| Model | AK4040 | AK6060 |
|---|---|---|
| Obszar roboczy | 400 * 400 * 150mm | 600 * 600 * 150mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | |
| Moc wrzeciona | 2.2kW | |
| System sterowania | System Mach3 | |
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | |
| przetwornica | fuling | |
| Typ stołu roboczego | Żeliwny stół roboczy z rowkiem w kształcie litery T | |
| Zasilacz laboratoryjny | 220/380 V/50/60 Hz | |
| temperatura robocza | 0 ℃ ~ 45 ℃ | |
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |
Maszyna łączy w sobie prowadnice Hiwin, precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową oraz precyzyjne silniki krokowe, zapewniając płynny ruch osi i niezawodne pozycjonowanie. Zapewnia to powtarzalne rezultaty cięcia, grawerowania, wiercenia i frezowania w przypadku precyzyjnych części metalowych oraz obróbki małoformatowej.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia dużą sztywność i skuteczną odporność na wibracje podczas obróbki. Solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia i niepożądane ruchy, umożliwiając frezarce CNC utrzymanie stabilnych warunków cięcia, dokładności wymiarowej i stałej jakości powierzchni podczas ciągłej pracy.
Wydajne wrzeciono chłodzone cieczą utrzymuje stabilną temperaturę pracy podczas dłuższych sesji obróbczych. Efektywne odprowadzanie ciepła pomaga zmniejszyć naprężenia termiczne, zapewnia stałą wydajność wrzeciona i poprawia długoterminową niezawodność, dzięki czemu maszyna nadaje się do precyzyjnej obróbki metali i powtarzalnych zadań produkcyjnych.
Połączenie prowadnic liniowych o niskim tarciu i przekładni śrubowo-kulowej zapewnia płynny i kontrolowany ruch w każdej osi. Zmniejszony luz i stabilna przekładnia pomagają poprawić powtarzalność, dokładność pozycjonowania i spójność ścieżki narzędzia, szczególnie podczas obróbki szczegółowych wzorów, konturów i złożonych elementów.
Wytrzymały stół roboczy z rowkami teowymi pozwala użytkownikom na rozmieszczenie zacisków i uchwytów w zależności od rozmiaru i kształtu obrabianego przedmiotu. Bezpieczne pozycjonowanie zapobiega przemieszczaniu się materiału podczas obróbki, upraszcza konfigurację i zwiększa dokładność obróbki różnorodnych małych elementów metalowych.
System sterowania Mach3 i automatyczny czujnik narzędzi upraszczają codzienną obsługę maszyny. Operatorzy mogą wygodnie zarządzać parametrami, ścieżkami narzędzi i stanem obróbki, szybko ustalając dokładną wysokość narzędzia, skracając czas konfiguracji, minimalizując błędy ręczne i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
Ciężki żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność konstrukcyjną i odporność na wibracje podczas obróbki. Jego stabilna konstrukcja pomaga ograniczyć niepożądane ruchy i odkształcenia, zapewniając stałą dokładność wymiarową, płynniejsze skrawanie i niezawodną pracę przez długi czas podczas regularnej produkcji.
Wrzeciono chłodzone cieczą stale kontroluje temperaturę roboczą poprzez efektywne odprowadzanie ciepła. Niższy poziom nagrzewania pomaga chronić podzespoły wrzeciona, utrzymać stabilną wydajność obrotową i zmniejszyć wahania wydajności podczas dłuższych cykli obróbki, co przekłada się na niezawodną pracę i dłuższą żywotność wrzeciona.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zostały zaprojektowane z myślą o płynnym ruchu, wysokiej sztywności i niezawodnej, długotrwałej pracy. Ich niskie tarcie pomaga zmniejszyć zużycie mechaniczne, zapewniając jednocześnie stabilne prowadzenie osi, spójne pozycjonowanie i precyzyjny ruch podczas powtarzających się cykli obróbki i zmiennych prędkości roboczych.
Precyzyjny układ śrub kulowych zapewnia wydajną przekładnię liniową o niskim tarciu i zredukowanym luzie. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna zapewnia płynny ruch osi i powtarzalne pozycjonowanie, zapewniając stałą dokładność obróbki i minimalizując zużycie przekładni podczas regularnej i długotrwałej pracy maszyny.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny i powtarzalny ruch osi dzięki stosunkowo prostej konstrukcji mechanicznej i elektrycznej. Niezawodne pozycjonowanie, responsywne działanie i niskie wymagania dotyczące rutynowej konserwacji pomagają ograniczyć przerwy w pracy i zapewniają spójną wydajność podczas powtarzających się zadań obróbkowych.
