| Model | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C-as (roterende as) | ± 360 ° | |||||
| B-as (zwaaias) | ± 110 ° | |||||
| Type spil | Watergekoelde ATC 5-assige spindel | |||||
| Spindelmerk | Hiteco | |||||
| spil Vermogen | 10.0 kW | |||||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks gereedschapswisselaars voor carrousels | |||||
| Controle systeem | Syntec 610MA-E5 | |||||
| geleiderail | Japanse THK | |||||
| Motor Type | Japanse Yaskawa servomotor | |||||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||||
| inverter | Fuling | |||||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||||
De machine ondersteunt gecoördineerde 5-assige beweging, waardoor complexe driedimensionale bewerkingen, schuin snijden, contourfrezen, boren en profileren in minder instellingen mogelijk zijn. Flexibele gereedschapsoriëntatie verbetert de toegang tot moeilijk bereikbare oppervlakken en vergroot de productiemogelijkheden voor complexe en hoogwaardige componenten.
De precisiegeleiders van THK en de servomotoren van Yaskawa zorgen voor een soepele beweging, snelle respons en nauwkeurige aspositionering. De combinatie minimaliseert trillingen en positioneringsfouten, waardoor de machine tijdens veeleisende bewerkingsprocessen een constante maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit behoudt.
De automatische gereedschapswisselaar met carrousel maakt snel wisselen tussen verschillende snijgereedschappen mogelijk zonder frequente tussenkomst van de operator. Dit ondersteunt continu bewerken van meerdere processen, verkort de niet-snijtijd, verbetert de productie-efficiëntie en maakt het mogelijk om complexe werkstukken met minder handmatige onderbrekingen af te werken.
De watergekoelde spindel van Hiteco regelt de bedrijfstemperatuur efficiënt tijdens lange bewerkingscycli, waardoor stabiele prestaties worden gewaarborgd en thermische effecten worden verminderd. In combinatie met duurzame mechanische componenten en automatische smering is de machine ontworpen voor betrouwbare werking in continue productieomgevingen.
Het Syntec 610MA-E5 besturingssysteem biedt nauwkeurige meerassige coördinatie, snelle programmaverwerking en handig bewerkingsbeheer. De intuïtieve interface helpt operators parameters aan te passen, de voortgang van de bewerking te bewaken en complexe gereedschapspaden efficiënter te beheren, terwijl de instelcomplexiteit en operationele fouten worden verminderd.
De automatische gereedschapssensor vereenvoudigt de meting van de gereedschapshoogte, terwijl het automatische oliesmeersysteem de behoefte aan routineonderhoud vermindert. De olievrije vacuümpomp zorgt voor een veilige werkstukbevestiging zonder smeerolie, wat bijdraagt aan een schonere, efficiëntere en onderhoudsvriendelijkere productieomgeving.
De watergekoelde 5-assige spindel van Hiteco regelt de bedrijfstemperaturen efficiënt tijdens langdurige bewerkingscycli. Constante koeling helpt thermische spanning te verminderen, de stabiliteit van de spindel te behouden en betrouwbare prestaties bij hoge snelheden te ondersteunen, wat bijdraagt aan een langere levensduur en een constante bewerkingskwaliteit.
THK precisiegeleiderails bieden een hoge stijfheid, soepele lineaire beweging en uitstekende slijtvastheid. Het wrijvingsarme ontwerp helpt trillingen en mechanische spanningen te verminderen, terwijl nauwkeurige positionering behouden blijft. Dit zorgt voor een stabiele werking en betrouwbare prestaties gedurende langdurig gebruik in de productie.
Yaskawa servomotoren leveren een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige gesloten-lus positionering bij complexe 5-assige bewegingen. Hun betrouwbare bewegingsregeling minimaliseert positioneringsfouten en zorgt voor consistente asprestaties, zelfs wanneer de bewerkingsomstandigheden, gereedschapspaden of bedrijfsbelastingen regelmatig veranderen.
Het Syntec 610MA-E5 besturingssysteem biedt stabiele gegevensverwerking en nauwkeurige coördinatie van meerdere machine-assen. Betrouwbare programma-uitvoering en responsieve bewegingsbesturing dragen bij aan een consistente bewerking, verminderen operationele onderbrekingen en ondersteunen veeleisende toepassingen met complexe gereedschapspaden en continue bewerking.
Het intelligente, automatische oliesmeersysteem smeert kritieke transmissie- en bewegende onderdelen met vaste tussenpozen. Continue smering vermindert wrijving, beperkt vroegtijdige slijtage, verlaagt de behoefte aan routineonderhoud en draagt bij aan een soepele werking van de mechanische onderdelen gedurende de gehele levensduur van de machine.
