| Modello | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 200mm | 1500 * * 3000 200mm | 2000 * * 3000 200mm | 2000 * * 4000 200mm |
| Tipo di mandrino | Mandrino raffreddato ad acqua o ad aria | |||
| Potenza del mandrino | 3.5 kW raffreddato ad aria o 3.0 kW raffreddato ad acqua | |||
| Sistema di controllo | Sistema Mach3 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Motore passo-passo 450B NEMA34 | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'area di lavoro di 2000 × 4000 mm offre ampio spazio per la lavorazione di fogli di grandi dimensioni e pezzi fuori misura. Un minor numero di passaggi di riposizionamento contribuisce a migliorare l'efficienza del flusso di lavoro, a ridurre le interruzioni di configurazione e a semplificare l'esecuzione di attività di fresatura di grande formato, garantendo una maggiore continuità.
Le guide Hiwin e i motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento stabile e a basso attrito su ciascun asse. Questa combinazione assicura un posizionamento accurato, percorsi utensile fluidi, ripetibilità affidabile e una qualità di lavorazione costante durante le operazioni di taglio, incisione, foratura, scanalatura e profilatura.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità, mantenendo al contempo un efficace controllo della temperatura durante le lavorazioni prolungate. Un raffreddamento efficiente contribuisce a ridurre lo stress termico, a garantire prestazioni di taglio costanti e a proteggere i componenti del mandrino dall'usura eccessiva dovuta al calore durante i lunghi cicli di lavoro.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina un rapido sistema di aspirazione con la capacità di bloccaggio meccanico. Le lamiere piane possono essere fissate in modo efficiente, mentre i pezzi più piccoli o di forma irregolare possono essere bloccati con morsetti e dispositivi di fissaggio, offrendo maggiore flessibilità e stabilità per diverse esigenze di lavorazione.
Il sistema di controllo Mach3 semplifica la regolazione dei parametri, la gestione del percorso utensile e il funzionamento della macchina, mentre il sensore utensile contribuisce a un preciso riferimento dell'asse Z. Insieme, queste caratteristiche riducono i tempi di impostazione, minimizzano gli errori di misurazione manuale e migliorano l'efficienza operativa quotidiana.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili critici a intervalli regolari, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura. In combinazione con l'affidabile inverter Fuling e la robusta struttura meccanica, garantisce un funzionamento più fluido, minori esigenze di manutenzione e prestazioni affidabili a lungo termine.
La robusta struttura della macchina garantisce un supporto stabile su tutta l'area di lavoro di 2000 × 4000 mm. L'elevata rigidità contribuisce a ridurre vibrazioni, movimenti indesiderati e deformazioni strutturali, favorendo un posizionamento costante degli utensili, una lavorazione più fluida e una precisione affidabile anche durante produzioni prolungate.
Le guide Hiwin garantiscono un movimento lineare fluido, a basso attrito e preciso lungo ciascun asse. La loro struttura rigida e resistente contribuisce a ridurre le variazioni di posizionamento e le vibrazioni, supportando al contempo un movimento stabile, una ripetibilità affidabile e una qualità di lavorazione costante durante il funzionamento a lungo termine.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua contribuisce a mantenere una temperatura di esercizio stabile durante cicli di lavorazione prolungati. Un raffreddamento efficace riduce le sollecitazioni termiche, garantisce una velocità del mandrino costante e contribuisce a proteggere i componenti interni dal calore eccessivo, garantendo prestazioni affidabili a lungo termine.
I motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento degli assi controllato e ripetibile durante tutta la lavorazione. La risposta stabile del motore contribuisce a mantenere percorsi utensile precisi, a ridurre i movimenti irregolari e a minimizzare gli urti meccanici non necessari durante le fasi di accelerazione, decelerazione e i cicli di produzione ripetuti.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante alle parti mobili critiche, contribuendo a ridurre l'attrito, il surriscaldamento e l'usura precoce. Una lubrificazione costante garantisce prestazioni di trasmissione più fluide, minori esigenze di manutenzione e una maggiore durata dei componenti meccanici più importanti.
L'inverter Fuling garantisce una regolazione stabile e precisa della velocità del mandrino in base alle esigenze di lavorazione. La regolazione graduale della frequenza contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a mantenere prestazioni costanti del mandrino e a garantire un funzionamento affidabile sia durante le lavorazioni di precisione che durante i cicli di produzione prolungati.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2040
Oliver –
Abbiamo scelto questa macchina perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia per pannelli di dimensioni standard e pezzi personalizzati di grandi dimensioni. Il piano di lavoro da 2000 × 4000 mm ha semplificato notevolmente la produzione, permettendoci di completare più lavorazioni senza dover riposizionare il pezzo. La macchina funziona senza intoppi e i risultati di taglio sono rimasti costanti anche durante lunghe giornate lavorative. I nostri operatori hanno imparato a usare il sistema di controllo Mach3 piuttosto rapidamente e il sensore utensile rende più agevole la configurazione giornaliera. Apprezziamo anche il piano di lavoro a vuoto, che mantiene saldamente in posizione le lamiere di grandi dimensioni durante la lavorazione. La pulizia e l'ispezione periodiche sono comunque necessarie, ma la manutenzione si è rivelata semplice. La macchina ha migliorato la nostra capacità produttiva e ridotto la movimentazione non necessaria dei materiali.
