| Model | AKM1325-4A2 | AKM1530-4A2 | AKM2030-4A2 | AKM2040-4A2 |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A-as (zwenkas) | ± 90 ° | |||
| Type spil | Luchtgekoelde ATC-spindel | |||
| Spindelmerk | hoofdkwartier | |||
| spil Vermogen | 9.0 kW | |||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks vaste lineaire gereedschapswisselaars | |||
| Controle systeem | Syntec 60W-E | |||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | |||
| Motor Type | Delta servomotor (XYZ-as); Yaskawa servomotor (A-as) | |||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||
| inverter | Fuling | |||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
De luchtgekoelde HQD ATC-spindel werkt met een vaste lineaire gereedschapswisselaar om automatisch gereedschap te wisselen tijdens bewerkingen met meerdere processen. Dit vermindert handmatige tussenkomst, verkort de gereedschapswisseltijd, verbetert de continuïteit van de workflow en verhoogt de algehele productiviteit voor snij-, boor-, graveer- en complexe freesbewerkingen.
De 4-assige configuratie breidt de mogelijkheden van de machine uit tot meer dan alleen het bewerken van vlakke oppervlakken, waardoor ook gebogen oppervlakken en complexe 3D-modellen bewerkt kunnen worden. Deze extra flexibiliteit helpt gebruikers bij het bewerken van meer veeleisende geometrieën, het verminderen van handmatige herpositionering en het efficiënter en consistenter produceren van gedetailleerde componenten.
Delta-servomotoren bieden een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering in een gesloten regelkring voor het gehele bewegingssysteem van de machine. In combinatie met de Syntec 60W-E-controller ondersteunen ze een soepele ascoördinatie, precieze gereedschapspaden en betrouwbare herhaalbaarheid tijdens zowel standaard als complexe bewerkingstaken.
Hiwin-geleiderails en een Shimpo-reductiekast zorgen voor een soepele, wrijvingsarme beweging met minder speling en trillingen. Dit precieze transmissiesysteem draagt bij aan een nauwkeurige positionering, een betere oppervlaktekwaliteit en stabiele bewerkingsprestaties tijdens continu gebruik en veeleisende meerassige bewerkingen.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert snelle vacuümzuiging met flexibele mechanische klemming. Operators kunnen vlakke, kleine of onregelmatige werkstukken effectiever vastzetten, waardoor de insteltijd wordt verkort en beweging tijdens de bewerking wordt geminimaliseerd. Dit alles terwijl een breder scala aan productie- en maatwerkvereisten wordt ondersteund.
De luchtgekoelde spindel maakt een watercirculatiesysteem overbodig, terwijl automatische oliesmering de belangrijkste bewegende onderdelen regelmatig smeert. Deze eigenschappen vereenvoudigen het dagelijkse onderhoud, verminderen slijtage, verbeteren de betrouwbaarheid van de machine en zorgen voor consistente prestaties gedurende lange productiecycli.
Hiwin-geleiderails bieden een hoge stijfheid, soepele lineaire beweging en wrijvingsarme beweging tijdens continu bewerken. Hun duurzame constructie helpt trillingen, positioneringsafwijkingen en mechanische slijtage te verminderen, waardoor stabiele nauwkeurigheid en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd gedurende herhaalde productiecycli en lange bedrijfsperioden.
Delta-servomotoren maken gebruik van gesloten-lusregeling om een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering te leveren tijdens machinebewegingen. Dit helpt bij het behouden van herhaalbare gereedschapspaden, het verminderen van bewegingsfouten en het ondersteunen van een betrouwbare werking tijdens zowel standaard freesbewerkingen als veeleisende 4-assige bewerkingstaken.
De Shimpo-reductiekast biedt nauwkeurige snelheidsreductie en stabiele koppeloverdracht met minimale speling. Het precieze mechanische ontwerp minimaliseert trillingen en positioneringsvariaties, wat de consistentie van de beweging op lange termijn verbetert en betrouwbare prestaties garandeert tijdens complexe bewerkingspaden, bewerking van gebogen oppervlakken en continue productie.
De HQD luchtgekoelde ATC-spindel combineert betrouwbare hoge snelheden met automatische gereedschapswisseling. Dankzij het luchtgekoelde ontwerp zijn pompen, tanks en waterleidingen overbodig, waardoor het onderhoud minder complex wordt en de spindel consistent presteert tijdens langdurige bewerkingscycli.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar maakt gebruik van een eenvoudige en stabiele tandwielconstructie die herhaalde automatische gereedschapswisselingen met minimale mechanische complexiteit mogelijk maakt. Betrouwbare gereedschapspositionering helpt onderbrekingen te verminderen, de continuïteit van de workflow te waarborgen en de betrouwbaarheid op lange termijn te verbeteren tijdens productieprocessen met meerdere stappen.
