| Model | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C-as (roterende as) | ± 360 ° | |||||
| B-as (zwaaias) | ± 110 ° | |||||
| Type spil | Watergekoelde ATC 5-assige spindel | |||||
| Spindelmerk | Hiteco | |||||
| spil Vermogen | 10.0 kW | |||||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks gereedschapswisselaars voor carrousels | |||||
| Controle systeem | Syntec 610MA-E5 | |||||
| geleiderail | Japanse THK | |||||
| Motor Type | Japanse Yaskawa servomotor | |||||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||||
| inverter | Fuling | |||||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||||
De machine ondersteunt gecoördineerde 5-assige beweging voor complexe driedimensionale bewerkingen, snijden onder meerdere hoeken, contourfrezen, boren en profileren. Flexibele gereedschapsoriëntatie verbetert de toegang tot moeilijk bereikbare onderdelen, vermindert herhaaldelijk herpositioneren van het werkstuk en helpt bij het efficiënter voltooien van complexe componenten.
Het vergrote werkgebied biedt voldoende ruimte voor grote, langwerpige of extra grote werkstukken, terwijl de volledige 5-assige functionaliteit behouden blijft. Dit verhoogt de flexibiliteit in de productie, ondersteunt meer veeleisende projecten en vermindert de beperkingen die kunnen optreden bij het bewerken van grotere componenten op kleinere CNC-routers.
De carrouselgereedschapswisselaar slaat meerdere gereedschappen op en wisselt er automatisch tussen tijdens de bewerking. Snelle gereedschapswisselingen verminderen de niet-bewerkingstijd, minimaliseren handmatige tussenkomst en ondersteunen continue workflows met meerdere processen, zoals snijden, boren, profileren, contourfrezen en nabewerken.
De precisiegeleiders van THK en de servomotoren van Yaskawa zorgen voor een soepele beweging, snelle respons en nauwkeurige aspositionering. De combinatie hiervan helpt trillingen en positioneringsfouten te verminderen en tegelijkertijd een constante bewerkingskwaliteit te garanderen bij complexe gereedschapspaden, grote werkstukken en lange productiecycli.
De watergekoelde spindel van Hiteco zorgt voor stabiele bedrijfstemperaturen tijdens langdurige bewerkingscycli, terwijl het automatische smeersysteem wrijving en mechanische slijtage vermindert. Samen zorgen deze eigenschappen voor een betrouwbare werking, consistente prestaties en een langere levensduur van cruciale componenten.
De automatische gereedschapssensor verbetert de meting van de gereedschapshoogte en de referentie naar de Z-as, terwijl de olievrije vacuümpomp zorgt voor een stabiele werkstukbevestiging. Deze systemen helpen instelfouten te verminderen, ongewenste bewegingen te voorkomen, de herhaalbaarheid van bewerkingen te verbeteren en de dagelijkse CNC-productie te vereenvoudigen.
De watergekoelde 5-assige spindel van Hiteco handhaaft gecontroleerde bedrijfstemperaturen tijdens langdurige bewerkingscycli. Efficiënte koeling helpt thermische spanning te verminderen, de stabiliteit van de spindel te behouden en betrouwbare hogesnelheidswerking te ondersteunen, wat bijdraagt aan een consistente bewerkingskwaliteit en een langere levensduur van de spindel.
De precisiegeleiderails van THK bieden een hoge stijfheid, soepele beweging en een sterke slijtvastheid. Het wrijvingsarme ontwerp helpt trillingen en mechanische spanningen te verminderen en zorgt voor een nauwkeurige positionering over het grote werkgebied, wat garant staat voor betrouwbare bewerkingsprestaties op lange termijn.
Yaskawa servomotoren leveren een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering met gesloten regelkring bij complexe 5-assige bewegingen. Hun betrouwbare bewegingsregeling helpt positioneringsfouten te verminderen en zorgt voor consistente asprestaties, zelfs wanneer de bewerkingsbelasting, -snelheid en gereedschapspaden frequent veranderen.
Het Syntec 610MA-E5 besturingssysteem biedt stabiele gegevensverwerking en nauwkeurige coördinatie van meerdere machine-assen. Betrouwbare programma-uitvoering en responsieve bewegingsbesturing dragen bij aan een consistente bewerking tijdens complexe gereedschapspaden, lange programma's en veeleisende productietaken voor grote formaten.
Het intelligente, automatische oliesmeersysteem smeert kritieke bewegende onderdelen met regelmatige tussenpozen. Continue smering helpt wrijving te verminderen, vroegtijdige slijtage te voorkomen, de onderhoudsbehoefte te verlagen en een soepele werking van de machine gedurende langere perioden te garanderen.
