| Modello | AKM2030C1 | AKM2030C2 | AKM2030C3 |
|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 2000 * * 3000 250mm | ||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | ||
| Marchio del fuso | HQD | HSD | |
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | ||
| Cambio utensile automatico | 8 cambi utensili lineari fissi | ||
| Sistema di controllo | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo di motore | Servomotore facile Leadshine | Servomotore delta del Taiwan | Servomotore giapponese Yaskawa |
| Reducer | / | Shimpo giapponese | |
| Inverter | Fuling | ||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | ||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | ||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | ||
La macchina offre un'ampia area di lavoro per la movimentazione di lamiere, pannelli e pezzi di grandi dimensioni. Ciò riduce la necessità di riposizionamenti ripetuti, migliora la continuità della lavorazione e offre agli utenti maggiore flessibilità nella lavorazione di pezzi di grande formato o nell'esecuzione di lavori di produzione più impegnativi.
Gli utenti possono scegliere tra mandrini HQD o HSD ATC, sistemi di controllo Mach3 o Syntec 60W-E e motori Leadshine, Delta o Yaskawa. Questa configurabilità semplifica l'equilibrio tra prestazioni, preferenze operative, requisiti applicativi e investimento complessivo in attrezzature.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria, in combinazione con il cambio utensili lineare fisso, commuta automaticamente gli utensili da taglio durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce l'intervento manuale, minimizza i tempi di inattività e migliora la produttività quando taglio, incisione, foratura, profilatura, fresatura e finitura vengono combinati in un unico programma.
Le guide Hiwin garantiscono un movimento lineare rigido e a basso attrito, mentre le opzioni di motore selezionabili offrono un posizionamento reattivo e una coppia stabile. Insieme, contribuiscono a ridurre le vibrazioni e le deviazioni di posizionamento, favorendo un controllo fluido degli assi e prestazioni di lavorazione costanti su un'area di lavoro più ampia.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalature a T combina una rapida aspirazione a vuoto con un bloccaggio meccanico flessibile. I pezzi piatti di grandi dimensioni possono essere fissati in modo efficiente, mentre le scanalature a T integrate ospitano morsetti e dispositivi di fissaggio per pezzi più piccoli o di forma irregolare, migliorando la flessibilità di configurazione e la stabilità complessiva del pezzo.
Il sensore automatico dell'utensile semplifica la misurazione dell'altezza dell'utensile e la calibrazione dell'asse Z, mentre il sistema automatico di lubrificazione a olio protegge i componenti mobili critici. Queste caratteristiche riducono le operazioni manuali ripetitive, minimizzano gli errori di impostazione e contribuiscono a garantire un funzionamento della macchina più fluido e affidabile nel lungo periodo.
I mandrini ATC raffreddati ad aria HQD o HSD garantiscono un funzionamento stabile ad alta velocità e un cambio utensile automatico affidabile. La loro robusta costruzione e il design di raffreddamento semplificato riducono i punti di manutenzione, assicurando al contempo prestazioni costanti del mandrino durante cicli di lavorazione lunghi, ripetitivi e multi-processo.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, basso attrito e un movimento lineare fluido lungo gli assi della macchina. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, le deviazioni di posizionamento e l'usura meccanica, garantendo una precisione stabile su un'ampia area di lavoro per lunghi periodi di servizio.
Le opzioni di motore Leadshine, Delta o Yaskawa offrono un posizionamento reattivo, una coppia stabile e un controllo affidabile degli assi. Gli utenti possono selezionare il livello di prestazioni desiderato, mantenendo al contempo un'accelerazione fluida, un movimento costante e un funzionamento affidabile in presenza di velocità, carichi e condizioni di produzione variabili.
Le opzioni di controllo Mach3 o Syntec 60W-E garantiscono un'elaborazione affidabile dei programmi, la gestione dei parametri e l'esecuzione del percorso utensile. Le prestazioni stabili del controllo contribuiscono a ridurre gli errori operativi imprevisti e a garantire risultati di lavorazione prevedibili durante lavorazioni personalizzate, programmi complessi e produzioni ripetitive.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili e di trasmissione critici a intervalli regolari. Una lubrificazione costante contribuisce a ridurre l'attrito, l'accumulo di calore e l'usura precoce, favorendo un funzionamento meccanico più fluido e prolungando la durata utile dei componenti importanti della macchina.
Il cambio utensile lineare fisso e il sensore automatico dell'utensile garantiscono una sostituzione ripetibile della fresa e un riferimento preciso dell'asse Z. Il loro funzionamento semplice riduce gli errori di impostazione manuale, migliora la uniformità della profondità di taglio e contribuisce a mantenere prestazioni affidabili durante la lavorazione continua con più utensili.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2030C
Mitchell –
Riceviamo spesso grandi progetti di insegne e display, quindi la nostra vecchia fresatrice stava diventando troppo limitata. L'area di lavoro più ampia di questa macchina ci consente di elaborare più lavori in un'unica configurazione, anziché dividerli in diverse sezioni. Questo da solo ci ha fatto risparmiare molto tempo. Il cambio utensile automatico è un'altra caratteristica utile, poiché molti progetti richiedono incisioni, scanalature e tagli di contorno con frese diverse. La macchina è robusta durante il funzionamento e il movimento rimane fluido anche su percorsi utensile lunghi. Il sistema di controllo è abbastanza semplice da gestire anche per i nostri operatori esperti. Finora, la manutenzione è stata semplice e la fresatrice ci ha fornito risultati affidabili durante la normale produzione.
