| Modello | AKM2040C1 | AKM2040C2 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 2000 * * 4000 250mm | ||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | ||
| Marchio del fuso | HQD | HSD | |
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | ||
| Cambio utensile automatico | 8 cambi utensili lineari fissi | ||
| Sistema di controllo | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo di motore | Servomotore facile Leadshine | Servomotore delta del Taiwan | Servomotore giapponese Yaskawa |
| Reducer | / | Shimpo giapponese | |
| Inverter | Fuling | ||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | ||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | ||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | ||
La macchina offre un'ampia area di lavoro per fogli, pannelli e pezzi di grandi dimensioni. Ciò riduce la necessità di riposizionamenti ripetuti, migliora la continuità della lavorazione e offre agli utenti maggiore flessibilità nella gestione di esigenze di produzione di grande formato complesse.
Gli utenti possono scegliere tra mandrini HQD o HSD ATC, sistemi di controllo Mach3 o Syntec 60W-E e motori Leadshine, Delta o Yaskawa. Questa flessibilità consente di configurare la macchina in base alle diverse esigenze di prestazioni, preferenze operative, carichi di lavoro e budget di investimento.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria, in combinazione con il cambio utensili lineare fisso, commuta automaticamente gli utensili da taglio durante le lavorazioni multi-processo. Ciò riduce l'intervento manuale, minimizza i tempi di inattività per il cambio utensile e migliora la produttività quando diverse operazioni di lavorazione vengono combinate all'interno di un unico programma.
Le guide Hiwin garantiscono un movimento lineare rigido e a basso attrito, mentre le opzioni di motore selezionabili offrono un posizionamento reattivo e una coppia stabile. Insieme, contribuiscono a ridurre le vibrazioni e gli errori di posizionamento, favorendo un controllo fluido degli assi e una precisione di lavorazione costante su un'area di lavoro più ampia.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalature a T combina un'efficiente aspirazione a vuoto con un bloccaggio meccanico flessibile. I pezzi piatti di grandi dimensioni possono essere fissati rapidamente, mentre le scanalature a T integrate supportano morsetti e dispositivi di fissaggio per pezzi più piccoli o di forma irregolare, migliorando la flessibilità di configurazione e la stabilità del pezzo.
Il sensore automatico dell'utensile semplifica la misurazione dell'altezza dell'utensile e la calibrazione dell'asse Z, mentre il sistema automatico di lubrificazione a olio protegge i componenti mobili critici. Queste funzioni riducono le operazioni manuali ripetitive, minimizzano gli errori di impostazione e contribuiscono a un funzionamento della macchina più fluido e affidabile nel lungo periodo.
I mandrini ATC raffreddati ad aria HQD o HSD garantiscono un funzionamento stabile ad alta velocità e un cambio utensile automatico affidabile. La loro robusta costruzione e il design di raffreddamento semplificato riducono i punti di manutenzione, assicurando al contempo prestazioni costanti del mandrino durante cicli di lavorazione lunghi, ripetitivi e multi-processo.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, basso attrito e un movimento lineare fluido lungo gli assi della macchina. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, le deviazioni di posizionamento e l'usura meccanica, garantendo una precisione stabile su un'ampia area di lavoro per lunghi periodi di servizio.
Le opzioni di motore Leadshine, Delta o Yaskawa offrono un posizionamento reattivo, una coppia stabile e un controllo affidabile degli assi. Gli utenti possono selezionare il livello di prestazioni desiderato, mantenendo al contempo un'accelerazione fluida, un movimento costante e un funzionamento affidabile in presenza di velocità, carichi e condizioni di produzione variabili.
Le opzioni di controllo Mach3 o Syntec 60W-E garantiscono un'elaborazione affidabile dei programmi, la gestione dei parametri e l'esecuzione precisa dei percorsi utensile. Le prestazioni stabili del controllo contribuiscono a ridurre gli errori operativi e a ottenere risultati di lavorazione prevedibili durante lavorazioni personalizzate, programmi complessi e produzioni ripetitive.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili e di trasmissione critici a intervalli regolari. Una lubrificazione costante contribuisce a ridurre l'attrito, l'accumulo di calore e l'usura precoce, favorendo un funzionamento meccanico più fluido e prolungando la durata utile dei componenti importanti della macchina.
Il cambio utensile lineare fisso e il sensore automatico dell'utensile garantiscono una sostituzione ripetibile della fresa e un riferimento preciso dell'asse Z. Il loro funzionamento semplice riduce gli errori di impostazione manuale, migliora la uniformità della profondità di taglio e contribuisce a mantenere prestazioni affidabili durante la lavorazione continua con più utensili.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2040C
Marcus –
Produciamo insegne di grandi dimensioni, pannelli espositivi e progetti personalizzati, quindi le dimensioni dell'area di lavoro sono state uno dei motivi principali per cui abbiamo scelto questa fresatrice CNC. Ci permette di completare più lavori in un'unica sessione di lavoro, anziché dover suddividere i progetti di grandi dimensioni in sezioni più piccole. Il cambio utensile automatico è inoltre molto utile quando un progetto richiede incisioni, scanalature e tagli di contorno con utensili diversi. La macchina si muove fluidamente e i risultati finali sono sempre costanti quando utilizziamo i parametri corretti. Apprezzo anche il sensore utensile automatico perché riduce i tempi di impostazione. AccTek CNC ci ha supportato durante la messa in servizio e la macchina si è dimostrata affidabile durante la normale produzione sin dall'installazione.
