| Model | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C-as (roterende as) | ± 360 ° | |||||
| B-as (zwaaias) | ± 110 ° | |||||
| Type spil | Watergekoelde ATC 5-assige spindel | |||||
| Spindelmerk | Hiteco | |||||
| spil Vermogen | 10.0 kW | |||||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks gereedschapswisselaars voor carrousels | |||||
| Controle systeem | Syntec 610MA-E5 | |||||
| geleiderail | Japanse THK | |||||
| Motor Type | Japanse Yaskawa servomotor | |||||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||||
| inverter | Fuling | |||||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||||
De machine ondersteunt gecoördineerde 5-assige beweging voor complexe driedimensionale bewerkingen, snijden onder meerdere hoeken, contourfrezen, boren en profileren. Flexibele gereedschapsoriëntatie verbetert de toegang tot moeilijk bereikbare onderdelen, vermindert herhaaldelijk herpositioneren en helpt complexe onderdelen efficiënter te bewerken met minder instellingen.
Het grotere bewerkingsformaat biedt extra ruimte voor omvangrijke en langwerpige werkstukken, terwijl de volledige 5-assige functionaliteit behouden blijft. Dit verbetert de flexibiliteit in de productie, vergroot het aantal compatibele projecten en vermindert de beperkingen die gepaard gaan met kleinere werkruimtes bij complexe bewerkingstaken.
De carrouselgereedschapswisselaar slaat meerdere gereedschappen op en wisselt er automatisch tussen tijdens de bewerking. Snellere gereedschapswisselingen verminderen de niet-bewerkingstijd, minimaliseren handmatige tussenkomst en ondersteunen soepelere workflows met meerdere processen, zoals snijden, boren, profileren, contourfrezen en afwerken, binnen hetzelfde programma.
De precisiegeleiders van THK en de servomotoren van Yaskawa zorgen voor een soepele beweging, snelle respons en nauwkeurige aspositionering. De combinatie hiervan helpt trillingen en positioneringsfouten te verminderen, een constante bewerkingskwaliteit te behouden en betrouwbare prestaties te garanderen bij veeleisende meerassige bewerkingspaden.
De watergekoelde spindel van Hiteco zorgt voor stabiele bedrijfstemperaturen tijdens langdurige bewerkingscycli, terwijl het automatische smeersysteem wrijving en mechanische slijtage vermindert. Samen zorgen deze eigenschappen voor een betrouwbare werking, consistente prestaties en een langere levensduur van cruciale componenten.
De automatische gereedschapssensor verbetert de meting van de gereedschapshoogte en de Z-asreferentie, terwijl de olievrije vacuümpomp zorgt voor een veilige werkstukbevestiging. Deze systemen helpen instelfouten te verminderen, ongewenste bewegingen te voorkomen, de herhaalbaarheid van bewerkingen te verbeteren en de dagelijkse CNC-productie te vereenvoudigen.
De watergekoelde 5-assige spindel van Hiteco handhaaft gecontroleerde bedrijfstemperaturen tijdens lange bewerkingscycli. Efficiënte koeling helpt thermische spanning te verminderen, de stabiliteit van de spindel te behouden en betrouwbare hogesnelheidswerking te ondersteunen, wat bijdraagt aan een constante bewerkingskwaliteit en een langere levensduur.
De precisiegeleiderails van THK bieden een hoge stijfheid, soepele beweging en een sterke slijtvastheid. Het wrijvingsarme ontwerp helpt trillingen en mechanische spanningen te verminderen, terwijl de nauwkeurige positionering behouden blijft. Dit zorgt voor betrouwbare prestaties tijdens frequent en langdurig CNC-gebruik.
Yaskawa servomotoren bieden een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering met gesloten regelkring voor complexe 5-assige bewegingen. Hun betrouwbare bewegingsregeling helpt positioneringsfouten te verminderen en zorgt voor consistente asprestaties, zelfs wanneer de bewerkingsbelasting, -snelheid en gereedschapspaden frequent veranderen.
Het Syntec 610MA-E5 besturingssysteem biedt stabiele gegevensverwerking en nauwkeurige coördinatie van meerdere machine-assen. Betrouwbare programma-uitvoering en responsieve bewegingsbesturing dragen bij aan een consistente bewerking tijdens complexe gereedschapspaden, lange programma's en veeleisende bewerkingen met meerdere processen.
Het intelligente, automatische oliesmeersysteem smeert kritieke bewegende onderdelen met regelmatige tussenpozen. Continue smering helpt wrijving te verminderen, vroegtijdige slijtage te voorkomen, de onderhoudsbehoefte te verlagen en een soepele werking van de machine gedurende langere perioden te garanderen.