Scott –
La nostra falegnameria aveva bisogno di fresatrici CNC in grado di lavorare pannelli di grandi dimensioni senza frequenti riposizionamenti. La macchina si è rivelata perfetta per questa esigenza. Possiamo eseguire lavori su pannelli più grandi in modo più efficiente e il cambio utensile automatico ci fa risparmiare tempo quando un programma include foratura, taglio e profilatura. La macchina si muove fluidamente e i pezzi ripetuti sono sempre uniformi da un lotto all'altro. AccTek CNC ci ha fornito un valido supporto durante la configurazione iniziale e ci ha spiegato chiaramente le principali funzioni della macchina. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica perché riduce un'operazione di manutenzione ordinaria. Nel complesso, la fresatrice ha migliorato il nostro flusso di lavoro e ci ha offerto maggiore flessibilità sia per la produzione standard che per quella personalizzata.
Derek –
Abbiamo scelto questa fresatrice CNC perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia per pannelli di grandi dimensioni e volevamo ridurre il tempo impiegato per il cambio manuale degli utensili. La macchina ha gestito bene la nostra produzione quotidiana e il cambio utensile automatico funziona senza intoppi durante i programmi che utilizzano più frese. Il piano a vuoto offre una buona forza di tenuta per i pezzi di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T sono utili quando abbiamo bisogno di un serraggio supplementare. Il movimento rimane stabile su tutta l'area di lavoro, il che è importante per i pezzi di grandi dimensioni. Il sensore automatico degli utensili rende inoltre la configurazione più rapida e precisa. Dopo un utilizzo regolare, la macchina si è dimostrata affidabile e ci ha aiutato a completare lavori più grandi con meno interruzioni di produzione.
Andrew –
Cercavamo fresatrici di grande formato con una flessibilità di configurazione sufficiente ad adattarsi al nostro processo produttivo esistente. La possibilità di scegliere diverse opzioni di controllo e motore si è rivelata utile durante la fase di confronto tra le macchine. Dall'installazione, la fresatrice ha funzionato in modo costante sia per piccole lavorazioni personalizzate che per cicli di produzione più lunghi. Il cambio utensile è affidabile e il sensore automatico ci aiuta a mantenere la corretta profondità di taglio dopo la sostituzione degli utensili. Anche il piano di lavoro è pratico, poiché utilizziamo un sistema di aspirazione per i fogli di grandi dimensioni e morsetti per i pezzi più piccoli. Inizialmente gli operatori hanno avuto bisogno di un po' di formazione, ma ora il funzionamento quotidiano è semplice. La macchina si è dimostrata stabile e ha ridotto la quantità di lavoro manuale necessaria durante le lavorazioni a più fasi.
Blake –
Il nostro lavoro varia di settimana in settimana, quindi avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di gestire pezzi di diverse dimensioni e con diverse esigenze di lavorazione, senza complicare eccessivamente la configurazione. Questo modello si è rivelato perfetto per le nostre esigenze. L'ampio piano di lavoro ci offre spazio a sufficienza per progetti di grandi dimensioni, e la combinazione di aspirazione e scanalatura a T rende flessibile il fissaggio dei pezzi. Il cambio utensile automatico ha inoltre semplificato le lavorazioni multi-processo, riducendo la necessità di arresti frequenti da parte degli operatori. Abbiamo riscontrato un'ottima ripetibilità nelle lavorazioni in serie e la stabilità del movimento anche durante programmi lunghi. Il sistema di lubrificazione automatica è molto utile nei periodi di maggiore attività. Nel complesso, la macchina offre un equilibrio ideale tra dimensioni, automazione e prestazioni affidabili.
Cameron –
Abbiamo acquistato la macchina perché la nostra produzione si stava orientando verso pezzi di dimensioni maggiori e programmi di lavorazione più complessi. Dopo averla messa in funzione quotidianamente, l'area di lavoro più ampia ha fatto una netta differenza, riducendo i tempi di riposizionamento dei pezzi. Il cambio utensile automatico funziona in modo impeccabile e contribuisce a mantenere fluidi i programmi a più fasi, evitando interruzioni inutili. AccTek CNC ha risposto a tutte le nostre domande tecniche durante la messa in servizio e ha aiutato il nostro team a comprendere le procedure di configurazione di base. La macchina scorre fluidamente sul piano di lavoro e il sensore utensile semplifica la gestione del cambio fresa. La pulizia e l'ispezione periodiche sono comunque necessarie, ma la manutenzione è ragionevole. Finora, la fresatrice si è dimostrata affidabile e ha supportato egregiamente il nostro programma di produzione.