| Modello | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC a 4 assi raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD / HSD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | Cambio utensili fisso lineare/a carosello | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Delta di Taiwan / Yaskawa giapponese | |||
| Reducer | Shimpo giapponese (assi X, Y); Nabtesco giapponese (asse A) | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'asse A aggiuntivo consente la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D che vanno oltre la fresatura piana standard. Questa maggiore capacità migliora la flessibilità produttiva, riduce i riposizionamenti manuali ripetuti e supporta contorni dettagliati, componenti cilindrici e progetti tridimensionali personalizzati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD, in combinazione con il cambio utensile automatico, consente di sostituire rapidamente gli utensili durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce i tempi di inattività, minimizza l'intervento dell'operatore, migliora la continuità del flusso di lavoro e aumenta la produttività quando sono necessari più utensili.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, una coppia stabile e un posizionamento a circuito chiuso preciso. Abbinati al controllore Syntec 60W-E, garantiscono un coordinamento multiasse fluido, una ripetibilità affidabile e un'esecuzione precisa del percorso utensile durante operazioni di lavorazione sia standard che complesse.
Le guide Hiwin e il riduttore Shimpo garantiscono un movimento fluido e a basso attrito, con gioco e vibrazioni ridotti al minimo. Questo sistema di trasmissione preciso contribuisce a mantenere l'accuratezza del posizionamento, a migliorare la qualità della superficie e a supportare prestazioni stabili durante la fresatura continua, la lavorazione rotativa e la lavorazione 3D complessa.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una potente aspirazione a vuoto con opzioni di bloccaggio meccanico, consentendo agli operatori di fissare efficacemente pezzi piani, grandi, piccoli o irregolari. Ciò migliora la flessibilità di configurazione, riduce i movimenti del pezzo e supporta un'ampia gamma di esigenze di produzione.
Il mandrino raffreddato ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, mentre la lubrificazione automatica a olio protegge i componenti mobili critici. Queste caratteristiche semplificano la manutenzione ordinaria, riducono l'usura meccanica e contribuiscono a mantenere prestazioni stabili e affidabili della macchina durante cicli di produzione prolungati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD offre prestazioni stabili ad alta velocità durante cicli ripetuti di taglio, incisione e foratura. La sua robusta struttura e il design di raffreddamento semplificato riducono la complessità della manutenzione, garantendo al contempo cambi utensile automatici affidabili e una qualità di lavorazione costante durante produzioni prolungate.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito su un'ampia area di lavoro. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e movimento affidabile durante il funzionamento continuo.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso a circuito chiuso e una coppia stabile anche in presenza di carichi variabili. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di movimento, a mantenere percorsi utensile ripetibili e a supportare un coordinamento multiasse affidabile sia durante la fresatura standard che nella lavorazione complessa a 4 assi.
Il riduttore Shimpo offre una riduzione di velocità precisa e una trasmissione di coppia efficiente con gioco minimo. La trasmissione stabile contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e mantenere prestazioni affidabili degli assi durante la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e le operazioni tridimensionali di precisione.
Il cambio utensili automatico consente cambi utensile ripetuti durante la lavorazione multiprocesso con un intervento minimo da parte dell'operatore. Il posizionamento costante degli utensili e i cicli di cambio stabili contribuiscono a ridurre le interruzioni di produzione, a migliorare la continuità del flusso di lavoro e a garantire un funzionamento affidabile durante la lavorazione automatizzata continua.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura prematura. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e l'affidabilità delle prestazioni della macchina per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2030C-4A
Felix –
Abbiamo scelto questa macchina perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia e di una maggiore automazione per la produzione di mobili in più fasi. Il cambio utensile automatico ha ridotto il numero di arresti necessari da parte dei nostri operatori, soprattutto nelle lavorazioni che combinano taglio, foratura e incisione. La funzione a 4 assi è utile anche per componenti curvi e lavorazioni 3D dettagliate. Il movimento della macchina è fluido e il posizionamento è rimasto costante anche durante cicli di produzione più lunghi. Il sistema di controllo Syntec si è rivelato più facile da imparare di quanto ci aspettassimo. Apprezziamo anche il piano aspirante perché blocca saldamente pezzi di grandi dimensioni. La fresatrice ha migliorato sia la velocità che la flessibilità della nostra produzione.
