| Modello | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC a 4 assi raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD / HSD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | Cambio utensili fisso lineare/a carosello | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Delta di Taiwan / Yaskawa giapponese | |||
| Reducer | Shimpo giapponese (assi X, Y); Nabtesco giapponese (asse A) | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La macchina combina un'ampia area di lavoro con un avanzato movimento a 4 assi, consentendo la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D. Ciò amplia la flessibilità produttiva, riduce i riposizionamenti manuali e supporta componenti personalizzati di dimensioni maggiori e più dettagliati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD, in combinazione con il cambio utensile automatico, consente di sostituire rapidamente gli utensili durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce i tempi di inattività, minimizza l'intervento dell'operatore, migliora la continuità del flusso di lavoro e aumenta la produttività quando sono necessari più utensili.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, una coppia stabile e un posizionamento a circuito chiuso preciso. Abbinati al controllore Syntec 60W-E, garantiscono un coordinamento multiasse fluido, una ripetibilità affidabile e un'esecuzione precisa del percorso utensile sia durante le lavorazioni standard che complesse.
Le guide Hiwin e il riduttore Shimpo garantiscono un movimento fluido e a basso attrito, con gioco e vibrazioni ridotti al minimo. Questo sistema di trasmissione preciso contribuisce a mantenere l'accuratezza del posizionamento, a migliorare la qualità della superficie e a supportare prestazioni stabili durante la fresatura di grande formato, la lavorazione rotativa e la lavorazione 3D complessa.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una potente aspirazione a vuoto con opzioni di bloccaggio meccanico, consentendo agli operatori di fissare efficacemente pezzi di grandi, piccole, grandi o irregolarità. Ciò migliora la flessibilità di configurazione, riduce i movimenti del pezzo e supporta un'ampia gamma di esigenze di produzione.
Il mandrino raffreddato ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, mentre la lubrificazione automatica a olio protegge i componenti mobili critici. Queste caratteristiche semplificano la manutenzione ordinaria, riducono l'usura meccanica e contribuiscono a mantenere prestazioni stabili e affidabili della macchina durante cicli di produzione prolungati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD offre prestazioni stabili ad alta velocità durante cicli ripetuti di taglio, incisione e foratura. La sua robusta struttura e il design di raffreddamento semplificato riducono la complessità della manutenzione, garantendo al contempo cambi utensile automatici affidabili e una qualità di lavorazione costante durante produzioni prolungate.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito su un'ampia area di lavoro. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e movimento affidabile durante la produzione continua.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso a circuito chiuso e una coppia stabile anche in presenza di carichi variabili. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di movimento, a mantenere percorsi utensile ripetibili e a supportare un coordinamento multiasse affidabile sia durante la fresatura standard che nella lavorazione complessa a 4 assi.
Il riduttore Shimpo offre una riduzione di velocità precisa e una trasmissione di coppia efficiente con gioco minimo. La trasmissione stabile contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e mantenere prestazioni affidabili degli assi durante la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e le operazioni tridimensionali di precisione.
Il cambio utensili automatico consente cambi utensile ripetuti durante la lavorazione multiprocesso con un intervento minimo da parte dell'operatore. Il posizionamento costante degli utensili e i cicli di cambio stabili contribuiscono a ridurre le interruzioni di produzione, a migliorare la continuità del flusso di lavoro e a garantire un funzionamento affidabile durante la lavorazione automatizzata continua.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura prematura. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e l'affidabilità delle prestazioni della macchina per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2040C-4A
Jeremy –
Utilizzo principalmente questa fresatrice per pannelli di grandi dimensioni, componenti intagliati e lavori decorativi personalizzati. L'area di lavoro di 2040 mm ci offre molto più spazio rispetto alla macchina precedente, il che significa meno compromessi nella fase di impostazione di progetti più grandi. Il cambio utensile automatico è un altro grande miglioramento, poiché molti dei nostri lavori richiedono frese diverse per sgrossatura, finitura, foratura e incisione. La funzione a 4 assi ha inoltre semplificato la produzione di pezzi curvi e tridimensionali. La macchina rimane stabile anche durante percorsi utensile lunghi e le superfici finite sono uniformi. Apprezzo il mandrino raffreddato ad aria perché semplifica la manutenzione ordinaria. Per il tipo di lavoro personalizzato che svolgiamo, la macchina offre un utile equilibrio tra dimensioni, automazione e flessibilità.
