| Model | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A-as (zwenkas) | ± 90 ° | |||
| Type spil | Luchtgekoelde ATC 4-assige spindel | |||
| Spindelmerk | HQD / HSD | |||
| spil Vermogen | 9.0 kW | |||
| Automatische gereedschapswisselaar | Vaste lineaire / carrousel gereedschapswisselaars | |||
| Controle systeem | Syntec 60W-E | |||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | |||
| Motor Type | Taiwan Delta / Japanse Yaskawa servomotor | |||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||
| inverter | Fuling | |||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
De machine combineert een ruime werkruimte met geavanceerde 4-assige beweging, waardoor bewerking van gebogen oppervlakken, roterende bewerking en complexe 3D-bewerkingen mogelijk zijn. Deze uitgebreide mogelijkheden verbeteren de flexibiliteit van de productie, verminderen herhaaldelijk herpositioneren en maken de productie van grotere of meer gedetailleerde, op maat gemaakte componenten mogelijk.
De HQD- of HSD-luchtgekoelde ATC-spindel werkt met een automatische gereedschapswisselaar om snel van gereedschap te wisselen tijdens bewerkingen met meerdere processen. Dit verkort de niet-bewerkingstijd, minimaliseert handmatige tussenkomst, verbetert de continuïteit van de workflow en verhoogt de productiviteit wanneer meerdere gereedschappen nodig zijn.
Delta- of Yaskawa-servomotoren bieden een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering in een gesloten regelkring. In combinatie met de Syntec 60W-E-controller ondersteunen ze een soepele meerassige coördinatie, betrouwbare herhaalbaarheid en precieze uitvoering van gereedschapspaden tijdens zowel standaard als complexe bewerkingsprocessen.
Hiwin-geleiderails en een Shimpo-reductiekast zorgen voor een soepele, wrijvingsarme beweging met minder speling en trillingen. Dit precieze transmissiesysteem draagt bij aan een nauwkeurige positionering, een betere oppervlaktekwaliteit en stabiele prestaties tijdens continu frezen, roterend bewerken en complexe 3D-bewerkingen.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert krachtige vacuümzuiging met flexibele mechanische klemming, waardoor operators vlakke, kleine, grote of onregelmatige werkstukken effectief kunnen vastzetten. Dit verbetert de instelflexibiliteit, vermindert de beweging van het werkstuk en ondersteunt een breder scala aan productievereisten.
De luchtgekoelde spindel maakt een watercirculatiesysteem overbodig, terwijl automatische oliesmering de cruciale bewegende onderdelen beschermt. Deze eigenschappen vereenvoudigen routineonderhoud, verminderen mechanische slijtage en dragen bij aan stabiele en betrouwbare machineprestaties gedurende langere productiecycli.
De HQD- of HSD-luchtgekoelde ATC-spindel levert stabiele hoge snelheden tijdens herhaalde snij-, graveer- en boorcycli. De robuuste constructie en het vereenvoudigde koelsysteem verminderen de complexiteit van het onderhoud en zorgen voor betrouwbare automatische gereedschapswisselingen en een constante bewerkingskwaliteit gedurende lange productieperioden.
Hiwin-geleiderails bieden een hoge stijfheid, soepele lineaire beweging en wrijvingsarme beweging over het gehele werkgebied van de machine. De duurzame constructie helpt trillingen, positioneringsvariaties en mechanische slijtage te verminderen, wat zorgt voor stabiele nauwkeurigheid en betrouwbare beweging tijdens continu gebruik.
Delta- of Yaskawa-servomotoren bieden een snelle respons, nauwkeurige positionering met gesloten regelkring en een stabiel koppel bij wisselende belastingen. Dit helpt bewegingsfouten te verminderen, herhaalbare gereedschapspaden te behouden en betrouwbare meerassige coördinatie te ondersteunen tijdens zowel standaard frezen als complexe 4-assige bewerkingen.
De Shimpo-reductiekast zorgt voor een nauwkeurige snelheidsreductie en efficiënte koppeloverdracht met minimale speling. De stabiele overbrenging helpt trillingen te verminderen, de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren en betrouwbare asprestaties te behouden tijdens het bewerken van gebogen oppervlakken, roterende bewerkingen en gedetailleerde driedimensionale bewerkingen.
De automatische gereedschapswisselaar ondersteunt herhaaldelijk wisselen van gereedschap tijdens bewerkingen met meerdere processen met minimale handmatige tussenkomst. Consistente gereedschapspositionering en stabiele wisselcycli helpen productieonderbrekingen te verminderen, de continuïteit van de workflow te verbeteren en betrouwbare prestaties te garanderen tijdens continue geautomatiseerde productie.