Martin –
La nostra officina gestisce molti ordini personalizzati, quindi avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di cambiare utensile automaticamente e lavorare forme più complesse. Questa macchina si è rivelata perfetta per entrambe le esigenze. Il sistema ATC (cambio utensile automatico) consente di risparmiare tempo nelle lavorazioni che richiedono più utensili, mentre la capacità a 4 assi ci permette di completare lavorazioni rotative e su superfici curve senza bisogno di macchine aggiuntive. Il mandrino gira in modo stabile e i servomotori rispondono fluidamente ai cambi di direzione del percorso utensile. AccTek CNC ci ha fornito chiare istruzioni di configurazione al momento della consegna della macchina, il che ci ha permesso di avviare rapidamente la produzione. La utilizziamo regolarmente e la macchina si è dimostrata precisa, stabile e di facile manutenzione con i normali controlli giornalieri.
Joel –
Utilizzo questa fresatrice principalmente per componenti di mobili su misura, pannelli intagliati e piccole produzioni. L'ampia area di lavoro ci offre spazio sufficiente per progetti di grandi dimensioni, mentre il cambio utensile automatico semplifica notevolmente la gestione di lavorazioni multi-processo. Possiamo passare dal taglio alla foratura e all'incisione senza dover fermare la macchina per ogni cambio utensile. La funzione a 4 assi è utile anche per pezzi curvi e tridimensionali. Il controller Syntec è intuitivo e il nostro team ha imparato rapidamente le funzioni principali. Il movimento della macchina è stabile e i pezzi finiti sono uniformi da un lotto all'altro. Ha reso la nostra produzione su misura più efficiente e meglio organizzata.
Warren –
Abbiamo acquistato la macchina per migliorare l'automazione e ridurre i tempi di setup su pezzi complessi. Il cambio utensile automatico si è rivelato una delle caratteristiche più utili, in quanto consente di mantenere in esecuzione i programmi multi-utensile con meno interruzioni. Il sistema servoassistito garantisce un movimento fluido e siamo soddisfatti della ripetibilità del posizionamento sia durante la lavorazione piana che a 4 assi. L'ampio piano aspirante è utile quando si lavora con componenti di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T ci offrono flessibilità per l'utilizzo di dispositivi di fissaggio personalizzati. Il mandrino raffreddato ad aria ha inoltre semplificato la manutenzione ordinaria. Dopo diversi mesi di utilizzo regolare, la macchina continua a funzionare in modo costante e ha richiesto pochissime regolazioni da parte del nostro team di produzione.
Philip –
Abbiamo aggiunto la macchina perché il nostro team necessitava di maggiore spazio di lavoro, cambio utensile automatico e migliori capacità per lavorazioni complesse. È diventata una parte utile della nostra produzione quotidiana. Le lavorazioni che richiedono diversi utensili ora vengono eseguite con meno interruzioni, consentendo agli operatori di concentrarsi su altre attività. La funzione a 4 assi ci permette inoltre di produrre componenti curvi, rotanti e tridimensionali dettagliati in modo più efficiente. AccTek CNC ci ha assistito con le impostazioni iniziali e ha risposto a tutte le nostre domande operative, offrendoci un supporto chiaro e preciso. La macchina ha dimostrato movimenti stabili, posizionamento affidabile e prestazioni del mandrino costanti. Per la nostra officina, rappresenta un ottimo equilibrio tra automazione, flessibilità, capacità di lavoro e affidabilità quotidiana.
Shane –
Prima di installare questa macchina, impiegavamo troppo tempo a cambiare manualmente gli utensili durante le lavorazioni decorative più complesse. La macchina ha reso questo processo molto più veloce. La utilizziamo per grandi pannelli intagliati, disegni a rilievo, componenti curvi e forme 3D complesse. Il cambio utensile automatico funziona senza intoppi e il sistema a 4 assi ci offre maggiori possibilità per la realizzazione di progetti personalizzati. La macchina rimane stabile anche durante programmi lunghi e le prestazioni del mandrino sono costanti. Gli operatori trovano inoltre il sistema di controllo Syntec facile da usare dopo un breve periodo di formazione. La manutenzione è semplice, soprattutto grazie alla lubrificazione automatica. La fresatrice ci ha aiutato a migliorare l'efficienza produttiva e ad ampliare la gamma di progetti che possiamo realizzare.