| Model | AK4040 | AK6060 |
|---|---|---|
| Obszar roboczy | 400 * 400 * 150mm | 600 * 600 * 150mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | |
| Moc wrzeciona | 2.2kW | |
| System sterowania | System Mach3 | |
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | |
| przetwornica | fuling | |
| Typ stołu roboczego | Żeliwny stół roboczy z rowkiem w kształcie litery T | |
| Zasilacz laboratoryjny | 220/380 V/50/60 Hz | |
| temperatura robocza | 0 ℃ ~ 45 ℃ | |
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |
Maszyna łączy w sobie prowadnice Hiwin, przekładnię śrubowo-kulową i precyzyjne silniki krokowe, zapewniając płynny i precyzyjny ruch osi. Ten skoordynowany system ruchu zapewnia niezawodne pozycjonowanie, stałą powtarzalność i precyzyjne rezultaty w przypadku szczegółowych zadań cięcia, grawerowania, wiercenia, frezowania i konturowania.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność i odporność na wibracje podczas obróbki. Jego solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia strukturalne i niepożądane ruchy, umożliwiając maszynie utrzymanie stabilnych warunków skrawania, stałą dokładność wymiarową i niezawodną wydajność podczas powtarzających się i długotrwałych operacji produkcyjnych.
Wydajne wrzeciono chłodzone cieczą utrzymuje kontrolowaną temperaturę roboczą podczas dłuższych cykli obróbki. Efektywne chłodzenie redukuje nagrzewanie, zapewnia stabilną pracę przy dużych prędkościach i pomaga chronić podzespoły wrzeciona, zwiększając niezawodność maszyny podczas ciągłej, precyzyjnej obróbki i powtarzalnych zastosowań.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia niskie tarcie i luz liniowy, co przekłada się na precyzyjny ruch osi. W połączeniu ze sztywnymi szynami prowadzącymi, poprawia płynność ruchu, spójność pozycjonowania i stabilność obróbki, jednocześnie wspierając wydajną pracę przy różnych prędkościach posuwu i wymaganiach ścieżki narzędzia.
Wytrzymały stół roboczy z rowkami teowymi umożliwia operatorom rozmieszczanie zacisków i uchwytów w zależności od rozmiaru i kształtu obrabianego przedmiotu. Jego sztywna konstrukcja pomaga utrzymać detale w bezpiecznym położeniu podczas obróbki, zwiększając elastyczność ustawień, redukując ruchy i zapewniając większą dokładność obróbki.
System sterowania Mach3 i precyzyjny czujnik narzędzi upraszczają konfigurację maszyny i jej rutynową obsługę. Operatorzy mogą sprawnie zarządzać parametrami, ścieżkami narzędzi i stanem obróbki, a automatyczne wykrywanie wysokości narzędzia redukuje błędy pomiarów ręcznych, skraca czas konfiguracji i poprawia ogólną spójność procesu roboczego.
Solidny żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność i odporność na wibracje podczas obróbki. Jego solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia i niepożądane ruchy, zapewniając stabilne warunki skrawania, stałą dokładność wymiarową i niezawodną wydajność w powtarzalnych i wydłużonych cyklach roboczych.
Wrzeciono chłodzone cieczą skutecznie kontroluje temperaturę roboczą podczas dłuższych sesji obróbki. Niższe nagrzewanie pomaga utrzymać stabilną prędkość obrotową wrzeciona, chronić podzespoły wewnętrzne i minimalizować wahania wydajności, co przekłada się na niezawodną pracę i dłuższą trwałość wrzeciona w długim okresie użytkowania.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny, stabilny i beztarciowy ruch osi. Ich sztywna i odporna na zużycie konstrukcja pomaga utrzymać precyzyjne prowadzenie w powtarzających się cyklach obróbki, redukując wahania ruchu, a jednocześnie zapewniając długą żywotność i spójną wydajność pozycjonowania.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajną przekładnię o niskim tarciu i zredukowanym luzie. Jego trwała konstrukcja pomaga utrzymać płynny ruch osi i powtarzalne pozycjonowanie, zapewniając stałą dokładność obróbki i ograniczając zużycie mechaniczne podczas częstej i długotrwałej pracy.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilną i powtarzalną kontrolę osi w różnych procesach obróbki. Ich responsywne pozycjonowanie, prosta konstrukcja i stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne pomagają ograniczyć przerwy w pracy, zachowując jednocześnie spójną wydajność ruchu podczas powtarzających się zadań produkcyjnych.
