| Model | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 200mm | 1500 * 3000 * 200mm | 2000 * 3000 * 200mm | 2000 * 4000 * 200mm |
| Type spil | Water- of luchtgekoelde spindel | |||
| spil Vermogen | 3.5 kW luchtgekoeld of 3.0 kW watergekoeld | |||
| Controle systeem | Mach3-systeem | |||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | |||
| Motor Type | 450B NEMA34 stappenmotor | |||
| inverter | Fuling | |||
| Type stuurprogramma | Leadshine M860-stuurprogramma | |||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
Het werkgebied van 2000 × 4000 mm biedt ruime mogelijkheden voor het bewerken van grote platen en extra grote werkstukken. Minder herpositioneringsstappen dragen bij aan een efficiëntere workflow, minder onderbrekingen tijdens de insteltijd en maken het eenvoudiger om freeswerkzaamheden aan grootformaat materialen met een betere continuïteit af te ronden.
Hiwin-geleiderails en uiterst nauwkeurige stappenmotoren zorgen voor stabiele, wrijvingsarme beweging over elke as. Deze combinatie ondersteunt nauwkeurige positionering, vloeiende gereedschapspaden, betrouwbare herhaalbaarheid en een constante bewerkingskwaliteit tijdens snij-, graveer-, boor-, groef- en profileerbewerkingen.
De lucht- of watergekoelde spindel zorgt voor betrouwbare hoge snelheden en een effectieve temperatuurregeling tijdens langdurige bewerkingen. Efficiënte koeling helpt thermische spanning te verminderen, zorgt voor consistente snijprestaties en beschermt spindelonderdelen tegen onnodige slijtage door hitte tijdens lange werkcycli.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert snelle vacuümfixatie met mechanische klemmogelijkheden. Vlakke platen kunnen efficiënt worden vastgezet, terwijl kleinere of onregelmatige werkstukken met klemmen en opspaninrichtingen kunnen worden gefixeerd, wat zorgt voor meer flexibiliteit en stabiliteit voor verschillende bewerkingsvereisten.
Het Mach3-besturingssysteem vereenvoudigt parameterinstellingen, gereedschapspadbeheer en machinebediening, terwijl de gereedschapssensor zorgt voor nauwkeurige Z-asreferentie. Samen zorgen deze functies voor een kortere insteltijd, minimale meetfouten en een hogere dagelijkse efficiëntie.
Het automatische oliesmeersysteem smeert kritieke bewegende onderdelen met regelmatige tussenpozen, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. In combinatie met de betrouwbare Fuling-frequentieomvormer en het duurzame mechanische ontwerp zorgt dit voor een soepelere werking, lagere onderhoudskosten en betrouwbare prestaties op lange termijn.
De robuuste machineconstructie biedt stabiele ondersteuning over het gehele werkgebied van 2000 × 4000 mm. De hoge stijfheid helpt trillingen, ongewenste bewegingen en structurele vervorming te verminderen, wat zorgt voor een consistente gereedschapspositionering, soepelere bewerking en betrouwbare nauwkeurigheid gedurende langdurige productie.
Hiwin-geleiderails zorgen voor een soepele, wrijvingsarme en nauwkeurige lineaire beweging langs elke as. Hun robuuste en duurzame constructie helpt positioneringsvariaties en trillingen te verminderen en ondersteunt stabiele beweging, betrouwbare herhaalbaarheid en een consistente bewerkingskwaliteit gedurende langdurig gebruik.
De lucht- of watergekoelde spindel zorgt voor een stabiele bedrijfstemperatuur tijdens langdurige bewerkingscycli. Effectieve koeling vermindert thermische spanning, ondersteunt een constante spindelsnelheid en beschermt interne componenten tegen oververhitting, wat bijdraagt aan betrouwbare prestaties op lange termijn.
Zeer nauwkeurige stappenmotoren zorgen voor gecontroleerde en herhaalbare asbewegingen tijdens het bewerkingsproces. De stabiele respons van de motor draagt bij aan nauwkeurige gereedschapspaden, vermindert onregelmatige bewegingen en minimaliseert onnodige mechanische schokken tijdens acceleratie, deceleratie en herhaalde productiecycli.
Het automatische oliesmeersysteem zorgt voor regelmatige smering van cruciale bewegende onderdelen, waardoor wrijving, warmteontwikkeling en vroegtijdige slijtage worden verminderd. Continue smering draagt bij aan soepelere transmissieprestaties, lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van belangrijke mechanische componenten.
De Fuling-frequentieomvormer zorgt voor een stabiele en nauwkeurige regeling van het spindeltoerental, afgestemd op de bewerkingsvereisten. De soepele frequentieaanpassing helpt onnodige mechanische belasting te verminderen, zorgt voor consistente spindelprestaties en ondersteunt een betrouwbare werking tijdens zowel gedetailleerde bewerkingstaken als langdurige productieruns.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM2040 CNC-router
Oliver –
We kozen voor deze machine omdat we een groter werkoppervlak nodig hadden voor panelen van standaardformaat en extra grote, op maat gemaakte onderdelen. De tafel van 2000 × 4000 mm heeft de productie aanzienlijk vereenvoudigd, omdat we meer werkstukken tegelijk kunnen bewerken zonder ze te hoeven verplaatsen. De machine loopt soepel en de snijresultaten zijn consistent gebleven, zelfs tijdens lange werkdagen. Onze operators hebben het Mach3-besturingssysteem snel onder de knie gekregen en de gereedschapssensor maakt de dagelijkse instelling een stuk eenvoudiger. We zijn ook erg tevreden over de vacuümtafel, die grote platen tijdens het bewerken stevig op hun plaats houdt. Regelmatige reiniging en inspectie blijven noodzakelijk, maar het onderhoud is eenvoudig. De machine heeft onze productiecapaciteit vergroot en onnodig materiaaltransport verminderd.
