| Model | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Werkgebied | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Type spil | Watergekoelde ATC-spindel | ||
| Automatische gereedschapswisselaar | Vaste lineaire gereedschapswisselaars | ||
| spil Vermogen | 2.2 kW | ||
| Controle systeem | Mach3-systeem | ||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | ||
| Motor Type | Leadshine eenvoudige servomotor | ||
| inverter | Fuling | ||
| Type stuurprogramma | Leadshine-stuurprogramma | ||
| Laboratoriumvoedingen | 1/3 Fase, 380v/220V, 50/60HZ | ||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | ||
De watergekoelde ATC-spindel en de vaste lineaire gereedschapswisselaar maken automatisch wisselen tussen verschillende gereedschappen mogelijk tijdens de bewerking. Dit vermindert handmatige tussenkomst, verkort de gereedschapswisseltijd en ondersteunt een soepelere productie van meerdere processen, waaronder snijden, graveren, boren en andere freesbewerkingen.
Hiwin-geleiderails, een nauwkeurig kogelspindelaandrijfsysteem en Leadshine-servomotoren zorgen samen voor een soepele beweging en nauwkeurige positionering. De verminderde speling en stabiele beweging dragen bij aan consistente afmetingen, scherpe randen en een hoge bewerkingskwaliteit bij diverse taken.
De robuuste gietijzeren behuizing zorgt voor een hoge stijfheid en een sterke trillingsbestendigheid tijdens het bewerken. De solide constructie helpt structurele vervorming en ongewenste bewegingen te verminderen, waardoor de machine stabiele snijomstandigheden en betrouwbare nauwkeurigheid behoudt tijdens continue of veeleisende productieprocessen.
De watergekoelde spindel regelt effectief de bedrijfstemperatuur tijdens langdurige bewerkingsprocessen, waardoor thermische spanning wordt verminderd en de spindelprestaties constant blijven. In combinatie met duurzame mechanische componenten zorgt dit voor een betrouwbare werking, minder onderbrekingen en een stabiele productiekwaliteit gedurende lange werkcycli.
Het Mach3-besturingssysteem biedt een intuïtieve interface voor parameterinstelling, gereedschapspadbeheer en realtime bewerkingsbesturing. Samen met de automatische gereedschapssensor vereenvoudigt het de instelling, vermindert het handmatig meetwerk en helpt het operators verschillende freeswerkzaamheden efficiënter uit te voeren.
De machine combineert een compact formaat met automatische gereedschapswisseling en nauwkeurige bewegingscontrole. Hij is geschikt voor werkplaatsen die flexibele productie nodig hebben zonder al te veel vloeroppervlak in beslag te nemen, en die toch meerdere bewerkingsprocessen en frequente wisselingen van opdrachten efficiënt kunnen verwerken.
De gietijzeren behuizing biedt uitstekende stijfheid, trillingsbestendigheid en vormvastheid tijdens de bewerking. De solide constructie minimaliseert structurele vervorming onder bedrijfsbelasting, wat zorgt voor een constante positioneringsnauwkeurigheid, soepelere snijprestaties en een betrouwbare werking van de machine gedurende langere productiecycli.
De watergekoelde ATC-spindel handhaaft een gecontroleerde bedrijfstemperatuur tijdens langdurige bewerkingen, waardoor warmtegerelateerde spanning en prestatievariaties worden verminderd. Effectieve koeling zorgt voor een stabiele spindelsnelheid, consistente snijkwaliteit, een langere levensduur van componenten en een betrouwbare werking tijdens veeleisende productieprocessen met meerdere bewerkingen.
De precisiegeleiderails van Hiwin zorgen voor een soepele, wrijvingsarme asbeweging met behoud van hoge stijfheid en nauwkeurige positionering. De duurzame constructie vermindert slijtage bij herhaalde bewegingen, wat zorgt voor een constante bewerkingsnauwkeurigheid, stabiele werking en betrouwbare prestaties gedurende lange perioden van regelmatig CNC-gebruik.
Het precisie-kogelspindelaandrijfsysteem zorgt voor een efficiënte bewegingsoverdracht met weinig speling en minimale wrijving. Het stabiele mechanische ontwerp draagt bij aan het behoud van positioneringsnauwkeurigheid gedurende herhaalde bewerkingscycli, vermindert slijtage van de transmissie en ondersteunt een soepele, betrouwbare asbeweging tijdens gedetailleerde en continue bewerkingsprocessen.
Leadshine easy servomotoren maken gebruik van gesloten-lusfeedback om de aspositionering tijdens de bewerking te bewaken en te corrigeren. Dit helpt stapverlies en positioneringsafwijkingen te verminderen en zorgt tegelijkertijd voor responsieve koppelregeling, stabiele beweging onder wisselende belastingen en betrouwbare prestaties tijdens herhaalde bewerkingstaken.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar heeft een eenvoudige en stabiele mechanische structuur met minder complexe bewegende onderdelen. Dit ontwerp zorgt voor consistente automatische gereedschapswisselingen, vermindert de kans op mechanische storingen, minimaliseert handmatige tussenkomst en verbetert de betrouwbaarheid op lange termijn tijdens bewerkingen met meerdere gereedschappen.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM6090C CNC-router
Adrian –
We hebben deze CNC-freesmachine voornamelijk aangeschaft voor kleinere, op maat gemaakte klussen waar onze grotere machine niet erg efficiënt was. Na een paar maanden gebruik is het een van de machines geworden die we bijna dagelijks gebruiken. De automatische gereedschapswisselaar is bijzonder handig, omdat veel van onze opdrachten graveren, frezen en boren in één programma vereisen. Gereedschapswisselingen gaan snel en we hoeven de machine niet te stoppen tussen de processen. De nauwkeurigheid is ook erg goed, vooral bij gedetailleerde letters en kleine onderdelen. Mach3 was bekend bij onze operator, dus de training duurde niet lang. De machine is betrouwbaar gebleken en voldoet uitstekend aan onze productiebehoeften.