De olievrije vacuümpomp zorgt voor een betrouwbare werkstukbevestiging, terwijl de automatische gereedschapssensor een nauwkeurige gereedschapshoogte-referentie garandeert. Samen helpen deze systemen materiaalverplaatsing en instelfouten te voorkomen, waardoor de operationele stabiliteit, herhaalbaarheid en betrouwbaarheid van de bewerking op lange termijn worden verbeterd.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM1212-5A CNC-router
Ethan –
We kozen voor deze CNC-freesmachine omdat we betere controle nodig hadden bij het bewerken van complexe 3D-onderdelen. De 5-assige beweging heeft een merkbaar verschil gemaakt, vooral bij taken die voorheen meerdere instellingen vereisten. Gereedschapswisselingen gaan snel en de machine werkt soepel, zelfs tijdens langere productiecycli. Ik ben ook erg tevreden over het Syntec-besturingssysteem, omdat het na een korte training duidelijk en gemakkelijk te begrijpen is voor onze operators. De positionering is consistent en de oppervlaktekwaliteit is veel beter dan met onze oude apparatuur. AccTek CNC heeft bovendien onze technische vragen vóór levering beantwoord en nuttige instructies voor de installatie gegeven. Kortom, de machine functioneert betrouwbaar voor onze dagelijkse productie.
Oliver –
We gebruiken deze CNC-freesmachine voornamelijk voor prototypes en kleine series complexe componenten. Voor ons werk is flexibiliteit belangrijker dan een zeer hoge productieomvang, en het 5-assige ontwerp biedt ons die flexibiliteit. We kunnen onderdelen vanuit verschillende richtingen bewerken zonder voor elke bewerking een nieuwe opspaninrichting te hoeven maken. Dat heeft de tijd tussen ontwerp en eindproduct aanzienlijk verkort. De automatische gereedschapswisselaar werkt ook goed wanneer een programma meerdere gereedschappen vereist. Ik was onder de indruk van de stabiliteit van de machine tijdens gedetailleerd contourfrezen. AccTek CNC heeft ons duidelijke informatie over de machine verstrekt voordat we hem bestelden, waardoor we wisten wat we konden verwachten. Tot nu toe is het een betrouwbaar onderdeel van ons productieproces gebleken.
Marco –
We gebruiken de machine nu al een aantal maanden, voornamelijk voor maatwerkonderdelen met gebogen oppervlakken en verschillende bewerkingshoeken. Het grootste voordeel voor ons is dat we een werkstuk minder vaak hoeven te herpositioneren. Dit bespaart tijd en zorgt ervoor dat we een hogere nauwkeurigheid tussen de bewerkingen behouden. De Hiteco-spindel loopt soepel en de automatische gereedschapswisselaar is tot nu toe betrouwbaar gebleken. We waren aanvankelijk wat bezorgd over het leren programmeren van een 5-assige machine, maar zodra ons team de workflow onder de knie had, verliep de productie veel gemakkelijker. De machine voelt solide aan en de beweging langs elke as is soepel. Het is een waardevolle upgrade voor onze werkplaats.
Daniel –
Ons bedrijf had een CNC-frees nodig die complexere onderdelen kon bewerken zonder al te veel handwerk. Deze machine voldoet ruimschoots aan die eis. De Yaskawa servomotoren reageren snel en de THK geleiderails zorgen voor een zeer soepele beweging. We hebben al diverse lange bewerkingsprogramma's uitgevoerd en de nauwkeurigheid is van begin tot eind constant gebleven. Het automatische smeersysteem is ook een groot voordeel, omdat onze operators de smering minder vaak hoeven te controleren. Het instellen van het gereedschap is eenvoudig dankzij de gereedschapssensor, wat instelfouten minimaliseert. De algehele bouwkwaliteit is goed en we zijn tevreden over de prestaties en betrouwbaarheid van de machine.
Jason –
Wat ik het meest waardeer aan deze machine is de combinatie van geavanceerde functies met een relatief eenvoudige dagelijkse bediening. Zodra de programma's correct zijn voorbereid, kunnen onze operators het werkstuk laden, de gereedschappen controleren en de machine verschillende processen automatisch laten uitvoeren. Het vacuümsysteem houdt de onderdelen stevig vast en we hebben tijdens het bewerken nauwelijks beweging ervaren. Het spindelkoelsysteem presteert ook goed tijdens langere bewerkingen. In vergelijking met onze vorige CNC-freesmachine besteden we minder tijd aan het wisselen van gereedschappen en het afstellen van werkstukken tussen de bewerkingen. Het onderhoud is ook beheersbaar dankzij het automatische smeersysteem. De machine is stabiel gebleken bij regelmatig gebruik en ons team werkt er graag mee.
Peter –
We hebben deze CNC-freesmachine aangeschaft om het type complexe bewerkingen dat we voor klanten kunnen uitvoeren uit te breiden. Voorheen waren sommige onderdelen lastig te produceren omdat ze vanuit verschillende hoeken bewerkt moesten worden. Met de 5-assige spindel zijn die taken veel beter uitvoerbaar. De machine heeft een goede bewegingscontrole en herhaalde bewerkingen zijn consistent in zowel afmetingen als oppervlakteafwerking. We zijn ook erg tevreden over de carrouselgereedschapswisselaar, omdat deze de productie soepel laat verlopen zonder constante aandacht van de operator. De installatie en de eerste training kostten wat tijd, wat normaal is voor een 5-assige machine, maar de resultaten zijn het waard geweest. Kortom, de AKM1212-5A heeft ons meer bewerkingsmogelijkheden geboden en onze productie-efficiëntie verbeterd.