosuj prędkość wrzeciona i posuw w zależności od rodzaju wierconego metalu i rozmiaru wiertła. Metale zazwyczaj wymagają niższych prędkości i mniejszych posuwów niż materiały bardziej miękkie, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić prawidłowe odprowadzanie wiórów.
- Chłodzenie i smarowanie: Wiercenie w metalu generuje ciepło, a odpowiednie chłodzenie i smarowanie może pomóc zapobiec zużyciu narzędzia i wydłużyć jego żywotność. Podczas wiercenia można stosować chłodziwa lub smary.
- Programowanie ścieżki narzędzia: Użyj odpowiedniego programowania ścieżki narzędzia, aby zapewnić dokładne położenie i głębokość otworu. Router CNC może tworzyć precyzyjne wzory wierceń, a ścieżki narzędzi należy zaprogramować tak, aby odpowiadały żądanej specyfikacji otworu.
- Mocowanie i mocowanie przedmiotu obrabianego: Mocno przymocuj metalowe przedmioty do routera CNC, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas wiercenia. Prawidłowe mocowanie przedmiotu obrabianego zapewnia dokładność i bezpieczeństwo podczas obróbki.
- Sztywność maszyny: Upewnij się, że router CNC jest wystarczająco sztywny, aby wytrzymać siły powstające podczas wiercenia w metalu. Sztywność pomaga zachować precyzję podczas wiercenia i zapobiega nadmiernym wibracjom.
- Mocowanie przedmiotu obrabianego: Zamocuj lub zabezpiecz metalowe przedmioty obrabiane bezpiecznie na routerze CNC, aby zapobiec przemieszczaniu się lub wibracjom podczas wiercenia. Właściwe trzymanie przedmiotu obrabianego pomaga w precyzyjnym pozycjonowaniu otworu.
- Usuwanie wiórów: Odpowiednie usuwanie wiórów zapobiega pękaniu narzędzia i zapewnia płynne wiercenie. Należy wdrożyć odpowiednie systemy zarządzania pyłem i wiórami.
Postępując zgodnie z tymi uwagami i odpowiednio dostosowując ustawienia routera CNC, można używać routera CNC do skutecznego wiercenia otworów w metalu. Należy pamiętać, że specyficzne możliwości routera CNC i rodzaj wierconego metalu będą miały wpływ na ogólną wydajność wiercenia.
Czego używa router CNC do cięcia metalu?
Router CNC wykorzystuje różne narzędzia tnące do cięcia metalu. Wybór narzędzia skrawającego zależy od takich czynników, jak rodzaj ciętego metalu, konkretna operacja obróbki i pożądane wykończenie. Typowe narzędzia tnące do metalowych routerów CNC obejmują:
Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagane wykończenie powierzchni, rodzaj skrawania (np. obróbka zgrubna lub wykańczająca) oraz specyficzna geometria pożądanych cech. Stal szybkotnąca (HSS) i węgliki są powszechnymi materiałami na narzędzia skrawające ze względu na ich twardość i trwałość. Dodatkowo prędkość wrzeciona i posuw routera CNC są dostosowywane w oparciu o oprzyrządowanie i konkretny obrabiany metal, aby zoptymalizować wydajność skrawania i trwałość narzędzia.
- Frez końcowy: Frezy końcowe to wszechstronne narzędzia tnące o różnych konfiguracjach, w tym frezy płaskie, z kulistym czubkiem i frezy końcowe o promieniu narożnika. Nadają się do szerokiego zakresu zastosowań związanych z skrawaniem metalu, takich jak konturowanie, dłutowanie i profilowanie.
- Wiertło: Wiertło służy do tworzenia otworów w metalu. Występują w różnych stylach, takich jak wiertła kręte, wiertła nakiełkowe i wiertła punktowe, i są wybierane w oparciu o konkretne wymagania dotyczące wiercenia.
- Frez czołowy: Frez czołowy ma krawędzie tnące na obwodzie i na powierzchni czołowej narzędzia. Są skuteczne przy licowaniu dużych płaskich powierzchni i szybkim usuwaniu materiału.
- Frez do rowków: Frez do rowków przeznaczony jest do wycinania rowków w metalu. Mają prostą lub spiralną konfigurację zębów i nadają się do obróbki wąskich rowków.
