| Modello | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro (assi X, Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Area di lavoro (asse Z) | 200-500mm | |||
| Diametro cilindro lavorabile | 80-320mm | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino raffreddato ad acqua o ad aria | |||
| Potenza del mandrino | 3.5 kW raffreddato ad aria o 3.0 kW raffreddato ad acqua | |||
| Sistema di controllo | Sistema Mach3 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Motore passo-passo 450B NEMA34 | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380±10V, 50/60HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La macchina offre un'ampia area di lavoro per pezzi di grandi dimensioni, componenti lunghi o più parti di piccole dimensioni in un'unica configurazione. Questo formato più ampio riduce i riposizionamenti, migliora l'efficienza del flusso di lavoro e offre ai produttori una maggiore flessibilità nella gestione di diverse esigenze di produzione.
Il dispositivo di fresatura rotativa integrato estende le capacità della macchina oltre la tradizionale lavorazione su tavola piana. Gli utenti possono lavorare pezzi cilindrici, curvi e rotanti, mantenendo al contempo la capacità di fresatura standard, ampliando così le possibilità produttive senza la necessità di attrezzature dedicate separate per le applicazioni rotanti.
Le guide di precisione Hiwin e i motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento fluido degli assi, un posizionamento accurato e una ripetibilità affidabile. Le loro prestazioni stabili contribuiscono a ridurre le vibrazioni e gli errori di posizionamento, assicurando una qualità costante di taglio, incisione, intaglio e fresatura a diverse velocità di lavorazione.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua garantisce un funzionamento stabile ad alta velocità durante cicli di lavorazione prolungati. Un raffreddamento efficiente contribuisce a controllare la temperatura di esercizio, a ridurre le sollecitazioni termiche e a mantenere prestazioni costanti del mandrino, consentendo al contempo agli utenti di scegliere il metodo di raffreddamento più adatto al proprio ambiente.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una rapida aspirazione con la flessibilità del bloccaggio meccanico. È possibile fissare in modo efficiente pezzi piatti di grandi dimensioni, mentre i pezzi più piccoli o di forma irregolare possono essere bloccati con morsetti e dispositivi di fissaggio, migliorando la praticità di impostazione, la stabilità della lavorazione e la produttività complessiva.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili critici a intervalli regolari, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura. In combinazione con l'affidabile inverter Fuling e il sistema di controllo Mach3 di facile utilizzo, facilita la manutenzione e garantisce un funzionamento stabile a lungo termine.
Le guide di precisione Hiwin garantiscono un movimento dell'asse fluido, rigido e a basso attrito durante cicli di lavorazione ripetuti. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, usura meccanica ed errori di posizionamento, assicurando una precisione di movimento costante e prestazioni affidabili della macchina per un utilizzo quotidiano prolungato.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua garantisce un'efficace gestione della temperatura durante le operazioni di fresatura prolungate. Un raffreddamento efficiente riduce l'eccessivo accumulo di calore e le sollecitazioni termiche, contribuendo a preservare la stabilità del mandrino, a mantenere prestazioni di lavorazione costanti e a prolungarne la durata durante lunghi cicli di lavoro continui.
I motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento stabile degli assi, un posizionamento accurato e una ripetibilità affidabile in diverse operazioni di fresatura. La loro struttura collaudata e i requisiti di manutenzione relativamente bassi contribuiscono a garantire percorsi utensile fluidi, una qualità di lavorazione costante e un funzionamento affidabile della macchina nel corso della giornata.
L'inverter Fuling offre una regolazione stabile della frequenza e un controllo preciso della velocità del mandrino in base alle diverse esigenze di lavorazione. L'accelerazione graduale e la regolazione della velocità contribuiscono a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a proteggere il sistema del mandrino e a garantire prestazioni affidabili durante operazioni di fresatura prolungate.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, riducendo l'attrito, l'usura e il rischio di lubrificazione insufficiente. Questa protezione automatizzata migliora l'affidabilità della trasmissione, riduce le esigenze di manutenzione manuale e contribuisce a prolungare la durata utile dei componenti meccanici principali.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina l'aspirazione a vuoto con il bloccaggio meccanico per garantire un fissaggio sicuro del pezzo durante la lavorazione. Il supporto stabile contribuisce a ridurre movimenti e vibrazioni indesiderati, migliorando la uniformità del processo e limitando al contempo le sollecitazioni inutili sugli utensili da taglio e sui componenti della macchina.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2040-R
Andrew –
L'ampia area di lavoro è stata la ragione principale per cui abbiamo scelto questa fresatrice CNC. Lavoriamo spesso componenti di grandi dimensioni per mobili e la macchina ci permette di disporre più pezzi in un'unica configurazione, risparmiando tempo durante la produzione. Il piano a vuoto mantiene i pezzi saldamente in posizione e, all'occorrenza, possiamo utilizzare anche morsetti attraverso le scanalature a T. I risultati di taglio e incisione sono ripetibili da lotto a lotto e il movimento degli assi rimane stabile durante il normale funzionamento. Utilizziamo l'accessorio rotante solo per ordini speciali, ma si è rivelato utile quando si presentavano tali commesse. La manutenzione è semplice e il sistema di lubrificazione automatica semplifica la cura quotidiana della macchina per i nostri operatori.