De olievrije vacuümpomp zorgt voor een betrouwbare werkstukbevestiging, terwijl de automatische gereedschapssensor de nauwkeurigheid van de gereedschapshoogte en de Z-asreferentie verbetert. Samen verminderen deze systemen bewegings- en instelvariaties, waardoor herhaalbare bewerkingsomstandigheden en betrouwbare productieprestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM1325-5A CNC-router
Benjamin –
We hebben de machine aangeschaft omdat we een grotere 5-assige freesmachine nodig hadden voor complexere bewerkingen. De machine werkt naar behoren en het grotere werkgebied biedt ons meer flexibiliteit bij het bewerken van grotere onderdelen. De Hiteco-spindel is soepel en stabiel, zelfs tijdens lange bewerkingscycli. We zijn ook erg tevreden over de automatische gereedschapswisselaar, omdat deze de stilstandtijd van de machine voor onze operators verkort. Het Syntec-besturingssysteem vergde enige gewenning, maar is overzichtelijk zodra je de workflow begrijpt. AccTek CNC bood goede ondersteuning tijdens de installatie en beantwoordde onze vragen snel. Tot nu toe is de machine betrouwbaar gebleken en heeft onze productie-efficiëntie verbeterd.
Carlos –
Het grootste voordeel van deze machine voor ons is de mogelijkheid om complexe onderdelen met minder insteltijden te bewerken. Voorheen moesten we werkstukken meerdere keren herpositioneren bij het bewerken van gebogen of schuine vormen, maar de 5-assige spindel heeft dat probleem aanzienlijk verminderd. De beweging is zeer soepel en de Yaskawa servomotoren reageren goed tijdens gedetailleerde bewerkingspaden. We hebben ook een goede consistentie opgemerkt bij het produceren van herhaalde onderdelen. Het vacuümsysteem houdt de werkstukken stevig vast en de gereedschapssensor zorgt voor een snellere insteltijd bij het wisselen van gereedschap. Onderhoud is eenvoudig omdat het automatische smeersysteem een deel van het dagelijkse werk voor zijn rekening neemt. Kortom, deze CNC-freesmachine is een waardevolle aanwinst voor onze werkplaats.
George –
Ons productieteam had een machine nodig die grotere werkstukken aankon en tegelijkertijd nauwkeurige meerassige bewerkingen kon uitvoeren. De machine voldoet ruimschoots aan die eisen. De THK-geleiderails zorgen voor een soepele beweging en de machine blijft stabiel tijdens het uitvoeren van complexe programma's. We gebruiken vaak meerdere gereedschappen in één bewerking, waardoor de carrousel-gereedschapswisselaar veel handmatig werk bespaart. De watergekoelde spindel presteert bovendien consistent, ook tijdens langere diensten. We moesten de operators wel even trainen in 5-assige programmering en instelling, maar dat was te verwachten. AccTek CNC heeft tijdens dit proces nuttige technische informatie verstrekt. Na regelmatig gebruik zijn we zeer tevreden over de nauwkeurigheid, stabiliteit en algehele prestaties van de machine.
Matthew –
We gebruiken de machine voornamelijk voor prototypes en op maat gemaakte componenten die complexe driedimensionale bewerkingen vereisen. Het grotere tafelblad is handig omdat sommige van onze projecten meer werkruimte nodig hebben dan onze vorige CNC-freesmachine kon bieden. De 5-assige functie geeft ons veel meer vrijheid bij het bewerken van gebogen oppervlakken en onderdelen vanuit verschillende richtingen. Gereedschapswisselingen zijn automatisch en betrouwbaar, waardoor langere programma's zonder frequente onderbrekingen kunnen worden uitgevoerd. Ik waardeer ook de stabiliteit van de machine tijdens het nauwkeurig contourfrezen. Na een juiste instelling en programmering zijn de resultaten reproduceerbaar en nauwkeurig. De machine is geavanceerder dan een standaard freesmachine, maar de extra mogelijkheden zijn waardevol voor ons werk.
Thomas –
Ik heb voor deze CNC-freesmachine gekozen omdat ik het type werk dat ons bedrijf kan aannemen wilde uitbreiden. Veel klantonderdelen vereisen nu complexere vormen, diepere contouren en bewerking vanuit verschillende hoeken. De 5-assige functionaliteit maakt deze taken veel gemakkelijker te beheren in vergelijking met onze oudere apparatuur. Het grotere werkgebied is een ander voordeel, omdat we grotere onderdelen kunnen bewerken zonder direct een grotere machine nodig te hebben. Gereedschapswisselingen gaan snel en het automatische smeersysteem vereenvoudigt het routineonderhoud. Het besturingssysteem is krachtig, hoewel nieuwe operators een goede training nodig hebben voordat ze alle functies kunnen gebruiken. Over het algemeen heeft de machine ons geholpen de flexibiliteit te verbeteren en de handmatige handelingen bij complexe taken te verminderen.
Andrew –
Voordat we de machine bestelden, hebben we verschillende machines vergeleken op basis van spindelkwaliteit, bewegingscomponenten, besturingssysteem en serviceondersteuning. We waren enthousiast over het feit dat dit model gebruikmaakt van componenten van Hiteco, Yaskawa, THK en Syntec. In de dagelijkse productie is de machine stabiel en nauwkeurig gebleken. Complexe onderdelen die voorheen meerdere instellingen vereisten, kunnen nu met minder herpositionering worden voltooid. De automatische gereedschapswisselaar werkt ook goed tijdens programma's met meerdere gereedschappen. We hebben lange bewerkingscycli zonder grote problemen uitgevoerd en het spindelkoelsysteem zorgt voor constante prestaties. AccTek CNC heeft ons na de levering geholpen met vragen over de instellingen. Kortom, de machine heeft ons meer flexibiliteit in de bewerking en betrouwbaardere productieresultaten opgeleverd.