| Modello | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 6.0 kW | |||
| Sistema di controllo | DSP HC204 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Leadshine Easy (asse XYZ); servomotore Yaskawa (asse A) | |||
| Reducer | Marche cinesi | |||
| Inverter | Delta | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La macchina combina un'ampia area di lavoro con un avanzato sistema di movimento a 4 assi, consentendo agli utenti di lavorare componenti di grandi dimensioni, superfici curve, pezzi rotanti e forme 3D complesse. Ciò amplia la flessibilità produttiva, riducendo al contempo i riposizionamenti ripetuti e le lavorazioni manuali non necessarie.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD offre prestazioni affidabili ad alta velocità per operazioni di taglio, incisione e fresatura. La sua struttura di raffreddamento ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, semplificando la manutenzione e contribuendo a mantenere un funzionamento stabile del mandrino e una qualità di lavorazione costante anche durante produzioni prolungate.
I motori Leadshine sugli assi X, Y e Z lavorano in sinergia con un motore Yaskawa sull'asse A per garantire movimenti coordinati, coppia stabile e posizionamento preciso. Questa configurazione supporta percorsi utensile fluidi e risultati costanti durante le applicazioni di lavorazione a 4 assi più impegnative.
Le guide Hiwin e il riduttore ad alta coppia garantiscono un movimento fluido, vibrazioni ridotte e una maggiore stabilità di posizionamento. La loro robusta struttura assicura prestazioni di trasmissione affidabili, precisione di lavorazione costante e una migliore qualità superficiale sia nella fresatura di grandi dimensioni che nella lavorazione tridimensionale complessa.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una potente aspirazione a vuoto con opzioni di bloccaggio meccanico, consentendo agli operatori di fissare pezzi di grandi, piccole, grandi o irregolari dimensioni in modo più efficace. Ciò migliora la flessibilità di impostazione, riduce i movimenti del pezzo e supporta una gamma più ampia di esigenze di lavorazione.
Il sistema di controllo DSP semplifica il caricamento dei file, la regolazione dei parametri e il movimento della macchina senza richiedere una connessione costante al computer. In combinazione con la lubrificazione automatica dell'olio e un inverter Fuling, contribuisce a ridurre la manutenzione ordinaria, a migliorare la praticità d'uso e a garantire una produzione affidabile a lungo termine.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito durante cicli di lavorazione ripetuti. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e prestazioni di movimento affidabili per lunghi periodi di produzione continua.
I motori Leadshine azionano gli assi X, Y e Z, mentre un motore Yaskawa controlla l'asse A per un movimento rotatorio preciso. L'erogazione stabile della coppia e il controllo coordinato contribuiscono a mantenere un posizionamento accurato e prestazioni affidabili durante le impegnative operazioni di lavorazione di grande formato e a 4 assi.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità durante cicli prolungati di taglio, incisione e fresatura. Il suo design con raffreddamento ad aria elimina pompe, serbatoi e linee di circolazione dell'acqua, riducendo la complessità della manutenzione e garantendo al contempo prestazioni stabili del mandrino e una qualità di lavorazione costante.
Il riduttore ad alta coppia ottimizza la potenza del motore per un movimento degli assi più fluido e controllato. La trasmissione stabile della coppia contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e garantire prestazioni affidabili durante la fresatura di grandi dimensioni, la lavorazione di superfici curve, le lavorazioni rotative e la complessa elaborazione 3D.
L'inverter Fuling offre una regolazione precisa della frequenza e una regolazione stabile della velocità del mandrino in condizioni di lavorazione variabili. Il controllo fluido della velocità contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a mantenere un funzionamento costante del mandrino e a garantire prestazioni affidabili durante cicli di produzione ripetuti e prolungati.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura precoce. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e le prestazioni affidabili della macchina nel lungo periodo.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2040-4A
Raymond –
Abbiamo scelto questa macchina perché la nostra officina necessitava di più spazio per componenti di mobili di grandi dimensioni e di una maggiore capacità di lavorazione su superfici curve e rotanti. La funzione a 4 assi si è rivelata particolarmente utile per componenti decorativi, pezzi sagomati e progetti 3D dettagliati. La macchina rimane stabile anche durante programmi prolungati e il mandrino funziona senza intoppi anche quando la produzione continua per diverse ore. Il controller DSP è sufficientemente semplice da poter essere appreso dai nostri operatori senza difficoltà. Apprezziamo anche il piano aspirante con scanalature a T, che ci offre diverse opzioni per il fissaggio di lastre di grandi dimensioni e attrezzature speciali. Nel complesso, la macchina ha migliorato la nostra flessibilità e ridotto i riposizionamenti manuali durante le lavorazioni più complesse.