- Frez kulisty: Frez kulisty to specjalistyczny frez końcowy z zaokrąglonymi końcówkami. Są często używane do profilowania i konturowania 3D, zapewniając gładsze wykończenie zakrzywionych powierzchni.
- Rozwiertak: Rozwiertak służy do powiększania lub wykańczania istniejących otworów. Zapewniają dokładniejszą i gładszą powierzchnię otworu.
- Frez z rowkiem T: Frez z rowkiem T przeznaczony jest do tworzenia rowków w kształcie litery T w metalowych przedmiotach, powszechnie używanych do zabezpieczania osprzętu i urządzeń mocujących.
- Frez do gwintów: Frez do gwintów służy do tworzenia gwintów w metalu, zapewniając precyzję operacji frezowania gwintów.
- Specjalistyczny frez: W zależności od zastosowania dostępne są wyspecjalizowane frezy do określonych zadań, takich jak fazowanie, grawerowanie lub rowkowanie.
Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagane wykończenie powierzchni, rodzaj skrawania (np. obróbka zgrubna lub wykańczająca) oraz specyficzna geometria pożądanych cech. Stal szybkotnąca (HSS) i węgliki są powszechnymi materiałami na narzędzia skrawające ze względu na ich twardość i trwałość. Dodatkowo prędkość wrzeciona i posuw routera CNC są dostosowywane w oparciu o oprzyrządowanie i konkretny obrabiany metal, aby zoptymalizować wydajność skrawania i trwałość narzędzia.
Jakie metale można ciąć routerem CNC?
Router CNC może ciąć różne metale, ale konkretne możliwości mogą się różnić w zależności od mocy maszyny, sztywności i rodzaju użytego narzędzia. Typowe metale, które można ciąć za pomocą routera CNC, obejmują:
Warto zaznaczyć, że możliwość skrawania tych metali uzależniona jest od konkretnych możliwości plotera CNC, m.in. mocy wrzeciona, sztywności, a także rodzaju zastosowanego narzędzia skrawającego. Twardsze metale, takie jak stal i tytan, mogą wymagać solidniejszej maszyny o większej mocy wrzeciona, podczas gdy bardziej miękkie metale, takie jak aluminium i mosiądz, można obrabiać za pomocą słabszej routera CNC.
Podczas obróbki metalu na routerze CNC należy wziąć pod uwagę wybór narzędzia, prędkość skrawania, posuw i metody chłodzenia, aby uzyskać precyzyjne i wydajne wyniki. Koniecznie zapoznaj się ze specyfikacjami swojej maszyny i postępuj zgodnie z najlepszymi praktykami obróbki metali na routerze CNC.
- Aluminium: Router CNC doskonale nadaje się do cięcia aluminium, które jest metalem bardziej miękkim w porównaniu do innych metali. Jest powszechnie stosowany w różnych zastosowaniach, od oznakowań po komponenty lotnicze.
- Stal: Router CNC może ciąć stal miękką i stal nierdzewną. Jednak prędkość i możliwości cięcia mogą zależeć od mocy maszyny i konkretnego rodzaju stali.
- Mosiądz: Mosiądz to stop miedzi, który można precyzyjnie obrabiać za pomocą routera CNC. Znany ze swojej odporności na korozję i estetycznego wyglądu, metal ten jest często stosowany w elementach dekoracyjnych i częściach precyzyjnych.
- Miedź: Miedź to kolejny metal, który można skutecznie ciąć za pomocą routera CNC. Miedź ma dobrą przewodność elektryczną i ciągliwość i jest często stosowana w zastosowaniach elektrycznych i elementach dekoracyjnych.
- Brąz: Brąz to kolejny stop miedzi, który można również obrabiać za pomocą routera CNC. Jest stosowany w zastosowaniach wymagających połączenia wytrzymałości i odporności na korozję.
- Tytan: Cięcie tytanu jest większym wyzwaniem ze względu na jego twardość i może wymagać specjalistycznego routera CNC o dużej mocy i odpowiedniego oprzyrządowania. Tytan jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym.
- Inne stopy: Router CNC może ciąć także inne stopy metali, w zależności od ich twardości i właściwości. Typowe stopy obejmują stopy aluminium, stopy stali i stopy niklu.