Aaron –
Abbiamo acquistato la macchina perché avevamo bisogno di più spazio di lavoro e di un modo più rapido per completare le lavorazioni che richiedono diversi utensili. Il cambio utensile automatico ci ha fatto risparmiare molto tempo, soprattutto quando taglio, foratura e incisione sono incluse nello stesso programma. Utilizziamo anche la funzione a 4 assi per componenti di mobili curvi e parti 3D dettagliate. La macchina si muove agevolmente sul grande piano di lavoro e il posizionamento è rimasto costante anche durante lunghe serie di produzione. Il controller Syntec è semplice da usare una volta apprese le impostazioni di base. AccTek CNC ci ha fornito un valido supporto durante l'installazione. Questa fresatrice ci ha aiutato a migliorare la velocità di produzione e a gestire ordini personalizzati più complessi.
Patrick –
Abbiamo scelto questa macchina per ridurre i tempi di setup e migliorare la uniformità nella lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con processi multipli. Il cambio utensile automatico si è rivelato efficace per i programmi che richiedono diverse operazioni, consentendo alla macchina di operare in modo più fluido con un minore intervento dell'operatore. Il sistema servoassistito risponde rapidamente e la ripetibilità è risultata buona sia nella lavorazione piana che in quella a 4 assi. Utilizziamo anche dispositivi di fissaggio personalizzati sulla tavola a scanalature a T, pertanto la combinazione di tenuta a vuoto e bloccaggio meccanico si rivela molto utile. Il sistema di controllo Syntec offre al nostro team un buon controllo su programmi e impostazioni. Dopo un utilizzo regolare in produzione, la macchina si è dimostrata stabile e ha richiesto solo la normale pulizia, i controlli di lubrificazione e la manutenzione ordinaria.
Sebastian –
Nella nostra officina produciamo sia componenti standard che pezzi unici su misura, quindi la flessibilità era un fattore molto importante nella scelta della nuova fresatrice. La macchina ci offre un'ampia area di lavoro, cambio utensile automatico e capacità a 4 assi, tutto in un'unica macchina. Utilizziamo regolarmente diversi utensili in una singola lavorazione e il sistema ATC riduce il numero di volte in cui l'operatore deve interrompere il processo. La funzione di rotazione si è rivelata utile anche per pezzi sagomati e curvi. Il mandrino gira in modo stabile e il movimento del servomotore è preciso anche con programmi complessi. La manutenzione si è dimostrata finora semplice. Il sistema di lubrificazione automatica è particolarmente utile durante le settimane in cui la macchina funziona per molte ore.
Gregory –
Abbiamo aggiunto la macchina perché il nostro team di produzione necessitava di un'area di lavorazione più ampia, di una maggiore automazione e di una migliore capacità di gestire lavorazioni complesse. La macchina si è rivelata utile sia per la produzione regolare che per progetti personalizzati. Le lavorazioni che richiedono diversi utensili possono essere eseguite con un minor numero di arresti manuali e la funzionalità a 4 assi ci offre maggiori opzioni per componenti curvi, rotanti e tridimensionali dettagliati. AccTek CNC ci ha assistito nell'installazione iniziale e nella configurazione della macchina, semplificando la fase di avvio per il nostro team. Siamo rimasti soddisfatti della fluidità del movimento degli assi, della stabilità del mandrino e delle opzioni di bloccaggio flessibili. Dopo mesi di utilizzo, la fresatrice continua a funzionare in modo costante anche durante i lunghi cicli di produzione giornalieri.
Vincent –
Prima di acquistare questa macchina, eravamo limitati dalle dimensioni del nostro vecchio router e impiegavamo troppo tempo a cambiare gli utensili manualmente. La macchina ha migliorato entrambi gli aspetti. Ora produciamo pannelli decorativi più grandi, intagli a rilievo, componenti curvi e pezzi 3D dettagliati in modo più efficiente. Il cambio utensile automatico funziona senza intoppi e permette di eseguire lavorazioni a più fasi senza frequenti interruzioni. Siamo inoltre soddisfatti della stabilità del mandrino durante i programmi di incisione più lunghi. La macchina risulta solida quando si sposta sull'ampia area di lavoro e il sistema di controllo è facile da usare per i nostri operatori. Ci ha permesso di realizzare internamente un maggior numero di lavori personalizzati e di organizzare la produzione in modo più efficiente.