De olievrije vacuümpomp zorgt voor een betrouwbare werkstukbevestiging, terwijl de automatische gereedschapssensor de nauwkeurigheid van de gereedschapshoogte en de Z-asreferentie verbetert. Samen verminderen deze systemen bewegings- en instelvariaties, waardoor herhaalbare bewerkingsomstandigheden en betrouwbare productieprestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM2040-5A CNC-router
Joseph –
We gebruiken de machine voornamelijk voor grote onderdelen met gebogen oppervlakken en meerhoekige vormen. De machine presteert goed tijdens lange bewerkingsprogramma's en de beweging blijft stabiel over het gehele werkgebied. De THK-geleiderails en het Yaskawa-servosysteem zorgen voor een goede positioneringsnauwkeurigheid, terwijl de Hiteco-spindel langdurig gebruik zonder merkbare problemen aankan. De automatische gereedschapswisselaar is voor ons ook belangrijk, omdat veel bewerkingen meerdere gereedschappen vereisen. Het instellen van de gereedschapshoogte gaat snel met de sensor, wat instelfouten helpt te verminderen. De machine vereist wel een correcte 5-assige programmering, maar zodra het proces correct is voorbereid, verloopt de productie soepel. We zijn tevreden over de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid.
Henry –
We kozen voor deze machine omdat we een grootformaat machine nodig hadden die complexe onderdelen met minder insteltijden kon bewerken. Het grotere werkgebied is erg handig gebleken voor onze grotere projecten, en de 5-assige spindel geeft ons veel meer vrijheid bij het bewerken van gebogen of schuine onderdelen. De Hiteco-spindel loopt soepel tijdens lange bewerkingen en de automatische gereedschapswisselaar bespaart de operator veel tijd. Het Syntec-besturingssysteem was nieuw voor een deel van ons personeel, maar na een training raakten ze er vertrouwd mee. AccTek CNC bood na de levering ook nuttige ondersteuning bij de instellingen. De machine is stabiel, nauwkeurig en sluit goed aan op onze productiebehoeften.
Adam –
Het grootste voordeel van onze werkplaats is dat we nu grote en complexe onderdelen kunnen bewerken zonder ze meerdere keren te hoeven verplaatsen. De 5-assige functie biedt goede toegang tot verschillende zijden van het werkstuk, waardoor veel taken gemakkelijker te plannen zijn. De Yaskawa servomotoren reageren snel en de beweging voelt soepel aan, zelfs bij gedetailleerde bewerkingspaden. We zijn ook erg tevreden over het automatische smeersysteem, omdat dit een deel van het dagelijkse onderhoud vermindert. Het vacuümsysteem houdt onze onderdelen stevig vast, wat de nauwkeurigheid ten goede komt. Na enkele maanden gebruik is de machine betrouwbaar en consistent gebleken. Hierdoor kunnen we complexere projecten aannemen en de handmatige werkzaamheden tijdens de productie verminderen.
David –
Ons team had een CNC-frees nodig die grote prototypeonderdelen en complexe 3D-vormen aankon. De machine biedt ons veel meer flexibiliteit dan onze vorige machine. We kunnen nu schuine oppervlakken, diepe contouren en verschillende zijden van een onderdeel bewerken met minder wisselingen van opspaninrichtingen. Dit bespaart tijd en zorgt voor een betere consistentie tussen de bewerkingen. De carrousel-gereedschapswisselaar werkt uitstekend, vooral wanneer één programma meerdere snijgereedschappen gebruikt. Het besturingssysteem is krachtig en de machine blijft stabiel tijdens gedetailleerd contourfrezen. AccTek CNC heeft onze technische vragen voor en na de levering beantwoord, wat het installatieproces aanzienlijk heeft vereenvoudigd. De machine is een onmisbaar onderdeel geworden van ons ontwikkelwerk.
Patrick –
Voordat we de machine aanschaften, vergeleken we verschillende grote 5-assige freesmachines en richtten we ons op componentkwaliteit, bewegingsbesturing en serviceondersteuning. De combinatie van Hiteco, Yaskawa, THK en Syntec componenten sprak ons erg aan. In de dagelijkse productie levert de machine soepele bewegingen en consistente positionering bij grote werkstukken. De watergekoelde spindel presteert goed tijdens lange bewerkingscycli en het automatische smeersysteem vermindert de noodzaak voor routineonderhoud. We gebruiken de carrouselgereedschapswisselaar ook regelmatig, omdat veel van onze opdrachten meerdere bewerkingen omvatten. AccTek CNC zorgde voor duidelijke communicatie tijdens de installatie en het testen. De machine is betrouwbaar gebleken en biedt ons de flexibiliteit die nodig is voor veeleisende productiewerkzaamheden.
Brian –
Ik heb deze machine gekocht omdat ons bedrijf steeds meer aanvragen kreeg voor grotere onderdelen en complexe 3D-bewerkingen. Een standaard 3-assige freesmachine werd voor sommige van die taken te beperkend. De 5-assige spindel heeft ons geholpen om onderdelen met minder instellingen en minder handmatige herpositionering te bewerken. Ik waardeer ook de grotere tafel, omdat we daardoor grotere werkstukken kunnen bewerken zonder van machine te hoeven wisselen. De automatische gereedschapswisselaar vermindert het aantal productiestops en de vacuümpomp zorgt voor een stabiele werkstukbevestiging. Er was een leerperiode nodig voor de programmering en de instellingen, maar dat is te verwachten bij een 5-assige machine. Tot nu toe is de machine betrouwbaar gebleken en heeft hij ons geholpen om het type werk dat we kunnen aannemen uit te breiden.