Sztywny stół roboczy z rowkami teowymi zapewnia niezawodną platformę do mocowania obrabianych przedmiotów i osprzętu. Jego trwała konstrukcja wytrzymuje wielokrotne obciążanie i zaciskanie, pomagając zapobiegać niepożądanemu przemieszczaniu się obrabianego przedmiotu, zachować dokładność obróbki i zapewnić niezawodną, codzienną pracę.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AK6060
Henryk –
Nasz zakład realizuje wiele niestandardowych zleceń grawerowania i drobnych prac obróbczych, dlatego potrzebowaliśmy maszyny, która mogłaby przełączać się między różnymi zadaniami bez skomplikowanej konfiguracji. Ta frezarka CNC doskonale sprawdziła się w tym celu. Stół roboczy z rowkami teowymi ułatwia zmianę położenia zacisków, a czujnik narzędzia oszczędza czas podczas wymiany frezów. Maszyna pracuje płynnie, a żeliwna obudowa pomaga kontrolować wibracje. Szczególnie doceniamy stabilność podczas obróbki szczegółowych wzorów i precyzyjnych konturów. Wrzeciono chłodzone cieczą również dobrze spisuje się podczas dłuższych prac. Po regularnym użytkowaniu maszyna nadal zapewnia nam spójne rezultaty i stała się ważnym elementem naszej codziennej produkcji.
Andrzej –
Dodaliśmy tę frezarkę CNC do naszego warsztatu do prac prototypowych i małych zleceń produkcyjnych. Maszyna pracuje stabilnie, a jej ogólna dokładność spełniła nasze oczekiwania. Żeliwna obudowa zapewnia solidność, a wibracje utrzymują się na niskim poziomie podczas precyzyjnego grawerowania i frezowania. Podoba nam się również obszar roboczy o wymiarach 600 × 600 mm, ponieważ daje nam większą elastyczność, nie zajmując zbyt dużo miejsca. Nasi operatorzy łatwo nauczyli się obsługi programu Mach3, a czujnik narzędzia przyspiesza konfigurację. AccTek CNC dostarczył jasne instrukcje podczas instalacji. Jak dotąd maszyna jest niezawodna i praktyczna w naszej codziennej pracy.
Nathan –
Kupiliśmy tę frezarkę głównie do prototypów i produkcji komponentów na zamówienie. Największą zaletą jest dla nas połączenie kompaktowych rozmiarów i użytecznego obszaru roboczego. Maszyna z łatwością mieści się w naszym istniejącym warsztacie, a jednocześnie obsługuje wiele regularnie produkowanych przez nas części. Konstrukcja maszyny jest sztywna, a szyny prowadzące zapewniają płynny ruch osi podczas tworzenia precyzyjnych ścieżek narzędzi. Ustawienie wysokości narzędzia jest również szybsze dzięki czujnikowi, co skraca czas konfiguracji między zadaniami. Używaliśmy maszyny przez kilka godzin bez żadnych poważnych problemów. Zespół wsparcia technicznego AccTek CNC również szybko reagował, gdy potrzebowaliśmy pomocy w dostosowaniu kilku parametrów Mach3 w pierwszych tygodniach.
Brandon –
Używam AK6060 głównie do wiercenia, konturowania, grawerowania i lekkiego frezowania mniejszych elementów. Ruch jest płynny, a układ śrub kulowych zapewnia dobrą dokładność pozycjonowania. Często powtarzamy ten sam program dla kilku części, a rezultaty pozostają spójne w kolejnych zleceniach. Stół z rowkami teowymi jest przydatny, ponieważ możemy zmieniać układ mocowania w zależności od kształtu obrabianego przedmiotu. Chłodzone cieczą wrzeciono zachowuje stabilność również podczas dłuższych sesji obróbki. Codzienna konserwacja jest prosta, a program Mach3 zapewnia nam wystarczającą kontrolę, nie sprawiając trudności w obsłudze. Frezarka okazała się niezawodną maszyną w naszej produkcji małoseryjnej.
Wiktor –
Potrzebowałem kompaktowej frezarki CNC, która poradziłaby sobie z precyzyjną obróbką bez konieczności stosowania dużych, przemysłowych rozwiązań. Maszyna doskonale spełniła moje oczekiwania. Jest solidna, ruch osi jest kontrolowany, a wrzeciono pracuje płynnie nawet podczas dłuższych cykli obróbki. Doceniam również czujnik narzędzia, ponieważ znacznie ułatwia on ustawianie osi Z i redukuje błędy podczas konfiguracji. Używamy frezarki do prototypów, pojedynczych elementów i krótkich serii produkcyjnych, a powtarzalność jest niezawodna. Maszyna nie jest przeznaczona do bardzo ciężkiej obróbki, ale sprawdza się dobrze w przypadku precyzyjnej obróbki małych i średnich elementów. Obsługa jest prosta i niezawodna.
Samuel –
Używamy tej maszyny do produkcji komponentów w małych partiach i od samego początku zapewniała ona niezmienną jakość. Dokładność pozycjonowania jest dobra, a powtarzalne części zazwyczaj wychodzą bardzo blisko wymiarów oryginalnych. Napęd śrubowo-toczny i prowadnice Hiwin zapewniają płynny ruch, a solidny korpus maszyny gwarantuje stabilność procesu cięcia. Nasi operatorzy uważają również, że program Mach3 jest wystarczająco prosty w codziennym użytkowaniu. Stół o wymiarach 600 × 600 mm zapewnia nam wystarczająco dużo miejsca do wykonywania większości zadań, zachowując jednocześnie kompaktowe wymiary maszyny. Konserwacja przebiegała rozsądnie i nie mieliśmy wielu przestojów. Maszyna okazała się przydatnym uzupełnieniem naszej przestrzeni produkcyjnej.