Owen –
La nostra falegnameria era alla ricerca di una fresatrice CNC di grande formato in grado di gestire sia la produzione standard che progetti personalizzati. La macchina si è rivelata perfetta per questo scopo. Possiamo lavorare pannelli più grandi senza doverli riposizionare frequentemente, risparmiando tempo e mantenendo la coerenza. Il cambio utensile automatico migliora ulteriormente il flusso di lavoro, poiché molti dei nostri programmi utilizzano diversi utensili. Siamo soddisfatti della fluidità di movimento e della ripetibilità tra un pezzo e l'altro. AccTek CNC ci ha fornito un'utile assistenza durante l'installazione e ha risposto in modo chiaro a tutte le nostre domande sulla configurazione. La macchina richiede comunque una pulizia e un'ispezione periodiche, ma la manutenzione ordinaria è gestibile. Finora, si è dimostrata un'aggiunta affidabile al nostro reparto produttivo.
Henry –
Avevamo bisogno di una fresatrice con un piano di lavoro ampio e una flessibilità di configurazione sufficiente a soddisfare le nostre esigenze di produzione. Questo modello ci ha offerto diverse opzioni per il mandrino, il sistema di controllo e i motori, semplificando la scelta della configurazione desiderata. Dopo l'installazione, la macchina si è dimostrata stabile sia durante piccole lavorazioni personalizzate che durante cicli di produzione più lunghi. Il cambio utensile automatico funziona in modo affidabile e il sensore utensile contribuisce a mantenere una profondità di taglio costante dopo la sostituzione degli utensili. Il piano aspirante con scanalatura a T si è rivelato molto pratico, dato che lavoriamo pezzi di diverse dimensioni e forme. I nostri operatori hanno imparato a utilizzare i comandi di base senza particolari difficoltà. Nel complesso, la macchina ha ridotto il lavoro manuale e migliorato la costanza del nostro processo di lavorazione a più fasi.
Gavin –
Abbiamo scelto questa fresatrice CNC perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia per pannelli di mobili di grandi dimensioni e volevamo ridurre i cambi utensile manuali. La macchina ha funzionato in modo costante durante la produzione quotidiana e il cambio utensile automatico è particolarmente utile quando una lavorazione richiede foratura, taglio e profilatura con diverse frese. Il piano aspirante blocca saldamente i pannelli di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T ci offrono un'ulteriore opzione per i pezzi più piccoli. Il movimento rimane fluido su tutta la superficie del piano e il sensore utensile semplifica la configurazione dopo il cambio delle frese. Anche il sistema di lubrificazione automatica riduce gli interventi di manutenzione ordinaria. Nel complesso, la macchina ci ha aiutato a gestire lavori più grandi in modo più efficiente e a mantenere la produzione in movimento con meno interruzioni non necessarie.
Zachary –
Abbiamo acquistato la macchina perché il nostro vecchio router era troppo piccolo per molti dei progetti più grandi che stavamo affrontando. L'area di lavoro più ampia ha fatto una netta differenza, permettendoci di lavorare pezzi più grandi con un minor numero di impostazioni. Volevamo anche il cambio utensile automatico, e questa funzione ha funzionato in modo impeccabile durante i programmi che utilizzano più utensili. La macchina si muove fluidamente sul piano di lavoro e il posizionamento è rimasto stabile anche durante cicli di produzione più lunghi. AccTek CNC ha assistito il nostro team con la configurazione iniziale e le procedure operative di base. Il sensore utensile e il sistema di lubrificazione automatica semplificano ulteriormente le operazioni quotidiane. Dopo un utilizzo regolare, la macchina ha dimostrato prestazioni affidabili e ci ha aiutato ad aumentare la nostra capacità produttiva complessiva.
Dylan –
La nostra produzione cambia frequentemente, quindi avevamo bisogno di una macchina in grado di gestire sia pezzi di grandi dimensioni che componenti personalizzati più piccoli. La macchina ci ha fornito questa flessibilità. Il piano aspirante funziona bene per le lamiere di grandi dimensioni e utilizziamo le scanalature a T e i morsetti quando la forma del pezzo rende meno pratico il fissaggio tramite aspirazione. Il cambio utensile automatico ha inoltre ridotto il tempo che gli operatori impiegano per interrompere i programmi e cambiare manualmente gli utensili. La macchina rimane stabile durante percorsi utensile lunghi e abbiamo riscontrato una buona ripetibilità negli ordini in serie. Il sistema di lubrificazione automatica è utile durante le settimane di maggiore attività perché riduce un'operazione di manutenzione ordinaria. Nel complesso, la fresatrice si è dimostrata pratica, flessibile e affidabile.