Wesley –
We zochten een CNC-freesmachine die gedetailleerd werk aankon zonder al te veel ruimte in onze productieruimte in te nemen. Dit model bleek een goede match. De machine is compact, maar beschikt toch over de automatische gereedschapswisselfuncties die we normaal gesproken alleen op grotere machines zien. We werken vaak met ontwerpen die frezen, graveren en uitfrezen omvatten, en de mogelijkheid om automatisch gereedschap te wisselen heeft deze taken aanzienlijk vereenvoudigd. De spindel blijft stabiel tijdens langere programma's en de afgewerkte oppervlakken zijn consistent. Onze operators vonden de Mach3-besturing na een korte training ook gebruiksvriendelijk. Het onderhoud is tot nu toe eenvoudig verlopen. De machine heeft ons geholpen handmatig werk te verminderen en geeft ons tegelijkertijd meer controle over kleine, op maat gemaakte bestellingen.
Colin –
Ik heb deze machine aangeschaft voor prototypewerk en kleine productieseries, omdat we gedurende de week vaak van ontwerp wisselen. Voor de meeste onderdelen was een grote CNC-frees niet nodig, dus het kleinere werkgebied was voor ons juist een voordeel. De machine reageert snel en de beweging is soepel, vooral bij het bewerken van gedetailleerde vormen. De automatische gereedschapswisseling maakt het beheer van taken met meerdere bewerkingen veel eenvoudiger. Ik waardeer ook de gereedschapssensor, omdat deze de tijd verkort die we anders kwijt zouden zijn aan het controleren van de gereedschapshoogte na het wisselen van frezen. We hebben sinds de installatie al veel verschillende teststukken gemaakt en de resultaten zijn consistent. Voor een werkplaats die regelmatig kleine opdrachten uitvoert, biedt deze CNC-frees een goede balans tussen nauwkeurigheid en efficiëntie.
Trevor –
Onze werkplaats had een compacte CNC-frees nodig voor prototypes, maatwerkonderdelen en kleine productieorders. De machine voldoet prima aan deze eisen. Wat ik het meest waardeer, is de solide gietijzeren constructie. De machine voelt zeer stabiel aan tijdens het gebruik en de trillingen zijn veel lager dan bij een lichtere frees die we eerder gebruikten. De automatische gereedschapswisseling bespaart ook tijd wanneer een klus meerdere gereedschappen vereist. We hebben complexere programma's kunnen voorbereiden zonder dat een operator handmatig gereedschap hoeft te wisselen. AccTek CNC gaf duidelijke instructies tijdens de installatie en we hebben geen grote problemen ondervonden bij de opstart. Tot nu toe zijn de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid consistent gebleven, zelfs wanneer de machine meerdere uren draait.
Stefan –
Het grootste deel van mijn werk bestaat uit het bewerken van kleine onderdelen met fijne details, dus nauwkeurigheid was voor mij belangrijker dan een erg grote werktafel. Deze freesmachine presteert uitstekend voor het soort werk dat we doen. De kogelomloopaandrijving en geleiderails zorgen voor een soepele beweging en kleine details worden consistent verkregen wanneer de juiste gereedschappen en instellingen worden gebruikt. Ik was ook verrast door hoe handig de automatische gereedschapswisselaar is gebleken. Sommige van onze modellen vereisen meerdere frezen en voorheen moest ik het proces meerdere keren onderbreken voor handmatige wisselingen. Nu kan de complete bewerking met veel minder aandacht worden uitgevoerd. De machine voelt solide aan, het instellen van de gereedschappen is eenvoudig en herhaalde bewerkingen blijven consistent van de ene batch naar de andere.
Harrison –
We hebben een AccTek CNC-freesmachine aangeschaft voor kleinere klussen die de productie op onze grotere machines onderbraken. Dit heeft onze workflow aanzienlijk flexibeler gemaakt. Operators kunnen prototypes, vervangende onderdelen en kleine series naar deze machine sturen zonder dat de machines voor grotere orders bezet zijn. De gesloten-lusmotoren zorgen voor stabiele bewegingen en we hebben tijdens normaal gebruik geen positioneringsproblemen ondervonden. Automatische gereedschapswisseling is een ander belangrijk voordeel, omdat we hiermee meerdere bewerkingsstappen in één programma kunnen combineren. De gereedschapssensor zorgt er bovendien voor dat de insteltijd bij de voorbereiding van een nieuwe klus korter is. Na regelmatig gebruik draait de machine nog steeds soepel en is de nauwkeurigheid betrouwbaar gebleven. Het is een praktische aanvulling op onze productieomgeving.