Warto zaznaczyć, że możliwość skrawania tych metali uzależniona jest od konkretnych możliwości plotera CNC, m.in. mocy wrzeciona, sztywności, a także rodzaju zastosowanego narzędzia skrawającego. Twardsze metale, takie jak stal i tytan, mogą wymagać solidniejszej maszyny o większej mocy wrzeciona, podczas gdy bardziej miękkie metale, takie jak aluminium i mosiądz, można obrabiać za pomocą słabszej routera CNC.
Podczas obróbki metalu na routerze CNC należy wziąć pod uwagę wybór narzędzia, prędkość skrawania, posuw i metody chłodzenia, aby uzyskać precyzyjne i wydajne wyniki. Koniecznie zapoznaj się ze specyfikacjami swojej maszyny i postępuj zgodnie z najlepszymi praktykami obróbki metali na routerze CNC.
Jakich materiałów metalowych nie można obrabiać za pomocą routera CNC?
Chociaż routery CNC są wszechstronne i umożliwiają obróbkę różnych materiałów, istnieją wyzwania i ograniczenia podczas przetwarzania niektórych rodzajów metali. Niektóre metale są trudniejsze w obróbce na routerze CNC ze względu na twardość, wytrzymałość lub inne specyficzne właściwości. Oto kilka metali, które mogą stanowić wyzwanie podczas korzystania z routera CNC:
Przy ustalaniu, czy dany materiał nadaje się do obróbki, należy wziąć pod uwagę specyficzne właściwości metalu i możliwości plotera CNC. W wielu przypadkach, jeśli metal jest zbyt twardy lub napotyka wyzwania wykraczające poza możliwości routera CNC, bardziej odpowiednie mogą być inne metody obróbki, takie jak frezowanie, toczenie lub specjalistyczne centra obróbcze. Przed przystąpieniem do obróbki określonego metalu na routerze CNC należy zawsze skonsultować się z producentem routera CNC i rozważyć specyfikacje materiału.
- Stal hartowana: plotery CNC mogą mieć trudności z cięciem bardzo hartowanej stali. Metale te są często zbyt twarde dla standardowych narzędzi skrawających i mogą wymagać specjalistycznego sprzętu z mocniejszymi wrzecionami i sztywnymi konstrukcjami, takimi jak frezarki lub centra obróbcze.
- Stopy wysokotemperaturowe: Metale takie jak Inconel i inne stopy wysokotemperaturowe są znane ze swojej twardości i odporności na ciepło. Obróbka tych metali może wymagać specjalistycznego sprzętu i narzędzi przeznaczonych do zastosowań wysokotemperaturowych.
- Stal narzędziowa: Stale narzędziowe, szczególnie te o dużej twardości, mogą stanowić wyzwanie w przypadku frezarek CNC. Twardość tych materiałów może przekraczać możliwości standardowych narzędzi skrawających.
- Materiały twarde i kruche: Niektóre twarde i kruche materiały, takie jak niektóre materiały ceramiczne lub wyjątkowo kruche stopy, mogą nie nadawać się do obróbki na ploterze CNC. Ryzyko złamania narzędzia i niemożność uzyskania precyzyjnych cięć może ograniczyć jego zastosowanie.
- Metale specjalne: Metale specjalne, takie jak niektóre metale ziem rzadkich lub stopy specjalne o unikalnych właściwościach, mogą wymagać specjalnych technik obróbki wykraczających poza możliwości standardowej routera CNC.
- Twarde metale o właściwościach ściernych: Metale o właściwościach ściernych, takie jak te zawierające twarde cząstki lub ceramikę, mogą przyspieszać zużycie narzędzi i stanowić wyzwanie dla plotera CNC.
- Metale ciężkie: Niezwykle gęste metale lub metale ciężkie, takie jak wolfram, mogą stanowić wyzwanie ze względu na duże siły występujące podczas przetwarzania. Wydajna obróbka może wymagać specjalistycznych maszyn o znacznej mocy i sztywności.
Przy ustalaniu, czy dany materiał nadaje się do obróbki, należy wziąć pod uwagę specyficzne właściwości metalu i możliwości plotera CNC. W wielu przypadkach, jeśli metal jest zbyt twardy lub napotyka wyzwania wykraczające poza możliwości routera CNC, bardziej odpowiednie mogą być inne metody obróbki, takie jak frezowanie, toczenie lub specjalistyczne centra obróbcze. Przed przystąpieniem do obróbki określonego metalu na routerze CNC należy zawsze skonsultować się z producentem routera CNC i rozważyć specyfikacje materiału.