Malcolm –
Abbiamo acquistato la macchina per gestire componenti di grandi dimensioni e ridurre il lavoro manuale necessario per lavorazioni complesse. La macchina si è dimostrata efficace in entrambi gli ambiti. Gli assi principali si muovono in modo stabile sull'ampio piano di lavoro, mentre l'asse A, controllato da un sistema Yaskawa, risponde con precisione durante le lavorazioni rotative. Abbiamo utilizzato la fresatrice per lunghi programmi 3D e la macchina è rimasta stabile per tutta la durata della lavorazione. Il piano a vuoto blocca saldamente i pezzi piani di grandi dimensioni e le scanalature a T si rivelano utili quando abbiamo bisogno di morsetti personalizzati. Anche il controllo della velocità del mandrino è costante. Per il nostro team di produzione, questa fresatrice offre una combinazione pratica di elevata capacità di lavoro, flessibilità a 4 assi e affidabilità operativa quotidiana.
Frederick –
L'ampia area di lavoro è stata una delle ragioni principali per cui abbiamo scelto questa fresatrice. Produciamo spesso pannelli per mobili su misura, elementi decorativi e grandi pezzi intagliati, quindi avere più spazio semplifica notevolmente l'allestimento. La capacità a 4 assi ci ha inoltre permesso di aggiungere componenti curvi e rotanti senza dover acquistare una macchina separata. Le prestazioni del mandrino sono state stabili e le guide assicurano un movimento fluido durante le lavorazioni 3D di precisione. Il controller DSP è intuitivo e il nostro team ha imparato a usarlo rapidamente. Il sistema di lubrificazione automatica è un'altra caratteristica utile perché riduce gli interventi di manutenzione quotidiana. Finora, la macchina ha fornito risultati costanti sia nei progetti standard che in quelli personalizzati.
Damian –
La nostra officina gestisce un'ampia varietà di ordini personalizzati, quindi avevamo bisogno di una fresatrice in grado di lavorare pezzi di grandi dimensioni, offrendoci al contempo diverse opzioni per forme complesse. Questa macchina ha soddisfatto appieno le nostre esigenze. La utilizziamo per taglio, incisione, lavorazione a rilievo, superfici curve e componenti rotanti. Il movimento è fluido su tutta l'ampia area di lavoro e il posizionamento dell'asse A è sempre preciso. Apprezzo anche il mandrino raffreddato ad aria, perché non è necessario controllare o manutenere un sistema di raffreddamento ad acqua. AccTek CNC ci ha assistito nella configurazione iniziale e ci ha fornito assistenza per le domande di base sul funzionamento. Dopo un utilizzo regolare, la fresatrice si è dimostrata affidabile e ha richiesto solo la normale manutenzione ordinaria.
Russell –
Abbiamo aggiunto questa macchina perché il nostro precedente router era troppo piccolo per alcuni progetti e non era in grado di gestire in modo efficiente lavorazioni rotative o curve. Questo modello ci offre molta più flessibilità. L'area di lavoro più ampia ci consente di lavorare componenti di dimensioni maggiori, mentre il sistema a 4 assi riduce la necessità di riposizionare manualmente i pezzi. AccTek CNC ci ha fornito un'assistenza preziosa durante l'installazione e i nostri operatori non hanno avuto particolari difficoltà nell'apprendimento del sistema di controllo. La macchina ha dimostrato un movimento stabile, buone prestazioni del mandrino e un posizionamento preciso anche durante lavorazioni ripetute. Apprezziamo inoltre le opzioni di bloccaggio flessibili. È diventata una macchina affidabile sia per la produzione di routine che per ordini personalizzati più complessi.
Leonard –
Prima di installare questa macchina, avevamo difficoltà a produrre in modo efficiente pezzi decorativi di grandi dimensioni e componenti curvi complessi. La macchina ha semplificato notevolmente queste operazioni. Ora la utilizziamo per pannelli intagliati di grandi dimensioni, disegni a rilievo, componenti curvi e lavorazioni rotative. La macchina si dimostra solida anche durante cicli di lavorazione prolungati e le superfici finite sono risultate uniformi tra le diverse produzioni. Gli operatori apprezzano il controller DSP perché il caricamento e la regolazione dei programmi sono semplici. Anche la manutenzione è risultata agevole, soprattutto grazie al mandrino raffreddato ad aria e al sistema di lubrificazione automatica. Il piano di lavoro più ampio ci offre maggiore libertà nella pianificazione di progetti più grandi e la funzionalità a 4 assi ci ha permesso di ampliare la gamma di lavorazioni personalizzate che possiamo accettare.