Nathan –
Abbiamo acquistato questa fresatrice CNC per lavorare pannelli per mobili di grandi dimensioni e aumentare la nostra produzione giornaliera. Dopo diversi mesi di utilizzo regolare, la macchina si è dimostrata stabile e affidabile. Il sistema di movimentazione è fluido e i pezzi prodotti in serie presentano dimensioni costanti quando i programmi e gli utensili sono impostati correttamente. Il piano di lavoro più ampio consente di risparmiare tempo, poiché raramente è necessario spostare pezzi di grandi dimensioni durante la lavorazione. Anche il sistema di lubrificazione automatica è utile, in quanto riduce alcuni interventi di manutenzione ordinaria. Il nostro team ha avuto bisogno di un po' di tempo per familiarizzare con il software e le impostazioni di taglio, ma ora il funzionamento quotidiano è semplice. Si è rivelata una macchina pratica sia per la produzione standard che per progetti di mobili su misura.
Giorgio –
Nella nostra officina realizziamo molti progetti personalizzati di grandi dimensioni, quindi l'area di lavoro di 2000 × 4000 mm è stata una ragione importante per la scelta di questa macchina. Cambiamo regolarmente design e la fresatrice CNC ci offre la flessibilità necessaria per gestire questi cambiamenti senza complicate regolazioni. Il mandrino si è dimostrato affidabile anche durante lavorazioni prolungate e la macchina rimane stabile in condizioni di taglio normali. Il sistema di aspirazione funziona bene per pezzi piani di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T sono utili quando abbiamo bisogno di morsetti aggiuntivi. Anche il sistema di lubrificazione automatica semplifica la manutenzione. Dedichiamo ancora del tempo alla selezione degli utensili e dei parametri giusti per ogni lavoro, ma una volta impostato tutto correttamente, i risultati sono costanti e ripetibili.
Samuel –
Avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di lavorare pezzi di grandi dimensioni, ma al contempo sufficientemente semplici per la produzione quotidiana. La macchina si è dimostrata all'altezza delle aspettative. Il movimento degli assi è fluido e la macchina segue con precisione i percorsi utensile programmati durante operazioni di taglio, foratura, scanalatura e profilatura. Apprezzo particolarmente il sensore utensile, che velocizza la configurazione dell'asse Z e riduce gli errori di misurazione manuale. Il sistema di controllo Mach3 è intuitivo e facile da usare una volta che gli operatori hanno ricevuto una formazione di base. Anche la regolazione della velocità del mandrino è stabile durante le diverse lavorazioni. Eseguiamo regolarmente pulizie, controlli di lubrificazione e ispezioni generali, e la macchina ha richiesto poca manutenzione aggiuntiva. Finora, ha garantito prestazioni affidabili per il nostro normale programma di produzione.
Patrick –
Abbiamo aggiunto questa macchina quando il nostro router CNC più piccolo non era più in grado di gestire molti degli ordini più grandi che ricevevamo. Lo spazio di lavoro aggiuntivo ha immediatamente ridotto i riposizionamenti e reso il processo produttivo più efficiente. Utilizziamo la macchina sia per lavori personalizzati che per lotti ripetuti e la qualità della lavorazione è rimasta costante. Il telaio risulta solido durante il funzionamento e il mandrino offre prestazioni ottimali anche durante cicli di taglio più lunghi. I nostri operatori trovano inoltre il sistema di controllo Mach3 facile da usare dopo la formazione iniziale. Il sistema di lubrificazione automatica e il sensore utensile consentono di risparmiare tempo durante le operazioni e la manutenzione quotidiane. La macchina ci ha offerto una maggiore flessibilità produttiva senza complicare il flusso di lavoro.
Henry –
Abbiamo scelto questa macchina perché molti dei nostri progetti richiedono pannelli di grandi dimensioni e forme personalizzate. L'ampia area di lavoro ci offre molta più libertà rispetto al nostro precedente router CNC, soprattutto nella gestione di progetti di grandi dimensioni. Il cambio di programma è semplice, quindi passare da un ordine cliente all'altro non richiede molto tempo. Il movimento della macchina è stabile e i risultati di taglio e incisione dettagliati sono costanti quando si utilizzano le impostazioni corrette. Apprezziamo anche la combinazione di aspirazione e bloccaggio meccanico, perché non tutti i pezzi possono essere fissati allo stesso modo. La macchina necessita di una pulizia adeguata e di una manutenzione ordinaria, ma la cura quotidiana è semplice. Ci ha aiutato a completare lavori più grandi in modo più efficiente.