Sztywny stół roboczy z rowkami teowymi zapewnia niezawodną platformę do bezpiecznego mocowania obrabianych przedmiotów i uchwytów podczas obróbki. Jego solidna konstrukcja jest odporna na ruchy i powtarzające się obciążenia, pomagając zachować stabilność obrabianego przedmiotu, zapewnić dokładność obróbki i zapewnić niezawodną, długotrwałą, codzienną pracę.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AK4040
Ethan –
Nasza firma potrzebowała frezarki CNC, która poradziłaby sobie z małymi, niestandardowymi elementami, nie zajmując przy tym zbyt dużo miejsca w warsztacie. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Żeliwna konstrukcja wydaje się znacznie mocniejsza niż w przypadku niektórych lżejszych maszyn, które rozważaliśmy, a proces cięcia jest zauważalnie stabilny. Używamy jej głównie do grawerowania, wiercenia, konturowania i lekkiego frezowania. Dokładność pozostaje niezmienna w kolejnych partiach, pod warunkiem prawidłowego ustawienia narzędzi i parametrów cięcia. System sterowania nie jest skomplikowany, a nasz operator szybko opanował podstawowe funkcje. AccTek CNC zapewnił przydatne wskazówki dotyczące konfiguracji, a maszyna stała się niezawodnym elementem naszej codziennej produkcji.
Daniel –
Wybraliśmy tę frezarkę CNC głównie dlatego, że potrzebowaliśmy kompaktowej maszyny do obróbki małych, precyzyjnych elementów. Po kilku miesiącach regularnego użytkowania, ogólna wydajność była stabilna. Korpus maszyny jest solidny, a drgania są dobrze kontrolowane podczas precyzyjnego grawerowania i frezowania. Nasz zespół znał już program Mach3, więc konfiguracja i szkolenie były bezproblemowe. Czujnik narzędzia oszczędza również czas podczas wymiany frezów. Używaliśmy maszyny do prototypów, małych partii i zleceń niestandardowych, a powtarzalność była dobra. AccTek CNC udzielił również wyczerpujących odpowiedzi na nasze pytania techniczne podczas instalacji. Dla warsztatu, który koncentruje się na mniejszych elementach, maszyna ta okazała się praktyczna i łatwa w obsłudze.
Jason –
Kupiliśmy maszynę do rozwoju prototypów i produkcji niskoseryjnej. Najbardziej podoba mi się jej powtarzalność. Gdy uruchamiamy ten sam program kilka razy, wymiary pozostają spójne, co zmniejsza liczbę ręcznych korekt, które musimy później wprowadzić. Prowadnice i przekładnia śrubowo-toczna zapewniają płynny ruch, szczególnie podczas pracy z małymi elementami i szczegółowymi konturami. Czujnik narzędzia jest również przydatny, ponieważ przyspiesza i usprawnia konfigurację osi Z. Zazwyczaj używamy frezarki przez kilka godzin, a system chłodzenia wrzeciona spisuje się dobrze. Maszyna nie jest przeznaczona do bardzo ciężkiej obróbki, ale do precyzyjnej obróbki małych detali doskonale spełnia nasze wymagania.
Michał –
Obsługiwałem kilka małych frezarek CNC i ta okazała się łatwiejsza w obsłudze, niż się spodziewałem. Ruch jest płynny, a system śrub kulowych zapewnia dobrą kontrolę podczas obróbki precyzyjnych kształtów. Szczególnie podoba mi się stół z rowkami teowymi, ponieważ często obrabiamy części o różnych rozmiarach i musimy zmieniać pozycję mocowania. Wrzeciono chłodzone cieczą zachowuje stabilność podczas dłuższych prac, co jest ważne, gdy obrabiamy kilka części w jednej sesji. Codzienna obsługa jest prosta po skonfigurowaniu ustawień Mach3. Konserwacja również jak dotąd nie sprawiała problemu. W przypadku naszej pracy maszyna zapewnia dobry balans między precyzją, rozmiarem i kosztami eksploatacji.
Lucas –
Głównym powodem, dla którego wybraliśmy tę frezarkę, było połączenie kompaktowych rozmiarów i solidnej konstrukcji. Po wielokrotnym użyciu jej do obróbki małych detali jestem zadowolony ze stabilności i dokładności pozycjonowania. Ruch osi jest płynny, a po prawidłowym ustawieniu maszyny, niepożądane wibracje są minimalne. Wrzeciono chłodzone cieczą sprawdza się w dłuższych cyklach obróbki, ponieważ temperatura pozostaje kontrolowana. Ustawienie wysokości narzędzia za pomocą czujnika jest również szybsze niż ręczne. Używamy tej frezarki zarówno do obróbki pojedynczych detali, jak i małych serii produkcyjnych, a rezultaty są spójne. Dla użytkowników, którzy potrzebują precyzyjnej obróbki, a nie intensywnego usuwania materiału, ten typ frezarki CNC jest rozsądnym wyborem.
Oliver –
Używamy tej frezarki CNC do precyzyjnego grawerowania i obróbki niestandardowych komponentów. Maszyna jest niezawodna, a jakość powierzchni jest spójna, gdy używane są odpowiednie narzędzia i ustawienia posuwu. Jedną z cech, które cenią sobie nasi operatorzy, jest solidny stół roboczy z rowkami teowymi. Daje nam on dużą elastyczność w rozmieszczaniu zacisków do różnych zadań. Maszyna zajmuje również mało miejsca, co było ważne dla układu naszego warsztatu. Oprogramowanie Mach3 zapewnia nam wystarczającą kontrolę w codziennej pracy, nie komplikując jednocześnie obsługi. W pierwszych tygodniach mieliśmy kilka pytań, a zespół wsparcia udzielił nam jasnych instrukcji. To praktyczna maszyna do regularnej produkcji małoformatowej.