Het automatische oliesmeersysteem zorgt voor regelmatige smering van de cruciale bewegende onderdelen, waardoor wrijving en vroegtijdige slijtage worden verminderd. Continue smering verlaagt de behoefte aan routineonderhoud, beschermt transmissieonderdelen en draagt bij aan stabiele machineprestaties en een langere levensduur, zelfs bij intensief gebruik.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM-4A2 CNC-router
Brandon –
Onze vorige freesmachine kon de basistaken prima aan, maar werd traag bij projecten die meerdere gereedschappen en complexere vormen vereisten. Deze machine heeft dat probleem voor ons opgelost. De lineaire gereedschapswisselaar werkt betrouwbaar en het wisselen tussen gereedschappen tijdens één programma bespaart de operator veel tijd. De 4-assige functionaliteit biedt ons bovendien meer mogelijkheden voor gebogen en driedimensionaal werk. Ik vind de luchtgekoelde spindel prettig omdat er geen waterkoelingssysteem is dat onderhoud vereist. De machine voelt solide aan, zelfs bij langdurig gebruik, en de servobeweging is soepel en responsief. AccTek CNC heeft onze vragen over de installatie snel beantwoord, waardoor we zonder al te veel vallen en opstaan aan de slag konden.
Adrian –
We kozen voor deze CNC-freesmachine omdat we automatische gereedschapswisseling en meer flexibiliteit nodig hadden voor complexere werkzaamheden. Het ATC-systeem heeft een duidelijk verschil gemaakt in de dagelijkse productie, omdat operators de machine niet meer hoeven te stoppen telkens wanneer een ander gereedschap nodig is. We gebruiken de machine voor snijden, boren, graveren en het bewerken van gebogen onderdelen, en de machine schakelt soepel tussen de verschillende processen. Het Syntec-besturingssysteem is na een korte training ook gemakkelijk te begrijpen. De positionering is consistent en de afgewerkte onderdelen zijn schoon en vereisen minimale correcties. Voor onze werkplaats heeft het de insteltijd verkort en het beheer van complexe bewerkingen aanzienlijk vereenvoudigd.
Connor –
Wij produceren veel meubelonderdelen op maat, dus flexibiliteit was voor ons belangrijker dan een snelle machine. De machine werkt goed omdat we meerdere gereedschappen in één bewerking kunnen gebruiken en ook complexere vormen kunnen verwerken zonder al te veel handmatige instellingen. De automatische gereedschapswisselaar is nauwkeurig en de machine keert na elke wisseling consistent terug naar de juiste positie. We gebruiken de 4-assige functie ook voor gebogen details en decoratieve onderdelen die voorheen moeilijk te produceren waren. De vacuümtafel houdt grotere werkstukken stevig vast, terwijl de T-sleuven handig zijn voor speciale opspaninrichtingen. Kortom, de machine heeft maatwerk sneller en voorspelbaarder gemaakt voor ons team.
Ryan –
We gebruiken deze freesmachine zowel voor reguliere productie als voor meer gedetailleerde maatwerkopdrachten. Het grootste voordeel voor ons is de combinatie van automatische gereedschapswisseling en nauwkeurige servobesturing. Werkzaamheden zoals snijden, boren en graveren kunnen nu met minder onderbrekingen worden uitgevoerd, wat de productie soepel laat verlopen. De Syntec-controller biedt goede controle over programma's en machine-instellingen, en de interface is gebruiksvriendelijker dan ik had verwacht. De beweging op de assen is stabiel en we hebben geen noemenswaardig verlies aan nauwkeurigheid geconstateerd tijdens langere productiecycli. Het automatische smeersysteem is een andere handige functie, omdat het het dagelijkse onderhoud vermindert. Tot nu toe is de machine betrouwbaar en consistent gebleken.
Wesley –
De machine is voornamelijk aan onze werkplaats toegevoegd om de automatisering te verbeteren en onnodig handwerk te verminderen. Sinds de installatie heeft de automatische gereedschapswisselaar de cyclustijden verkort bij bewerkingen met meerdere frezen. De servomotoren reageren snel en de machine volgt complexe gereedschapspaden met een goede consistentie. We waarderen ook de 4-assige mogelijkheid, omdat dit ons meer opties biedt voor gevormde en driedimensionale onderdelen. De luchtgekoelde spindel en het automatische smeersysteem maken routineonderhoud eenvoudiger voor ons team. AccTek CNC heeft ons de eerste weken nuttige bedieningsinformatie verstrekt en de machine presteert sindsdien betrouwbaar. Het is uitgegroeid tot een van de meest flexibele machines in onze productieomgeving.
Julian –
We zochten een freesmachine die gedetailleerd werk aankon zonder dat er tussen de bewerkingen door te veel handmatige handelingen nodig waren. Deze machine is daar een goede keuze voor gebleken. De gereedschapswisselaar bespaart tijd wanneer een ontwerp meerdere frezen vereist, en de spindel blijft soepel tijdens lange graveer- en profileerwerkzaamheden. Onze operators zijn ook erg tevreden over het Syntec-besturingssysteem, omdat het laden en aanpassen van programma's eenvoudig is. De machine is flexibel genoeg voor zowel standaard vlakwerk als complexere gebogen of 3D-onderdelen. We hebben ook goede resultaten behaald met de vacuümtafel, met name bij het bewerken van grotere platen. Het onderhoud is eenvoudig en de machine blijft stabiel, zelfs wanneer we meerdere opdrachten achter elkaar uitvoeren.