Patrick –
La nostra azienda gestisce molti progetti personalizzati, quindi avevamo bisogno di una fresatrice CNC in grado di lavorare con pezzi di diverse dimensioni e forme. La macchina ci ha offerto molta più flessibilità rispetto alla precedente. L'ampia area di lavoro è utile per i pezzi di grandi dimensioni e il dispositivo rotante ci consente di lavorare componenti rotondi quando necessario. Il mandrino funziona in modo stabile anche durante le lavorazioni di incisione più lunghe e il movimento della macchina è fluido. Il software Mach3 è familiare e facile da usare per i nostri operatori, quindi la formazione è stata semplice. Il sistema di lubrificazione automatica riduce inoltre la manutenzione ordinaria. Dopo diversi mesi di utilizzo, la macchina continua a funzionare in modo costante e ha contribuito a migliorare il nostro flusso di lavoro complessivo.
Brandon –
Abbiamo scelto questa macchina perché la nostra officina necessitava di maggiore spazio di lavoro per pannelli di grandi dimensioni e componenti lunghi. Il piano di lavoro più ampio ha semplificato la produzione, permettendoci di completare più lavorazioni senza dover riposizionare continuamente il materiale. Utilizziamo inoltre l'accessorio rotante per le gambe del tavolo e i montanti decorativi, il che ci ha permesso di gestire internamente un maggior numero di commesse. La macchina funziona senza intoppi anche durante cicli di taglio prolungati e la precisione di posizionamento è rimasta costante. Il sistema di aspirazione è robusto per le lamiere di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T sono utili per i pezzi più piccoli. AccTek CNC ci ha inoltre fornito chiare istruzioni per l'installazione. La macchina si è dimostrata affidabile e pratica per le nostre esigenze di produzione quotidiane.
Benjamin –
Cercavamo una macchina in grado di gestire sia grandi lavorazioni piane che progetti rotanti occasionali, e la macchina si è dimostrata perfetta per questo scopo. Il piano di lavoro offre ampio spazio per pezzi lunghi o di grandi dimensioni, mentre il dispositivo rotante amplia la gamma di lavorazioni che possiamo accettare. Le guide garantiscono un movimento fluido e la macchina rimane stabile durante le incisioni di precisione. Apprezziamo anche la possibilità di utilizzare il sistema di bloccaggio a vuoto o meccanico a seconda del pezzo. AccTek CNC ha risposto a tutte le nostre domande durante la fase di installazione e ci ha aiutato a comprendere le principali impostazioni operative. Finora, la fresatrice si è dimostrata affidabile, di facile manutenzione e adatta al nostro programma di produzione misto.
Jeremy –
Utilizziamo la macchina principalmente per lavori decorativi personalizzati e pezzi di produzione di grandi dimensioni. La macchina offre uno spazio di lavoro sufficiente per progetti che erano difficili da gestire con il nostro vecchio router, riducendo la necessità di suddividere i lavori in più fasi. L'accessorio rotante è utile anche per colonne e altri componenti sagomati. Le prestazioni del mandrino sono state stabili e non abbiamo riscontrato problemi significativi durante periodi di lavoro prolungati. Il piano aspirante facilita il carico di lamiere di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T ci offrono maggiori opzioni per pezzi irregolari. Il funzionamento è semplice e la manutenzione ordinaria non richiede molto tempo. Nel complesso, si è rivelato un utile aggiornamento per la nostra officina.
Matteo –
La macchina si è rivelata perfetta per la nostra produzione, poiché passiamo regolarmente dalla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni a lotti più piccoli e ordini personalizzati. L'ampio piano di lavoro ci offre maggiore libertà nella pianificazione dei layout e l'accessorio rotante ci permette di lavorare anche pezzi cilindrici senza dover utilizzare un'altra macchina. Abbiamo riscontrato che la macchina è facile da usare e il movimento rimane fluido sia durante il taglio che durante l'incisione. Il mandrino offre prestazioni costanti anche durante lavorazioni prolungate e il sistema di lubrificazione automatica contribuisce a ridurre la manutenzione manuale. Anche il fissaggio dei pezzi è flessibile, grazie alla possibilità di utilizzare ventose o morsetti. La fresatrice ha garantito prestazioni stabili e ha ampliato la gamma di lavorazioni che possiamo eseguire.