Nathan –
We hebben deze CNC-freesmachine aangeschaft om grotere kastpanelen te kunnen bewerken en onze dagelijkse productie te verhogen. Na enkele maanden regelmatig gebruik is de machine stabiel en betrouwbaar gebleken. Het bewegingssysteem werkt soepel en de onderdelen die we herhaaldelijk bewerken, hebben consistente afmetingen wanneer de programma's en gereedschappen correct zijn ingesteld. De grotere tafel bespaart tijd, omdat we tijdens het bewerken zelden grote werkstukken hoeven te verplaatsen. Het automatische smeersysteem is ook erg handig, omdat het routinematig onderhoud vermindert. Ons team had even tijd nodig om vertrouwd te raken met de software en de snij-instellingen, maar de dagelijkse bediening is nu eenvoudig. Het is een praktische machine gebleken voor zowel standaardproductie als maatwerkprojecten voor kasten.
George –
Onze werkplaats voert veel grote maatwerkprojecten uit, dus het werkgebied van 2000 × 4000 mm was een belangrijke reden om voor deze machine te kiezen. We wisselen regelmatig tussen verschillende ontwerpen en de CNC-freesmachine biedt ons voldoende flexibiliteit om die veranderingen zonder ingewikkelde aanpassingen te verwerken. De spindel presteert betrouwbaar tijdens langere bewerkingen en de machine blijft stabiel onder normale snijomstandigheden. De vacuümklem werkt goed voor grote, vlakke werkstukken, terwijl de T-groeven handig zijn wanneer we extra klemmen nodig hebben. Het automatische smeersysteem vereenvoudigt bovendien het onderhoud. We besteden nog steeds tijd aan het selecteren van de juiste gereedschappen en parameters voor elke klus, maar zodra alles correct is ingesteld, zijn de resultaten consistent en reproduceerbaar.
Samuel –
We hadden CNC-freesmachines nodig die grotere werkstukken konden bewerken, maar toch eenvoudig genoeg waren voor de dagelijkse productie. De machine voldoet daar uitstekend aan. De asbeweging is soepel en de machine volgt de geprogrammeerde gereedschapspaden nauwkeurig tijdens het snijden, boren, groeven en profileren. Ik ben vooral gecharmeerd van de gereedschapssensor, omdat deze de Z-asinstelling versnelt en handmatige meetfouten vermindert. Het Mach3-besturingssysteem is vertrouwd en gebruiksvriendelijk zodra de operators een basistraining hebben gevolgd. De spindelsnelheid is ook stabiel tijdens verschillende bewerkingen. We voeren regelmatig reiniging, smeercontroles en algemene inspecties uit en de machine heeft tot nu toe weinig extra onderhoud nodig gehad. Tot op heden heeft de machine betrouwbare prestaties geleverd voor ons normale productieschema.
Patrick –
We hebben de machine aangeschaft toen onze kleinere CNC-freesmachine de vele grotere orders die we ontvingen niet meer aankon. De extra werkruimte verminderde direct de noodzaak tot herpositionering en maakte het productieproces efficiënter. We gebruiken de machine zowel voor maatwerk als voor herhaalde series, en de bewerkingskwaliteit is constant gebleven. Het frame voelt solide aan tijdens gebruik en de spindel presteert goed tijdens langere snijcycli. Onze operators vinden het Mach3-besturingssysteem na de initiële training ook gemakkelijk te bedienen. Het automatische smeersysteem en de gereedschapssensor besparen tijd tijdens de dagelijkse bediening en het onderhoud. De machine heeft ons meer flexibiliteit in de productie gegeven zonder de workflow complexer te maken.
Henry –
We hebben voor deze machine gekozen omdat veel van onze projecten grote panelen en aangepaste vormen vereisen. Het grotere werkgebied geeft ons veel meer vrijheid dan onze vorige CNC-frees, vooral bij het bewerken van grote ontwerpen. Programmawijzigingen zijn eenvoudig te beheren, waardoor het wisselen tussen verschillende klantopdrachten weinig tijd kost. De machine beweegt stabiel en de gedetailleerde snij- en graveerresultaten zijn consistent bij gebruik van de juiste instellingen. We waarderen ook de combinatie van vacuümzuiging en mechanische klemming, omdat niet elk werkstuk op dezelfde manier kan worden vastgehouden. De machine heeft wel een goede reiniging en routineonderhoud nodig, maar de dagelijkse verzorging is eenvoudig. Dankzij de machine kunnen we grotere projecten efficiënter afronden.