Het automatische oliesmeersysteem zorgt voor regelmatige smering van de cruciale bewegende onderdelen, waardoor wrijving en vroegtijdige slijtage worden verminderd. Constante smering verlaagt de behoefte aan routineonderhoud, beschermt transmissieonderdelen en draagt bij aan een soepele werking en betrouwbare machineprestaties gedurende langere perioden.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM1530C-4A CNC-router
Emmett –
Ik gebruik deze CNC-freesmachine voornamelijk voor op maat gemaakte meubelonderdelen, houtsnijwerk en kleine productieseries. Het grotere werkgebied van 1530 mm is handig bij grotere onderdelen en de automatische gereedschapswisselaar maakt bewerkingen met meerdere stappen veel eenvoudiger. We kunnen snijden, boren, graveren en profileren uitvoeren zonder de machine telkens te hoeven stoppen wanneer een ander gereedschap nodig is. De 4-assige functie is ook nuttig voor gebogen en driedimensionale onderdelen. De Syntec-controller is gebruiksvriendelijk en onze operators hebben de belangrijkste functies snel onder de knie. De machine beweegt soepel, de spindel presteert consistent en de afgewerkte onderdelen vereisen na de bewerking meestal weinig correctie.
Sullivan –
Onze werkplaats verwerkt zowel maatwerk als serieproductie, dus we zochten een machine die automatisch gereedschap kon wisselen en toch complexere vormen kon bewerken. Dit model voldoet aan beide eisen. De 4-assige functionaliteit biedt ons meer mogelijkheden voor roterend en gebogen werk, terwijl de gereedschapswisselaar de onderbrekingen tijdens bewerkingen met meerdere processen minimaliseert. De spindel loopt stabiel en de servomotoren reageren snel wanneer de gereedschapsrichting verandert. We zijn ook erg tevreden over het automatische smeersysteem, omdat dit het routineonderhoud vereenvoudigt. AccTek CNC leverde nuttige installatie-instructies bij de levering van de machine. Na regelmatig gebruik is de freesmachine nauwkeurig, stabiel en gebruiksvriendelijk gebleven voor ons team.
Roland –
We hebben de machine aangeschaft om de automatisering te verhogen en de consistentie bij complexere bewerkingen te verbeteren. De automatische gereedschapswisselaar heeft de benodigde tussenkomst van de operator tussen de verschillende bewerkingsstappen verminderd, waardoor onze workflow efficiënter is geworden. Het servosysteem zorgt voor een soepele beweging en we zijn tevreden over de herhaalbaarheid, zowel bij vlakke als bij 4-assige bewerkingen. De roterende functie is met name handig bij de productie van gevormde componenten, waarvoor voorheen extra instellingen nodig waren. De T-sleuf vacuümtafel biedt ons bovendien veel flexibiliteit voor verschillende opspaninrichtingen. Het onderhoud is beheersbaar, vooral dankzij de automatische smering en de luchtgekoelde spindel. Tot nu toe is de machine betrouwbaar gebleken tijdens de reguliere productie.
Everett –
We kozen voor deze machine omdat we een groter werkgebied, automatische gereedschapswisseling en meer flexibiliteit nodig hadden voor complexe meubelonderdelen. Het ATC-systeem heeft ons veel tijd bespaard bij opdrachten waarbij meerdere gereedschappen in één programma nodig zijn. We gebruiken de 4-assige functie ook voor gebogen onderdelen, decoratieve elementen en gedetailleerd 3D-werk. De machine loopt soepel en de positionering is consistent gebleven tijdens lange productiecycli. Onze operators vonden het Syntec-besturingssysteem na een korte training gemakkelijk te leren. De vacuümtafel houdt grote werkstukken bovendien stevig vast. Kortom, de machine heeft ons geholpen om handmatig werk te verminderen en de dagelijkse productie-efficiëntie te verbeteren.
Desmond –
Voordat we deze freesmachine installeerden, moesten we veel tijd besteden aan het handmatig wisselen van gereedschap bij het produceren van gedetailleerde decoratieve onderdelen. De machine heeft dat proces aanzienlijk vereenvoudigd. De automatische gereedschapswisselaar werkt soepel en de 4-assige functie stelt ons in staat om gebogen componenten, reliëfontwerpen en complexere 3D-vormen in eigen huis te produceren. De machine blijft stabiel tijdens lange graveerprogramma's en de spindelprestaties zijn consistent. We waarderen ook het grotere werkgebied, omdat dit ons meer ruimte biedt voor grotere projecten. Het besturingssysteem is gebruiksvriendelijk en routineonderhoud is eenvoudig. De machine heeft zowel onze productiesnelheid als onze flexibiliteit verbeterd.
Pierce –
We hebben de machine aangeschaft omdat we één machine wilden die grotere werkstukken, automatische gereedschapswisselingen en meer geavanceerde 4-assige bewerkingen aankon. Het is een belangrijk onderdeel van onze productieomgeving geworden. Programma's met meerdere gereedschappen draaien met minder stops en operators kunnen zich concentreren op ander werk in plaats van handmatig gereedschappen te wisselen. De machine kan ook gebogen en roterende componenten goed verwerken, waardoor we een breder scala aan producten kunnen maken. AccTek CNC heeft ons geholpen met de initiële installatie en de instellingen, en de ondersteuning was duidelijk. Na maandenlang regelmatig gebruik levert de freesmachine nog steeds stabiele bewegingen, betrouwbare positionering en consistente resultaten bij verschillende bewerkingen.